專利名稱：氣墊拋光盤的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及拋光機領域，尤其涉及一種利用氣墊來調(diào)節(jié)不同區(qū)域的壓力的拋光盤。
背景技術：
拋光機是一種電動工具，拋光機通常包括基座部件、驅(qū)動部件和拋光部件。驅(qū)動部件一般是由電動機驅(qū)動的拋光盤，拋光部件一般是拋光織物或者砂皮。電動機固定在基座部件上，拋光盤由錐套和螺釘連接到電動機的軸。拋光織物通過套圈緊固在拋光盤上。電動機接通電源起動后，帶動拋光盤旋轉(zhuǎn)，拋光盤上的拋光織物與待拋光的物品接觸進行拋光。為了取得良好的拋光效果，一般會用手對物品施加壓力，使得物品緊貼在轉(zhuǎn) 動的拋光盤上進行拋光。在拋光過程中可以加入拋光液，拋光液能降低拋光表面的溫度，并沖洗掉拋光過程中產(chǎn)生的碎屑和粉末。現(xiàn)有技術中的拋光盤通常為單體結構，即拋光織物粘貼在單一的拋光盤上，在需要向拋光盤施加壓力時，拋光盤的整體都受到同樣的壓力。但在很多應用中，希望能夠在不同的區(qū)域獲得不同的壓力，以使得拋光效果更佳。如果使用單一壓力，可能在部分區(qū)域拋光不足而在部分區(qū)域出現(xiàn)過度拋光。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提出一種利用氣墊實現(xiàn)不同區(qū)域的不同拋光壓力的氣墊拋光盤。根據(jù)本發(fā)明的一實施例，提出一種氣墊拋光盤，包括殼體、數(shù)個充氣腔和拋光墊。殼體的內(nèi)部形成腔體。數(shù)個充氣腔中的每一個的底部具有充氣膜，每個充氣腔連接到一氣體管道，氣體管道向充氣腔中充入氣體或者將氣體從充氣腔中釋放，氣體管道向充氣腔中充入氣體則所述充氣膜鼓起，氣體管道從充氣腔中釋放氣體則所述充氣膜恢復平整狀態(tài)。拋光墊貼在所述充氣膜上。在一個實施例中，殼體的底面呈圓形。數(shù)個充氣腔包括位于殼體中央的一個圓形充氣腔和數(shù)個環(huán)繞在圓形充氣腔外圍的環(huán)形充氣腔，數(shù)個環(huán)形充氣腔的直徑不相等。拋光墊為數(shù)個，包括貼在圓形充氣腔上的圓形拋光墊和數(shù)個貼在環(huán)形充氣腔上的環(huán)形拋光墊。在一個實施例中，相鄰的充氣腔之間具有間隔。數(shù)個充氣腔的氣體管道互相獨立。在一個實施例中，殼體具有弧形頂部，氣體管道布置在弧形頂部中。本發(fā)明的氣墊拋光盤將數(shù)個獨立的拋光墊貼在獨立控制的充氣腔底部的充氣膜上，充氣腔通過充入氣體或者釋放氣體來改變其中的壓力，壓力通過充氣膜傳遞給拋光墊，實現(xiàn)數(shù)個拋光墊的壓力的獨立控制。


圖I揭示了根據(jù)本發(fā)明的一實施例的氣墊拋光盤的底面結構圖。圖2揭示了根據(jù)本發(fā)明的一實施例的氣墊拋光盤的截面結構圖。
具體實施例方式參考圖I和圖2所示，本發(fā)明揭示了一種氣墊拋光盤，其中圖I揭示了該氣墊拋光墊的底面結構圖，圖2揭示了該氣墊拋光墊的截面結構圖。如圖所示，該氣墊拋光盤100包括殼體102、數(shù)個充氣腔104和拋光墊106。殼體102的內(nèi)部形成腔體101，如圖2所示，殼體102具有一個弧形的頂部103。數(shù)個充氣腔104中的每一個充氣腔104的底部具有充氣膜105，每個充氣腔104連接到一氣體管道107，在圖示的實施例中，氣體管道107從充氣腔104的頂部進入到充氣腔。氣體管道107的作用是調(diào)節(jié)充氣腔104的內(nèi)部壓力，氣體管道107向充氣腔104中充入氣體使充氣腔104的壓力增加，或者氣體管道107將氣體從充氣腔104中釋放以降低充氣腔104中的壓力。當氣體管道107向充氣腔104中充入氣體使得充氣腔104內(nèi)的壓力增加時，位于充氣腔104底部的充氣膜105鼓起并維持鼓起的狀態(tài)。當氣體管道107從充氣腔104中釋放氣體使得充氣腔104中的壓力降低時，充氣腔104底部的充氣膜105恢復平整狀態(tài)。拋光墊106貼在充氣膜105上。拋光墊106是柔性材料制作的，拋光墊106的背面可以通過粘合劑粘合到充氣膜105上，拋光墊106的正面是砂皮或者拋光織物。拋光墊106跟隨充氣膜105鼓起或者恢復平整。 在圖示的實施例中，殼體102的底面呈圓形。數(shù)個充氣腔104包括位于殼體102中央的一個圓形充氣腔和數(shù)個環(huán)繞在圓形充氣腔外圍的環(huán)形充氣腔，數(shù)個環(huán)形充氣腔的直徑不相等。相鄰的充氣腔104之間具有間隔109。與充氣腔104對應，拋光墊106也為數(shù)個，數(shù)個拋光墊106包括貼在圓形充氣腔上的圓形拋光墊和數(shù)個貼在環(huán)形充氣腔上的環(huán)形拋光墊。在一個實施例中，數(shù)個充氣腔104的氣體管道107互相獨立，每一個氣體管道107被獨立控制進行充氣或者放氣的操作。氣體管道107設置在充氣腔104的頂部，布置在弧形的頂部103中。氣體管道107從殼體102的弧形的頂部103延伸到殼體102的外部，與外部的氣體泵連接。該氣墊拋光盤100的工作原理如下，通過各個氣體管道107的獨立操作，向各個充氣腔104中充入氣體或者進行放氣操作，以調(diào)節(jié)每一個充氣腔104中的氣體壓力，氣體壓力通過充氣膜105被傳遞到拋光墊106上，實現(xiàn)各個拋光墊106的獨立壓力控制。本發(fā)明的氣墊拋光盤將數(shù)個獨立的拋光墊貼在獨立控制的充氣腔底部的充氣膜上，充氣腔通過充入氣體或者釋放氣體來改變其中的壓力，壓力通過充氣膜傳遞給拋光墊，實現(xiàn)數(shù)個拋光墊的壓力的獨立控制。
權利要求
1.一種氣墊拋光盤，其特征在于，包括 殼體，殼體的內(nèi)部形成腔體； 數(shù)個充氣腔，每個充氣腔的底部具有充氣膜，每個充氣腔連接到一氣體管道，氣體管道向充氣腔中充入氣體或者將氣體從充氣腔中釋放，氣體管道向充氣腔中充入氣體則所述充氣膜鼓起，氣體管道從充氣腔中釋放氣體則所述充氣膜恢復平整狀態(tài)； 拋光墊，拋光墊貼在所述充氣膜上。
2.如權利要求I所述的氣墊拋光盤，其特征在于，所述殼體的底面呈圓形。
3.如權利要求2所述的氣墊拋光盤，其特征在于，所述數(shù)個充氣腔包括位于殼體中央的一個圓形充氣腔和數(shù)個環(huán)繞在圓形充氣腔外圍的環(huán)形充氣腔，數(shù)個環(huán)形充氣腔的直徑不 相等。
4.如權利要求3所述的氣墊拋光墊，其特征在于，相鄰的充氣腔之間具有間隔。
5.如權利要求4所述的氣墊拋光墊，其特征在于，所述拋光墊為數(shù)個，包括貼在圓形充氣腔上的圓形拋光墊和數(shù)個貼在環(huán)形充氣腔上的環(huán)形拋光墊。
6.如權利要求2所述的氣墊拋光盤，其特征在于，所述數(shù)個充氣腔的氣體管道互相獨立。
7.如權利要求I所述的氣墊拋光盤，其特征在于，所述殼體具有弧形頂部，所述氣體管道布置在所述弧形頂部中。
全文摘要
本發(fā)明揭示了一種氣墊拋光盤，包括殼體、數(shù)個充氣腔和拋光墊。殼體的內(nèi)部形成腔體。數(shù)個充氣腔中的每一個的底部具有充氣膜，每個充氣腔連接到一氣體管道，氣體管道向充氣腔中充入氣體或者將氣體從充氣腔中釋放，氣體管道向充氣腔中充入氣體則所述充氣膜鼓起，氣體管道從充氣腔中釋放氣體則所述充氣膜恢復平整狀態(tài)。拋光墊貼在充氣膜上。本發(fā)明的氣墊拋光盤將數(shù)個獨立的拋光墊貼在獨立控制的充氣腔底部的充氣膜上，充氣腔通過充入氣體或者釋放氣體來改變其中的壓力，壓力通過充氣膜傳遞給拋光墊，實現(xiàn)數(shù)個拋光墊的壓力的獨立控制。
文檔編號B24D13/14GK102873648SQ20121043190
公開日2013年1月16日 申請日期2012年11月1日 優(yōu)先權日2012年11月1日
發(fā)明者李金昌 申請人:昆山市大金機械設備廠