鑄造壓力機分散裝置制造方法
【專利摘要】鑄造壓力機分散裝置，包括下臺板(1)、模板(2)、四個導向立柱(3)分別連接有油缸(4)，油缸(4)帶動導向立柱(3)和模板(2)沿著軌道上下運動，導向立柱內設有安全拉軸(5)，其特征在于：所述的安全拉軸(5)上包緊有安全機構(6)。本發明有效使熔體中合金材料組分均勻分散，確保鑄造質量。機構裝置布置靈活，操作簡單，有效避免了二次污染，同時也提高了氣體的利用率。
【專利說明】鑄造壓力機分散裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及壓力鑄造【技術領域】，具體涉及到壓力鑄造保溫爐熔體分散裝置。
【背景技術】
[0002]壓力鑄造技術是目前生產鋁合金輪轂的主要技術，采用如顆粒增強鋁基原位復合材料或其他合金材料制造汽車輪轂時，經熔融準備好而置于保溫爐中的合金熔體組分(如顆粒增強鋁基原位復合材料中的增強顆粒等)，由于在保溫爐中停留時間長，會不同程度地引起聚集，乃至產生在鑄件中分布不均勻的不良情況。
[0003]隨著我國汽車工業的迅猛發展，為滿足汽車零部件輕量化，對合金輪轂、發動機缸體、缸蓋、變速箱體或其他零部件大量采用低壓鑄造技術生產。在其它領域，如航空、輕紡機械等，也都在逐漸采用低壓鑄造件，以提高產品質量，減少切削加工，減輕設備重量。現有低壓鑄造機，根據設備固定位置及固定數量的邊模油缸和安全機構等裝置，一般適合按照固定的工位鑄造鑄件，不便于根據多樣化的各種鑄件對應地變換工位進行生產或鑄造時的操控而且安全系數不高等缺陷。

【發明內容】

[0004]針對上述的不足，本發明的目的在于提供提出一種鑄造壓力機分散裝置，是在在壓力鑄造機保溫爐上，設有熔體分散的氣體噴嘴，其在保溫爐內腔的氣流流出端開有噴孔和安全機構。
[0005]本發明是通過以下技術方案實現的:鑄造壓力機分散裝置，包括下臺板、模板、四個導向立柱分別連接有油缸，油缸帶動導向立柱和模板沿著軌道上下運動，導向立柱內設有安全拉軸，其特征在于:所述的安全拉軸上包緊有安全機構。
[0006]所述的在壓力鑄造機保溫爐上，設有熔體分散的氣體噴嘴，其在保溫爐內腔的氣流流出端開有噴孔。
[0007]本發明具有如下優點:1、通過噴嘴噴出氣流對保溫爐熔體的攪動，能有效使熔體中合金材料組分均勻分散，確保鑄造質量。2、機構裝置布置靈活，可以方便地布置在保溫爐爐底或/和側部，不影響正常生產的清爐等操作。3、操作簡單、方便，避免了人工攪拌勞動強度大、效果不穩定等不足。4、由于分散過程不需要打開保溫爐蓋，因此有效避免了二次污染，同時也提高了氣體的利用率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]附圖1為本發明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]鑄造壓力機分散裝置，包括下臺板1、模板2、四個導向立柱3分別連接有油缸4，油缸4帶動導向立柱3和模板2沿著軌道上下運動，導向立柱內設有安全拉軸5，安全拉軸5上包緊有安全機構6。在壓力鑄造機保溫爐上，設有熔體分散的氣體噴嘴7，其在保溫爐內腔的氣流流出端開有噴孔。
【權利要求】
1.鑄造壓力機分散裝置，包括下臺板(I)、模板(2)、四個導向立柱(3)分別連接有油缸(4)，油缸(4)帶動導向立柱(3)和模板(2)沿著軌道上下運動，導向立柱內設有安全拉軸(5)，其特征在于:所述的安全拉軸(5)上包緊有安全機構(6)。
2.根據權利要求所述的鑄造壓力機分散裝置，其特征在于:所述的鑄造壓力機保溫爐上，設有熔體分散的氣體噴嘴(7)，其在保溫爐內腔的氣流流出端開有噴孔。
【文檔編號】B22D17/30GK103801673SQ201210447360
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2012年11月7日 優先權日:2012年11月7日
【發明者】荊澤平 申請人:丹陽市錦雄機械制造有限公司