專利名稱：端極柱模具的制作方法
技術領域：
本發明涉及蓄電池制造技術領域，尤其是一種用于蓄電池金屬極板或類似物的鑄
造裝置。·
背景技術：
端極柱是蓄電池的主要部件之一，端極柱是由一端設有耳板的圓錐體構成，用合金鉛鑄造而成。現有一種端極柱模具，該端極柱模具的技術方案是包括有設有凸臺的固定模體和套裝在所述固定模體的所述凸臺上的移動模體，所述固定模體設有一個型腔，所述移動模體設有一個型腔和與所述型腔連接的澆道；所述移動模體的上方設有澆注板，所述澆注板設有一個與所述型腔相通的澆注口 ；于所述移動模體一側設有限制移動模體位置的定位叉和定位塊。這種端極柱模具在使用過程中有如下不足1、脫模困難，因為端極柱耳板的型腔部分設在固定模體上，脫模時要先將澆注板移開，再將移動模體取出，才能將鑄好的端極柱取出，勞動強度大；2、限制了產能，每個模具每次只能鑄造出一個端極柱，生產效率低；3、由于端極柱耳板的型腔設在固定模體處，因此，移動模體內設有與澆注口連通的澆道，澆注時增加了原料合金鉛的用量，提高了蓄電池的生產成本。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種端極柱模具，這種端極柱模具可以解決現有技術的脫模困難和生產效率低的問題。為了解決上述問題，本發明采用的技術方案是這種端極柱模具包括有固定模體和移動模體及澆注板，所述固定模體和所述移動模體及所述澆注板均設有鉸鏈板；所述移動模體位于所述固定模體的一側，所述移動模體的所述鉸鏈板插裝在所述固定模體的所述鉸鏈板內；所述固定模體的上方設有具有鉸鏈板的固定頂模，所述澆注板設在所述固定頂模和所述移動模體的上方；所述澆注板、所述固定頂模、所述固定模體和所述移動模體通過鉸接軸鉸接；所述固定模體和所述移動模體均設有多個型腔，所述澆注板上設有多個澆注口，所述固定頂模和所述固定模體及所述移動模體在合模狀態的所述型腔與所述澆注板的澆注口連通。上述端極柱模具的技術方案中，更具體的技術方案還可以是在所述澆注板的下部于所述移動模體一側設有控制所述移動模體旋轉角度的帶有凸輪手柄的凸輪。進一步的，所述澆注板、所述固定頂模、所述固定模體和所述移動模體均設有手柄。由于采用了上述技術方案，本發明與現有技術相比具有如下有益效果
I.脫模操作簡單方便，由于固定模體、固定頂模、移動模體和澆注板是通過鉸接軸鉸接的，脫模時扳動澆注板上的凸輪手柄，通過凸輪的轉動而帶動澆注板向移動模體的外側移動，切斷下面的澆口，再扳動移動模體的手柄，使移動模體向外側移動，就可打開型腔，取出鑄好的端極柱。
3
2. 一個模具每次能鑄造出多個端極柱，生產效率高。3.型腔設在固定頂模和移動模體處，澆注口直接連通型腔，取消了澆道，減少了原 料合金鉛的用量，降低了蓄電池的生產成本。


圖1是端極柱的主視圖。圖2是圖1的A-A處的剖視圖。圖3是本發明實施例的主視圖。圖4是圖3的俯視圖。圖5是圖4的B-B處的剖視圖。圖6是圖4的C-C處的剖視圖。
具體實施例方式下面結合附圖實施例對本發明作進一步詳述
如圖1、圖2所示為蓄電池的端極柱。如圖3、圖4所示的端極柱模具包括有固定模體 4、移動模體5和澆注板2，在固定模體4、移動模體5和澆注板2的一端均連接有鉸鏈板；移 動模體5位于固定模體4的一側，移動模體5的鉸鏈板插裝在固定模體4的鉸鏈板內；在固 定模體4的上方放置有一端連有鉸鏈板的固定頂模3，澆注板2放置在固定頂模3和移動模 體5的上方；澆注板2、固定頂模3、固定模體4和移動模體5通過鉸接軸1進行鉸接。本實 施例的固定模體4和移動模體5均有6個兩側相對應的型腔，澆注板2上有6個澆注口，固 定頂模3和固定模體4及移動模體5在合模狀態的型腔與澆注板2的澆注口連通。固定頂 模3、固定模體4和移動模體5在與鉸接軸1相對的另一端均連接有手柄。在澆注板2的下 部于移動模體5 —側通過鉸軸裝有控制移動模體5旋轉角度的帶有凸輪手柄7的凸輪6。 由于固定模體、固定頂模、移動模體和澆注板是通過鉸接軸鉸接的，脫模時扳動澆注板上的 凸輪手柄，通過凸輪的轉動而帶動澆注板向移動模體的外側移動，切斷下面的澆口，再扳動 移動模體的手柄，使移動模體向外側移動，就可打開型腔，取出鑄好的端極柱。端極柱耳板 的型腔設在固定頂模和移動模體處，澆注口直接連通型腔，取消了澆道，減少了原料合金鉛 的用量，降低了蓄電池的生產成本。一個模具每次能鑄造出6個端極柱，生產效率高。工作時，首先扳動移動模體上的手柄，將固定模體、固定頂模和移動模體合模，扳 動與澆注板連接的凸輪手柄使凸輪轉到圓弧面靠緊移動模體外側的位置，使澆注板上的澆 注口與所對應的固定模體、固定頂模和移動模體合模后的型腔中心對正。然后將鉛液順著 澆注板上的澆注口澆入型腔，待冷卻后，扳動凸輪手柄，通過凸輪的轉動而帶動澆注板沿著 水平方向向移動模體的外側移動，切斷下面的澆口。扳動移動模體上的手柄，打開型腔，取 出鑄好的端極柱。
權利要求
1.一種端極柱模具，包括有固定模體(4)和移動模體(5)及澆注板(2)，其特征在于所述固定模體(4 )和所述移動模體(5 )及所述澆注板(2 )均設有鉸鏈板；所述移動模體(5 )位于所述固定模體(4)的一側，所述移動模體(5)的所述鉸鏈板插裝在所述固定模體(4)的所述鉸鏈板內；所述固定模體(4)的上方設有具有鉸鏈板的固定頂模(3)，所述澆注板(2)設在所述固定頂模(3)和所述移動模體(5)的上方；所述澆注板(2)、所述固定頂模(3)、所述固定模體(4)和所述移動模體(5)通過鉸接軸(I)鉸接；所述固定模體(4)和所述移動模體(5)均設有多個型腔，所述澆注板(2)上設有多個澆注口，所述固定頂模(3)和所述固定模體(4)及所述移動模體(5)在合模狀態的所述型腔與所述澆注板(2)的澆注口連通。
2.根據權利要求I所述的端極柱模具，其特征在于在所述澆注板(2)的下部于所述移動模體(5)—側設有控制所述移動模體(5)旋轉角度的帶有凸輪手柄(7)的凸輪(6)。
3.根據權利要求I所述的端極柱模具，其特征在于所述澆注板(2)、所述固定頂模(3)、所述固定模體(4)和所述移動模體(5)均設有手柄。
全文摘要
本發明公開了一種端極柱模具，涉及蓄電池制造技術領域，包括有固定模體和移動模體及澆注板，固定模體和移動模體及澆注板均設有鉸鏈板；移動模體位于固定模體的一側，移動模體的鉸鏈板插裝在固定模體的鉸鏈板內；固定模體的上方設有具有鉸鏈板的固定頂模，澆注板設在固定頂模和移動模體的上方；澆注板、固定頂模、固定模體和移動模體通過鉸接軸鉸接；固定模體和移動模體均設有多個型腔，澆注板上設有多個澆注口，固定頂模和固定模體及移動模體在合模狀態的型腔與澆注板的澆注口連通。較之現有技術，本發明的型腔設在固定頂模和移動模體處，澆注口直接連通型腔，取消了澆道，減少原料合金鉛的用量，降低生產成本。
文檔編號B22D25/04GK102941337SQ20121044674
公開日2013年2月27日 申請日期2012年11月11日 優先權日2012年11月11日
發明者邱艷芳, 王先龍, 韋家榮, 項朋, 歐傳華 申請人:駱駝集團華南蓄電池有限公司