一種離子締合物的處理工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種離子締合物的處理工藝，包括：(a)首先，制備離子締合物；(b)然后，離子締合物與金屬離子反應(yīng)后生成沉淀；(c)接著，向生成沉淀的混合溶液中加入硝酸溶液將沉淀物部分溶解；(d)然后，向部分溶解的沉淀物混合溶液中加入硫酸溶液將其全部溶解；(e)最后，過濾以后將金屬離子進行回收。本發(fā)明能快速處理離子締合物與金屬離子反應(yīng)后生成的沉淀，且能回收其含有的金屬離子，利于環(huán)保節(jié)能，且節(jié)約了能源。
【專利說明】一種離子締合物的處理工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種離子締合物的處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]締合物，又稱離子締合物。是指由金屬配位離子與異電性離子以靜電引力的作用結(jié)合成不帶電的化合物。
[0003]締合物具有疏水性，而能被有機溶劑萃取。而且其容量大，有利于基體元素的分離。
[0004]締合物的存在形式大致有以下三類:
[0005](1)形成羊鹽的締合物。能發(fā)生這類萃取的萃取劑是含氧的有機溶劑，如醚類、醇類、酮類和酯類等，常用的有乙醚、環(huán)己醇、甲基異丁基甲酮(MIBK)、乙酸乙酯等；
[0006](2)形成銨鹽的締合物，如次甲基藍在酸性條件下與BF4-締合成銨鹽締合物。發(fā)生這類萃取要用含氮的有機萃取劑，如大分子胺和堿性染料等；
[0007](3)形成其他締合物。如砷鹽(R4As+)、鱗鹽(R4P+)與Re04_形成締合物。
[0008]離子締合物是由金屬配位離子與異電性離子以靜電引力的作用結(jié)合成不帶電的化合物，稱為離子締合物，此締合物具有疏水性而能被有機溶劑萃取。可以分為三類:(I)形成羊鹽的締合物。能發(fā)生這類萃取的萃取劑是含氧的有機溶劑，如醚類、醇類、酮類和酯類等，常用的有乙醚、環(huán)己醇、甲基異丁基甲酮(MIBK)、乙酸乙酯等；(2)形成銨鹽的締合物，如次甲基藍在酸性條件下與BF4-締合成銨鹽締合物。發(fā)生這類萃取要用含氮的有機萃取劑，如大分子胺和堿性染料等；(3)形成其他締合物。如砷鹽(R4As+)、鱗鹽(R4P+)與Re04-形成締合物[(C6H5)4As+Re04-]而被氯仿萃取。離子締合物萃取的特點是容量大，有利于基體元素的分離。
[0009]離子締合物適用于可以形成疏水性的離子締合物的常量或微量金屬離子，而離子的體積越大，電荷越少，越容易形成疏水性的離子締合物
[0010](1)金屬陽離子的離子締合物
[0011]水合金屬陽離子與適當(dāng)?shù)呐湮粍┳饔茫纬蓻]有或很少配位水分子的配陽離子.然后與陰離子締合，形成疏水性的離子締合物。
[0012](2)金屬配陰離子或無機酸根的離子締合物
[0013]許多金屬離子能形成配陰離于(如GaC14_);許多無機酸在水溶液中以陰離子形式存在(如W042-)，利用大分子量的有機陽離子形成硫水性的離子締合物。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0014]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足，提供一種離子締合物的處理工藝，該處理工藝能快速處理離子締合物與金屬離子反應(yīng)后生成的沉淀，且能回收其含有的金屬離子，利于環(huán)保節(jié)能，且節(jié)約了能源。
[0015]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):一種離子締合物的處理工藝，包括以下步驟:
[0016](a)首先，制備離子締合物；
[0017](b)然后，離子締合物與金屬離子反應(yīng)后生成沉淀；
[0018](c)接著，向生成沉淀的混合溶液中加入硝酸溶液將沉淀物部分溶解；
[0019](d)然后，向部分溶解的沉淀物混合溶液中加入硫酸溶液將其全部溶解；
[0020](e)最后，過濾以后將金屬離子進行回收。
[0021]所述金屬離子為鉛離子和銅離子。
[0022]所述硝酸溶液的濃度為1.0mol/L~3.0mol/L。
[0023]所述硝酸溶液的濃度為2.0mol/L。
[0024]所述硫酸溶液的濃度為0.5mol/L~1.5mol/L。
[0025]所述硫酸溶液的濃度為1.0mol/L。
[0026]綜上所述，本發(fā)明的有益效果是:能快速處理離子締合物與金屬離子反應(yīng)后生成的沉淀，且能回收其含有的金屬離子，利于環(huán)保節(jié)能，且節(jié)約了能源。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不僅限于此。
[0028]實施例:
[0029]本發(fā)明涉及的一種離子締合物的處理工藝，包括以下步驟:
[0030](a)首先，制備離子締合物；
[0031](b)然后，離子締合物與金屬離子反應(yīng)后生成沉淀；
[0032](C)接著，向生成沉淀的混合溶液中加入硝酸溶液將沉淀物部分溶解；
[0033](d)然后，向部分溶解的沉淀物混合溶液中加入硫酸溶液將其全部溶解；
[0034](e)最后，過濾以后將金屬離子進行回收。
[0035]所述金屬離子為鉛離子和銅離子。
[0036]所述硝酸溶液的濃度為2.0mol/L。
[0037]所述硫酸溶液的濃度為1.0mol/L。
[0038]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)，對以上實 施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種離子締合物的處理工藝，其特征在于，包括以下步驟: (a)首先，制備離子締合物； (b)然后，離子締合物與金屬離子反應(yīng)后生成沉淀； (C)接著，向生成沉淀的混合溶液中加入硝酸溶液將沉淀物部分溶解； (d)然后，向部分溶解的沉淀物混合溶液中加入硫酸溶液將其全部溶解； (e)最后，過濾以后將金屬離子進行回收。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離子締合物的處理工藝，其特征在于，所述金屬離子為鉛離子和銅離子。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離子締合物的處理工藝，其特征在于，所述硝酸溶液的濃度為 I.0mol/L ~3.0mol/Lo
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種離子締合物的處理工藝，其特征在于，所述硝酸溶液的濃度為2.0mol/L。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離子締合物的處理工藝，其特征在于，所述硫酸溶液的濃度為 0.5mol/L ~1.5mol/L。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離子締合物的處理工藝，其特征在于，所述硫酸溶液的濃度為1.0mol/L。`
【文檔編號】C22B3/44GK103725881SQ201210405358
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2012年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月11日
【發(fā)明者】艾佳 申請人:艾佳