專利名稱：一種豎爐爐頂裝料裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及煉鐵設備技術領域，特別涉及一種豎爐的爐頂裝料裝置。
背景技術：
直接還原鐵由于其具有成分穩定、有害雜質低、粒度均勻等諸多優點，在鋼鐵冶金領域的地位越來越重要。最近幾年，全球直接還原鐵產量的增長率達到9%，可見其發展潛力相當巨大。直接還原鐵生產工藝有很多種，其中氣基豎爐是主流技術，生產的直接還原鐵產量已占到總產量的75%左右。爐頂裝料裝置是直接還原豎爐的關鍵設備，其工作的性能好壞直接影響到豎爐能否正常生產。豎爐為連續裝料，對于常壓操作豎爐裝料相對容易，但對于帶壓操作豎爐裝料則比較困難。

發明內容
有鑒于此，本發明的目的是提供一種豎爐爐頂裝料裝置，以實現豎爐在常壓和帶壓兩種工況下均能順利裝料。本發明豎爐爐頂裝料裝置，包括裝料料罐、設置在裝料料罐進口上的上密封閥、設置在裝料料罐出口上的料流調節閥、與料流調節閥出口連接的下密封閥、與下密封閥出料口連接的存料倉和與存料倉出口連接的布料器，所述裝料料罐上設置有均排壓接口。進一步，所述布料器包括連接盤和至少兩根沿連接盤周向均勻布置的下料管；進一步，所述連接盤上設置有圓錐形導料器；
進一步，所述下料管上設置有捅料口 ；
進一步，所述上密封閥的進口上連接有上部防塵罩；
進一步，所述料流調節閥的出口和下密封閥的進口通過波紋管連接；
進一步，所述裝料料罐上設置有料罐檢修門；
進一步，所述存料倉上設置有布料器檢修門；
進一步，所述裝料料罐外壁上沿其周上布置有稱量裝置。本發明的有益效果本發明豎爐爐頂裝料裝置具有以下有益效果
I、本豎爐爐頂裝料裝置，其裝料料罐上設置有均排壓接口，通過均排壓接口與均排壓設備連接，可將裝料料罐中的氣壓調節需要值，實現在存料倉及以上區域高于常壓工況(即帶壓工況)下進行裝料操作，使豎爐在帶壓工況下的順利裝料，當然本豎爐爐頂裝料裝置也可在常壓工況下進行裝料操作。2、本豎爐爐頂裝料裝置結構簡單緊湊、設備量少，建設費用較低。3、本豎爐爐頂裝料裝置采用模塊化設計，各個單體設備可單獨進行檢修，可很大的節約檢修時間，降低維護費用。


圖I為本豎爐爐頂裝料裝置的結構示意圖。附圖標記說明1-裝料料罐、2-上密封閥、3-料流調節閥、4-下密封閥、5-存料倉、6-均排壓接口、7-豎爐爐體、8-連接盤、9-下料管、10-圓錐形導料器、11-捅料口、12-上部防塵罩、13-波紋管、14-料罐檢修門、15-布料器檢修門、16-稱量裝置。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發明作進一步描述。如圖I所示，本實施例豎爐爐頂裝料裝置，包括裝料料罐I、設置在裝料料罐I進口上的上密封閥2、設置在裝料料罐I出口上的料流調節閥3、與料流調節閥3出口連接的下密封閥4、與下密封閥4出料口連接的存料倉5和與存料倉5出口連接的布料器，所述裝料料罐I上設置有均排壓接口 6。本實施例豎爐爐頂裝料裝置，在存料倉6及以上區域壓力高于常壓的工況即帶壓工況下，其裝料通過如下過程實現
首先，下密封閥4和料流調節閥3處于關閉狀態，而裝料料罐I料空并處于常壓狀態時，布料器中的壓力則與豎爐爐體7爐內壓力一致，此時，將上密封閥2的閥板打開，上料設備開始工作，將物料不斷的送進到裝料料罐I中，通過稱量裝置反映出裝料料罐I中的物料到達指定重量后，上料設備停止工作，物料停止流入裝料料罐I。然后關閉上密封閥2閥板，通過均排壓接口 6充入均壓氣體，直至裝料料罐I內的壓力與布料器內的壓力相一致。達到此標準后，打開下密封閥4的閥板，若干秒后打開料流調節閥3的閥板，緊接著物料不斷地從裝料料罐I卸入到存料倉5中，物料再通過布料器均勻的落入豎爐爐體7內，當裝料料罐I卸料至料空后，依次關閉料流調節閥3的閥板和下密封閥4的閥板，然后進入泄壓過程。打開均排壓接口 6進行泄壓，直至裝料料罐I內的壓力達到常壓為止。隨后即可進行第二次的裝料過程。如上所述過程不斷循環，即可完成豎爐爐頂的不間斷的裝料過程。本實施例的豎爐爐頂裝料裝置，在存料倉及以上區域壓力接近常壓的工況即常壓工況，其裝料與上述帶壓操作的裝料過程類似，但不需要進行均排壓的操作過程。本實施例豎爐爐頂裝料裝置，在帶壓工況和常壓工況下均能順利裝料，工作可靠性好；并且本豎爐爐頂裝料裝置結構簡單緊湊、設備量少，建設費用較低；同時本豎爐爐頂裝料裝置各組成部分采用模塊化設計，各個單體設備可單獨進行檢修，可很大的節約檢修時間，維護費用低。作為對本實施例的改進，所述布料器包括連接盤8和至4根沿連接盤8周向均勻布置的下料管9 ;當然在不同實施方式中，下料管9的數量還可為2根、3根等兩根以上的其它值，下料管9數量較多，可保證物料在豎爐爐體7的分布更均勻。作為對本實施例的改進，所述連接盤8上設置有圓錐形導料器10，圓錐形導料器10可將裝料料罐I中部的物料導向下料管9中，有利于裝料料罐I的快速下料。作為對本實施例的改進，所述下料管9上設置有捅料口 11，通過所述捅料口 11可觀察下料管9的下料情況，并可通過捅料口 11捅料以疏通下料管9。作為對本實施例的改進，所述上密封閥2的進口上連接有上部防塵罩12，上部防塵罩12可通過法蘭盤與上料設備的出料口連接，可避免上料設備向裝料料罐I加料過程中的粉塵污染。作為對本實施例的改進，所述料流調節閥3的出口和下密封閥4的進口通過波紋管13連接，通過波紋管13可彌補各部件的制造和裝配誤差，使裝配更容易。作為對本實施例的改進，所述裝料料罐I上設置有料罐檢修門14，方便對裝料料罐I和上密封閥2的檢修。作為對本實施例的改進，所述存料倉5上設置有布料器檢修門15，方便對存料倉
5、布料器和下密封閥4的檢修。作為對本實施例的改進，所述裝料料罐I外壁上沿其周上布置有稱量裝置16，通過稱量裝置16可控制上料設備向裝料料罐I的加料工作。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。
權利要求
1.一種豎爐爐頂裝料裝置，其特征在于包括裝料料罐、設置在裝料料罐進口上的上密封閥、設置在裝料料罐出口上的料流調節閥、與料流調節閥出口連接的下密封閥、與下密封閥出料口連接的存料倉和與存料倉出口連接的布料器，所述裝料料罐上設置有均排壓接□。
2.根據權利要求I所述豎爐爐頂裝料裝置，其特征在于所述布料器包括連接盤和至少兩根沿連接盤周向均勻布置的下料管。
3.根據權利要求2所述豎爐爐頂裝料裝置，其特征在于所述連接盤上設置有圓錐形導料器。
4.根據權利要求2所述豎爐爐頂裝料裝置，其特征在于所述下料管上設置有捅料口。
5.根據權利要求I所述豎爐爐頂裝料裝置，其特征在于所述上密封閥的進口上連接有上部防塵罩。
6.根據權利要求5所述豎爐爐頂裝料裝置，其特征在于所述料流調節閥的出口和下密封閥的進口通過波紋管連接。
7.根據權利要求6所述豎爐爐頂裝料裝置，其特征在于所述裝料料罐上設置有料罐檢修門。
8.根據權利要求7所述豎爐爐頂裝料裝置，其特征在于所述存料倉上設置有布料器檢修門。
9.根據權利要求1-8中任一所述豎爐爐頂裝料裝置，其特征在于所述裝料料罐外壁上沿其周上布置有稱量裝置。全文摘要
本發明公開了一種豎爐爐頂裝料裝置，包括裝料料罐、設置在裝料料罐進口上的上密封閥、設置在裝料料罐出口上的料流調節閥、與料流調節閥出口連接的下密封閥、與下密封閥出料口連接的存料倉和與存料倉出口連接的布料器，所述裝料料罐上設置有均排壓接口；本豎爐爐頂裝料裝置，通過均排壓接口與均排壓設備連接，可將裝料料罐中的氣壓調節需要值，實現在存料倉及以上區域高于常壓工況下進行裝料操作，使豎爐在帶壓工況下的順利裝料，當然本豎爐爐頂裝料裝置也可在常壓工況下進行裝料操作；本豎爐爐頂裝料裝置結構簡單緊湊、設備量少，建設費用較低；并且采用模塊化設計，各個單體設備可單獨進行檢修，可很大的節約檢修時間，降低維護費用。
文檔編號C21B13/02GK102912059SQ20121047798
公開日2013年2月6日 申請日期2012年11月22日 優先權日2012年11月22日
發明者王蜀生, 王濤, 戴文軍, 鄭軍, 張濤, 郭敏, 陳凌 申請人:中冶賽迪工程技術股份有限公司