一種鉻鎳合金的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鉻鎳合金的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：先通過合金設(shè)計，按合金組分和比例配料，水平連鑄后制備出管坯，經(jīng)過均勻化熱處理，去皮，進行多次拉伸和中間退火軟化，然后成品拉伸，最后剪切、包裝而得成品。該合金材料主要化學成份為Cr：36-45、Ni：66-75、Fe、Cu≤0.035、Mn≤0.08等，以Ni為主要元素。采用該鉻鎳合金管材，耐海水腐蝕性能更高，腐蝕速率更低，從而實現(xiàn)材料成本降低，性價比提高，擴大了銅鎳合金在冷凝管和熱交換管領(lǐng)域的應用。
【專利說明】一種鉻鎳合金的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鉻鎳合金的生產(chǎn)方法，屬于金屬材料合金【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]鉻鎳合金的特點是在高鉻、鎳的基礎(chǔ)上添加銅元素用以提高鋼的耐縫隙腐蝕性能，適應于熱海水、鹽鹵水等介質(zhì)條件，具有高強度，好的塑性與成形性，有優(yōu)秀的局部腐蝕性能，是一個耐中性氯化物局部腐蝕的材料。
[0003]鉻鎳合金以耐海水腐蝕著稱，在一定條件下，于合金的晶內(nèi)或晶界生成第二相析出，從而顯著影響銅鉻鎳合金的力學性能，同時對該材料的耐蝕性能也有很大的影響。在流速高或含泥水量大的流動海水中使用冷凝管時，主要選擇鈦及鈦合金的薄壁管材，取代常用的銅合金管材。這樣做的結(jié)果，一方面加大了工程投資，在一定場合下也會出現(xiàn)其他問題，比如在陰極保護條件下鈦的氫致?lián)p傷和斷裂等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]一種鉻鎳合金的生產(chǎn)方法，包括如下步驟:先通過合金設(shè)計，按合金組分和比例配料，水平連鑄后制備出管坯，經(jīng)過均勻化熱處理，去皮，進行多次拉伸和中間退火軟化，然后成品拉伸，最后剪切、包裝而得成品。
[0005]該合金材料主要化學成份為:Cr:36-45,Ni =66-75,Fe,Cu ≤0.035,Mn ≤ 0.08 等，
以Ni為主要元素。
[0006]該材料具有抗腐蝕性能好，抗拉強度好等特性，抗拉強度> 850MPa、屈服強度≥500MPa、伸長率≥50%、斷面收縮率≥60%。
[0007]本發(fā)明的鉻鎳合金材料，在6.5m/s流速高流速的海水中使用效果更佳，耐海水腐蝕性能更高，腐蝕速率更低，從而實現(xiàn)材料成本降低，性價比提高，擴大了鉻鎳合金在冷凝管和熱交換管領(lǐng)域的應用。
【具體實施方式】
[0008]一種鉻鎳合金，各組分按重量份數(shù)為，鉻5 %，鎳6 %，鐵2 %，雜質(zhì)含最不大于
0.3%。其制作管材的過程如下:先通過合金設(shè)計，按上述組分比例配料，水平連鑄后制備出外徑55mm,厚15mm的管壞,經(jīng)過750°C下8小時的均勻化熱處理,去皮后得到外徑50mm,厚度12mm的管坯，進行拉伸，采用2次中間退火軟化和拉伸，退火工藝為退火溫度650-800°C，退火時間3.5小時,然后成品拉伸,成品管材外徑35mm,厚度5mm,最后剪切、包裝而成成品。該材料具有抗腐蝕性能好，抗拉強度好等特性，抗拉強度≥850MPa、屈服強度≥ 500MPa、伸長率≥50%、斷面收縮率≥60%。
【權(quán)利要求】
1.一種鉻鎳合金的生產(chǎn)方法，包括如下步驟:先通過合金設(shè)計，按合金組分和比例配料，水平連鑄后制備出管坯，經(jīng)過均勻化熱處理，去皮，進行多次拉伸和中間退火軟化，然后成品拉伸，最后剪切、包裝而得成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉻鎳合金的生產(chǎn)方法，其特征在于:該合金材料主要化學成份為Cr:36-45, Ni =66-75, Fe、Cu≤0.035、Mn≤0.08等，以Ni為主要元素。
【文檔編號】C22C19/05GK103805812SQ201210447592
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2012年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月7日
【發(fā)明者】荊澤平 申請人:丹陽市錦雄機械制造有限公司