專利名稱：高溫直接還原鐵轉(zhuǎn)底爐盤式出料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煉鐵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高溫直接還原鐵轉(zhuǎn)底爐的出料機(jī)。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)底爐直接還原鐵工藝的特點是焙燒時間短、機(jī)械化程度高，因此必須配備專門的供料設(shè)備和出料設(shè)備。其中對出料設(shè)備的要求尤其苛刻，原因是經(jīng)過焙燒還原后產(chǎn)生的金屬化球團(tuán)溫度很高(約1200°C)，很容易被重新氧化，因此要求連續(xù)、快速出料。轉(zhuǎn)底爐的關(guān)鍵設(shè)備之一就是出料設(shè)備，目前絕大多數(shù)都是采用出料螺旋將經(jīng)焙燒還原后產(chǎn)生的金屬化球團(tuán)排出。實踐證明，出料螺旋的主要失效形式是高溫環(huán)境下的磨粒磨損，存在的主要問題是使用壽命短(目前的出料螺旋壽命最長不超過6個月)、制造成本高，維修修護(hù)成本高。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種高溫直接還原鐵轉(zhuǎn)底爐盤式出料機(jī)，其具有能連續(xù)快速出料、使用壽命長、制造成本低、維修維護(hù)成本低、水冷效果好等優(yōu)點，可解決現(xiàn)有出料螺旋存在的缺陷。本發(fā)明高溫直接還原鐵轉(zhuǎn)底爐盤式出料機(jī)，包括出料盤、垂直設(shè)置在出料盤上的主軸和用于驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置。進(jìn)一步，所述出料盤包括盤體和沿盤體周向均勻布置的刮料斗或刮料板；
進(jìn)一步，所述主軸由內(nèi)管和外套于內(nèi)管的外套管組成，所述盤體內(nèi)部設(shè)有相互連通的
第一空腔和第二空腔，所述內(nèi)管與第一空腔連通，所述內(nèi)管與外套管之間的管道與第二空腔連通，所述主軸端部設(shè)置有雙向旋轉(zhuǎn)接頭；
進(jìn)一步，所述第二空腔疊于第一空腔上方；
進(jìn)一步，還包括外套于主軸用于密封主軸與轉(zhuǎn)底爐的爐頂間間隙的耐高溫密封；進(jìn)一步，還包括設(shè)置在轉(zhuǎn)底爐爐頂上的軸承座、設(shè)置在軸承座上與主軸配合的軸承和設(shè)置在軸承座上并位于軸承兩端的耐高溫油封；
進(jìn)一步，所述驅(qū)動裝置包括固定外套在主軸上的從動鏈輪、設(shè)置在轉(zhuǎn)底爐爐頂上的主動鏈輪、連接主動鏈輪與從動鏈輪的鏈條、與主動鏈輪傳動配合的減速機(jī)和與減速機(jī)配合的電機(jī)；
進(jìn)一步，所述驅(qū)動裝置還包括用于張緊鏈條的張緊鏈輪。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明高溫直接還原鐵轉(zhuǎn)底爐盤式出料機(jī)具有以下有益效果
I、本出料機(jī)通過主軸驅(qū)動出料盤旋轉(zhuǎn)將物料刮出，出料速度快，出料穩(wěn)定，不易損壞。2、本出料機(jī)的主軸和出料盤中可通入冷卻水，實現(xiàn)對主軸和出料盤的冷卻，可延長出料機(jī)的使用壽命，降低出料機(jī)故障，降低維護(hù)成本。3、本出料機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，制造實施方便，成本低。


圖I為本高溫直接還原鐵轉(zhuǎn)底爐盤式出料機(jī)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中P部的放大視圖；圖3為本高溫直接還原鐵轉(zhuǎn)底爐盤式出料機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
如圖I所示，本實施例高溫直接還原鐵轉(zhuǎn)底爐盤式出料機(jī)，包括出料盤I、垂直設(shè)置在出料盤I上的主軸2和用于驅(qū)動主軸2旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置。
本實施例高溫直接還原鐵轉(zhuǎn)底爐盤式出料機(jī)，通過驅(qū)動裝置驅(qū)動主軸2轉(zhuǎn)動，再通過主軸2驅(qū)動出料盤I旋轉(zhuǎn)將物料刮出轉(zhuǎn)底爐，其具有出料速度快，出料穩(wěn)定，出料機(jī)不易損壞等優(yōu)點，出料盤I不是靠摩擦力推動物料，因此不存在出料螺旋因推料螺旋板上磨粒磨損而失效的缺陷。
作為對本實施例的改進(jìn)，所述出料盤I包括盤體111和沿盤體111周向均勻布置的刮料斗121，通過刮料斗121排料，可靠性好，出料盤I不會因刮料斗121的磨損而失效， 使用壽命長；當(dāng)然在不同實施方式中，所述刮料斗121還可用刮料板等替換。
作為對本實施例的改進(jìn)，所述主軸2由內(nèi)管211和外套于內(nèi)管211的外套管212組成，所述盤體111內(nèi)部設(shè)有相互連通的第一空腔1111和第二空腔1112，所述內(nèi)管211與第一空腔1111連通，所述內(nèi)管211與外套管212之間的管道與第二空腔1112連通，所述主軸 2的端部設(shè)置有雙向旋轉(zhuǎn)接頭3。本結(jié)構(gòu)使得可通過雙向旋轉(zhuǎn)接頭3向主軸2和盤體111 中通入冷卻水，對主軸2和盤體111進(jìn)行冷卻,避免高溫加快主軸2和盤體111的損壞，從而可延長主軸2和盤體111的壽命；本實施例中冷卻水從主軸2的內(nèi)管211中流入，經(jīng)盤體 111后從內(nèi)管211與外套管212之間的管道流出，圖I中箭頭表示冷卻水的流向，可對主軸 2可盤體111進(jìn)行充分冷卻，冷卻效果好。
作為對本實施例的改進(jìn)，所述第二空腔1112疊于第一空腔1111的上方，本結(jié)構(gòu)使得冷卻水可對盤體111的底部、頂部和側(cè)面均進(jìn)行冷卻，同時還能對刮料斗121和盤體111 的連接部進(jìn)行冷卻，可增強(qiáng)刮料斗121和盤體111連接部的壽命，降低出料盤I的故障率。
作為對本實施例的改進(jìn)，所述高溫直接還原鐵轉(zhuǎn)底爐盤式出料機(jī)還包括外套于主軸2用于密封主軸2與轉(zhuǎn)底爐的爐頂4間間隙的耐高溫密封5，耐高溫密封5不易損壞，并可減小轉(zhuǎn)底爐爐內(nèi)熱量的散失，可起到節(jié)約能源的作用。
作為對本實施例的改進(jìn)，所述高溫直接還原鐵轉(zhuǎn)底爐盤式出料機(jī)還包括設(shè)置在轉(zhuǎn)底爐爐頂4上的軸承座6、設(shè)置在軸承座6上與主軸2配合的軸承7和設(shè)置在軸承座6上并位于軸承6兩端的耐高溫油封8 ;本結(jié)構(gòu)通過軸承座6和軸承7支撐主軸2，有利于保證主軸2在轉(zhuǎn)動過程中的平穩(wěn)性，同時耐高溫油封8適于在高溫環(huán)境中工作，密封性能好，潤滑油不易流失，可保證主軸2被可靠潤滑。
作為對本實施例的改進(jìn),所述驅(qū)動裝置包括固定外套在主軸2上的從動鏈輪9、設(shè)置在轉(zhuǎn)底爐爐頂4上的主動鏈輪10、連接主動鏈輪10與從動鏈輪9的鏈條11、與主動鏈輪 10傳動配合的減速機(jī)12和與減速機(jī)12配合的電機(jī)13，本驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)簡單，容易實施，制造成本低；當(dāng)然在不同實施方式中，本實施例驅(qū)動裝置中的鏈輪鏈條傳動機(jī)構(gòu)還可由齒輪傳動機(jī)構(gòu)或帶輪傳動機(jī)構(gòu)替換。作為對本實施例的改進(jìn)，所述驅(qū)動裝置還包括設(shè)置用于張緊鏈條11的張緊鏈輪14，通過張緊輪14張緊鏈條11，可提高傳動效率，節(jié)約能源。
最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種高溫直接還原鐵轉(zhuǎn)底爐盤式出料機(jī)，其特征在于包括出料盤、垂直設(shè)置在出料盤上的主軸和用于驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述高溫直接還原鐵轉(zhuǎn)底爐盤式出料機(jī)，其特征在于所述出料盤包括盤體和沿盤體周向均勻布置的刮料斗。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述高溫直接還原鐵轉(zhuǎn)底爐盤式出料機(jī)，其特征在于所述主軸由內(nèi)管和外套于內(nèi)管的外套管組成，所述盤體內(nèi)部設(shè)有相互連通的第一空腔和第二空腔，所述內(nèi)管與第一空腔連通，所述內(nèi)管與外套管之間的管道與第二空腔連通，所述主軸端部設(shè)置有雙向旋轉(zhuǎn)接頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述高溫直接還原鐵轉(zhuǎn)底爐盤式出料機(jī)，其特征在于所述第二空腔疊于第一空腔上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述高溫直接還原鐵轉(zhuǎn)底爐盤式出料機(jī)，其特征在于還包括外套于主軸用于密封主軸與轉(zhuǎn)底爐的爐頂間間隙的耐高溫密封。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述高溫直接還原鐵轉(zhuǎn)底爐盤式出料機(jī)，其特征在于還包括設(shè)置在轉(zhuǎn)底爐爐頂上的軸承座、設(shè)置在軸承座上與主軸配合的軸承和設(shè)置在軸承座上并位于軸承兩端的耐高溫油封。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一所述高溫直接還原鐵轉(zhuǎn)底爐盤式出料機(jī)，其特征在于所述驅(qū)動裝置包括固定外套在主軸上的從動鏈輪、設(shè)置在轉(zhuǎn)底爐爐頂上的主動鏈輪、連接主動鏈輪與從動鏈輪的鏈條、與主動鏈輪傳動配合的減速機(jī)和與減速機(jī)配合的電機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述高溫直接還原鐵轉(zhuǎn)底爐盤式出料機(jī)，其特征在于所述驅(qū)動裝置還包括用于張緊鏈條的張緊鏈輪。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高溫直接還原鐵轉(zhuǎn)底爐盤式出料機(jī)，包括出料盤、垂直設(shè)置在出料盤上的主軸和用于驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置；所述出料盤包括盤體和沿盤體周向均勻布置的刮料斗或刮料板；所述主軸由內(nèi)管和外套于內(nèi)管的外套管組成，所述盤體內(nèi)部設(shè)有相互連通的第一空腔和第二空腔，所述內(nèi)管與第一空腔連通，所述內(nèi)管與外套管之間的管道與第二空腔連通，所述主軸端部設(shè)置有雙向旋轉(zhuǎn)接頭；本出料機(jī)通過主軸驅(qū)動出料盤旋轉(zhuǎn)將物料刮出，出料速度快，出料穩(wěn)定，不易損壞；本出料機(jī)的主軸和出料盤中可通入冷卻水，實現(xiàn)對主軸和出料盤的冷卻，可延長出料機(jī)的使用壽命，降低出料機(jī)故障，降低維護(hù)成本；本出料機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，制造實施方便，成本低。
文檔編號C21B13/00GK102925613SQ20121047798
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月22日
發(fā)明者向禮江, 鐘小平, 程奇伯, 胡斐 申請人:重慶賽迪工業(yè)爐有限公司