本實用新型涉及一種成分監測和預警領域,特別涉及到一種煉鋼轉爐成份實時預警裝置。
背景技術:
鋼鐵工業的平衡、協調、可持續發展,研究開發適應后工業化時代的生態化鋼鐵軋制技術已經迫在眉睫,企業必須通過精益生產提升產品的品質和性能,滿足細分市場需求;同時要降低能耗,符合國家綠色環保要求,實現降本增效。精煉作為控制最終產品的重要工序,在企業提升質量、降本增效中尤為重要。
隨著企業的發展和技術的更新,對成品鋼材的成分要求越來越精確,對煉鋼工藝提出了更高的要求。但是,由于鋼水的組成元素較多,生產節奏較快,煉鋼操作過程中又有較大的不確定性,因此,操作人員在操作過程中很難在極短時間內判斷出所有成分與工藝卡要求的偏差情況,容易出現疏漏,而一旦有成分不符合鋼種要求,就會出現改判甚至判廢的情況,對公司造成一定的經濟損失。這種情況的發生,最根本的原因是鋼種對成分要求既多且精確,操作人員無法在短時間內同時兼顧所有成分的偏差情況造成。
技術實現要素:
本實用新型要解決的技術問題是提供一種煉鋼轉爐成份實時預警裝置,此裝置通過數據采集和基礎數據的比對分析,當成份或者溫度異常時,通過裝置能及時、醒目、準確的告知操作者,解決了快節奏的生產過程下,現場操作人員因為獲取信息不及時,沒有足夠的時間將鋼水所有的實測成分與工藝卡中的要求進行比對的問題,同時也杜絕了人為操作疏忽導致的冶煉鋼種和計劃排產鋼種不一致的情況,以及對工藝卡信息的不熟知導致的質量事故等一系列的問題。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案具體如下:
一種煉鋼轉爐成份實時預警裝置,包括溫度傳感器、PLC控制器、數據采集分析服務器、ERP、聲光報警器、LED大屏、成分分析儀;
所述的PLC控制器與溫度傳感器相連接,所述的溫度傳感器將采集到的實際鋼水溫度上傳到所述的PLC控制器;
所述的數據采集分析服務器與PLC控制器、ERP、聲光報警器、LED大屏、成分分析儀相連,所述的數據采集分析服務器從所述的ERP系統中獲取不同鋼種的生產工藝卡中的成分信息和溫度信息,從所述的PLC控制器中獲取PLC中實際鋼水溫度,從所述的成分分析儀獲取鋼水的實際成分信息;
將獲取的鋼水的實際成分信息、實際鋼水溫度與生產工藝卡的成分信息、溫度信息進行 比對,根據比對結果產生報文數據和脈沖信號;
將所述的比對結果以不同的顏色顯示在LED大屏中;
比對結果超標時產生的超標脈沖信號,所述的超標脈沖信號將驅動所述的聲光報警器,所述的聲光報警器根據不同的所述的超標脈沖信號,產生不同的聲音和顏色。
所述的聲光報警器產生顏色包括紅色、黃色、紫色、藍色和綠色。
當所述的比對結果超標值大于或等于10%時,所述的聲光報警器將產生紅色的報警顏色并發出嘀嘀的警報聲。
當所述的比對結果超標值大于或等于5%并小于10%時,所述的聲光報警器將產生黃色的報警顏色并發出嘀嘀的警報聲。
當所述的比對結果超標值大于或等于3%并小于5%時,所述的聲光報警器將產生紫色的報警顏色并發出嘀嘀的警報聲。
當所述的比對結果超標值大于或等于1%并小于3%時,所述的聲光報警器將產生藍色的報警顏色并發出嘟嘟的警報聲。
當所述的比對結果超標值小于1%時,所述的聲光報警器將產生綠色的報警顏色并發出嘟嘟的警報聲。
一種煉鋼轉爐成份實時預警的方法,其具體步驟包括:
步驟一,裝置整體搭建:
a)將PLC控制器和數據采集分析服務器安裝到低壓室裝置機柜中;
b)采用RAID1+0方式對數據采集分析服務器的磁盤進行陣列;
c)建立數據采集分析服務器磁盤陣列卡;
步驟二,數據采集:
a)設置基礎信息,所述的基礎信息包括聲光報警器對應的顏色和聲音;
b)從ERP系統中獲取不同鋼種的生產工藝卡中的成分信息和溫度信息;
c)從成分分析儀獲取鋼水的實際成分信息;
d)溫度傳感器將采集到的實際鋼水溫度上傳到PLC控制器;
e)從所述的PLC控制器中獲取PLC中實際鋼水溫度;
f)數據采集分析服務器將獲取的鋼水的實際成分信息、實際鋼水溫度與生產工藝卡的成分信息、溫度信息進行分析比對;
g)根據比對結果產生報文數據和脈沖信號;
h)將比對結果以不同的顏色顯示在LED大屏中;
步驟三,聲光報警器的安裝:
a)所述的聲光報警器安裝在操作人員操作室中的顯眼位置;
b)所述的聲光報警器通過串口通訊線與服務器相連;
步驟四,報警:
a)當比對結果超標時產生的超標脈沖信號,所述的超標脈沖信號將驅動所述的聲光報警器;
b)所述的聲光報警器根據不同的所述的超標脈沖信號,產生不同的聲音和顏色;
c)所述的聲光報警器發出報警信息。
本實用新型有益效果是,該煉鋼轉爐成份實時預警裝置通過數據采集和基礎數據的比對分析,當成份或者溫度異常時,通過裝置能及時、醒目、準確的告知操作者,解決了快節奏的生產過程下,現場操作人員因為獲取信息不及時,沒有足夠的時間將鋼水所有的實測成分與工藝卡中的要求進行比對的問題,同時也杜絕了人為操作疏忽導致的冶煉鋼種和計劃排產鋼種不一致的情況,以及對工藝卡信息的不熟知導致的質量事故。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明;
圖1是本實用新型結構圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
實施例一:
煉鋼轉爐成份實時預警裝置通過溫度傳感器、PLC控制器、數據采集分析服務器、ERP、聲光報警器、LED大屏、成分分析儀組成一個系統;把PLC控制器與溫度傳感器相連接,通過溫度傳感器將采集到的實際鋼水溫度上傳到所述的PLC控制器中;數據采集分析服務器與 PLC控制器、ERP、聲光報警器、LED大屏、成分分析儀相連并可以互相通訊,數據采集分析服務器從ERP系統中獲取不同鋼種的生產工藝卡中的成分信息和溫度信息,從PLC控制器中獲取PLC中實際鋼水溫度,從成分分析儀獲取鋼水的實際成分信息;數據采集分析服務器將獲取的鋼水的實際成分信息、實際鋼水溫度與生產工藝卡的成分信息、溫度信息進行比對,根據比對結果產生報文數據和脈沖信號;然后將所述的比對結果以不同的顏色顯示在LED大屏中;
如果比對結果超標時則產生的超標脈沖信號,超標脈沖信號將驅動聲光報警器,所述的聲光報警器根據不同的所述的超標脈沖信號,產生不同的聲音和顏色。發出紅色、黃色、紫色、藍色和綠色的警示顏色和不同的警示聲音。
實施例二:
當所述的比對結果超標值大于或等于10%時,聲光報警器將產生紅色的報警顏色并發出嘀嘀的警報聲,例如當超標值達到15%時候,聲光報警器將發出紅色報警色,同時發出嘀嘀的警報聲。
當所述的比對結果超標值大于或等于5%并小于10%時,所述的聲光報警器將產生黃色的報警顏色并發出嘀嘀的警報聲,例如當超標值為7%時候,聲光報警器將發出黃色報警色,同時發出嘀嘀的警報聲。
當所述的比對結果超標值大于或等于3%并小于5%時,所述的聲光報警器將產生紫色的報警顏色并發出嘀嘀的警報聲,例如當超標值為4%時候,聲光報警器將發出紫色報警色,同時發出嘀嘀的警報聲。
當所述的比對結果超標值大于或等于1%并小于3%時,所述的聲光報警器將產生藍色的報警顏色并發出嘟嘟的警報聲,例如當超標值為2%時候,聲光報警器將發出藍色報警色,同時發出嘟嘟的警報聲。
當所述的比對結果超標值小于1%時,所述的聲光報警器將產生綠色的報警顏色并發出嘟嘟的警報聲,例如當超標值為0.5%時候,聲光報警器將發出綠色報警色,同時發出嘟嘟的警報聲。
實施例三:
一種煉鋼轉爐成份實時預警的方法,其具體步驟包括:
步驟一,裝置整體搭建:
a)將PLC控制器和數據采集分析服務器安裝到低壓室裝置機柜中;
b)采用RAID1+0方式對數據采集分析服務器的磁盤進行陣列;其中服務器磁盤陣列采用 了RAID1+0方式,以提高系統的可靠性和數據的安全性。
c)建立數據采集分析服務器磁盤陣列卡;,數據分析服務器共6塊硬盤,其中2塊為系統盤(1和2號插槽2塊為系統盤),4塊為數據盤(3、4、5、6號插槽為數據盤),采用了可靠性與安全性兼顧的RAID1+0方式。
步驟二,數據采集:
a)設置基礎信息,所述的基礎信息包括聲光報警器對應的顏色和聲音;
b)從ERP系統中獲取不同鋼種的生產工藝卡中的成分信息和溫度信息,同時生產工藝卡還標有其他信息,如具體的碳含量、錳含量,壓力和壓強、濕度、造渣料(石灰、白云石),熔劑(螢石、氧化鐵皮),冷卻劑(鐵礦石、石灰石、廢鋼),增碳劑和燃料信息等。
c)從成分分析儀獲取鋼水的實際成分信息;
d)溫度傳感器將采集到的實際鋼水溫度上傳到PLC控制器;
e)從所述的PLC控制器中獲取PLC中實際鋼水溫度;
f)數據采集分析服務器將獲取的鋼水的實際成分信息、實際鋼水溫度與生產工藝卡的成分信息、溫度信息進行分析比對;
g)根據比對結果產生報文數據和脈沖信號;
h)將比對結果以不同的顏色顯示在LED大屏中;結果不一樣將顯示不一樣的顏色。
步驟三,聲光報警器的安裝:
a)所述的聲光報警器安裝在操作人員操作室中的顯眼位置,這樣以方便操作人員觀察和很好的提醒作用。
b)所述的聲光報警器通過串口通訊線與服務器相連;
步驟四,報警:
a)當比對結果超標時產生的超標脈沖信號,所述的超標脈沖信號將驅動所述的聲光報警器;
b)所述的聲光報警器根據不同的所述的超標脈沖信號,產生不同的聲音和顏色;
c)所述的聲光報警器發出報警信息。
盡管上面對本實用新型說明性的具體實施方式進行了描述,以便于本技術領域的技術人員能夠理解本實用新型,但是本實用新型不僅限于具體實施方式的范圍,對本技術領域的普通技術人員而言,只要各種變化只要在所附的權利要求限定和確定的本實用新型精神和范圍內,一切利用本實用新型構思的實用新型創造均在保護之列。