C-8m型連續鑄造生產線的制作方法
【專利摘要】本發明提供-連續鑄造生產線，特點是：采用以內動力為主，外牽引力為輔的雙動力生產技術。以螺筒內的螺旋式石墨螺桿低速旋轉的同時、與螺筒內的金屬溶液受冷降溫呈半結晶膠狀相配合產生特別大的擠壓力，特別是采用了以主機1，主機2，主機3，主機4，主機5、5主機的供料量和擠壓力，金屬溶液在過渡段內、合5為1，就會增大近5倍的供料量和擠壓力，再進入單模具模頭內，金屬原料在模具模頭壓縮段內、邊行走、邊壓縮，再1次增大了供料量和擠壓力，使需要供料量特別大、因直徑特別大、壁厚尺寸較厚和較薄、而需要擠壓力特別大的產品，能得到足夠的供料量和擠壓力，確保產品的產量和質量。
【專利說明】C-8M型連續鑄造生產線
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種C-8M型種連續鑄造生產線:能生產各種不同形狀，不同規格，有色金屬和黑色金屬，無限延伸的連續鑄造牽弓I產品。
【背景技術】
[0002]目前，公知連續鑄造生產線的技術特征是:單機作業，其缺陷是，不能保證特大的產品所需的供料量，和直徑特大的產品所需的擠壓力，由此，就無法保證產品的產量和質量。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在于克服上述現有技術的不足:提供一種C-8M型連續鑄造生產線，采用5主機，單模頭模頭，聯合作業的新技術，新工藝，能使5主機螺筒內的，螺旋式螺桿低速旋轉的同時，與螺筒內的半結晶金屬原料相配合，將5主機螺筒內的半結晶金屬原料擠壓出螺筒，進入M型過渡段，模具模頭，牽引裝置，切割機，由此，使模具模頭內的金屬原料增大近5倍的供料量和擠壓力，確保產品產量和質量。
[0004]實現上述目的的措施是:本發明包括有，電控，中頻石墨熔化爐，中頻石墨保溫爐，主機1，主機2，主機3，主機4，主機5，牽引裝置，切割機，電控連接和操控整機電器，中頻石墨熔化爐，內層是石墨坩堝，外用金屬套作保護層，石墨坩堝與金屬套之間設置中頻加熱器，主機1，中頻石墨保溫爐，內層是石墨坩堝，外用金屬套作保護層，石墨坩堝與金屬套之間設置中頻加熱器，中頻石墨保溫爐正底部開出料口，出料口采用凹凸止口聯連法蘭連接螺筒進料口，主機無級調速電機皮帶傳動，變速器，+字連軸器，螺旋式石墨螺桿旋轉，螺旋式石墨螺桿穩定座內孔，采用后滾動軸承，前單列圓錐軸承，軸承與螺旋式石墨螺桿緊配合套裝配，螺旋式石墨螺桿分為后，前兩段，穩定座滾動軸承和單列圓錐軸承段為后段，后段螺桿采用金屬作材料，螺筒段為前段，前段螺桿采用石墨作材料，金屬段螺桿前端挖內孔，用雙對平鍵與石墨段螺旋式石墨螺桿緊配合套裝配，穩定座前端與螺筒后端之間的螺旋式石墨螺桿表面設置冷卻槽，螺旋式石墨螺桿前端斷面呈圓錐形，螺旋式石墨螺桿套裝在螺筒內，螺筒內層采用石墨作材料，外用金屬套作保護層，石墨螺筒與金屬套之間設置中頻加熱器，石墨螺筒后上端開進料口，進料口采用凹凸止口聯連法蘭連接中頻石墨保溫爐出料口，石墨螺筒進料口頸部設置冷卻套，石墨螺筒進料口和中頻石墨保溫爐出料口管道內層，采用石墨作材料，外用金屬套作保護層，主機2，中頻石墨保溫爐，內層是石墨坩堝，外用金屬套作保護層，石墨坩堝與金屬套之間設置中頻加熱器，中頻石墨保溫爐正底部開出料口，出料口采用凹凸止口聯連法蘭連接螺筒進料口，主機無級調速電機皮帶傳動，變速器，+字連軸器，螺旋式石墨螺桿旋轉，螺旋式石墨螺桿穩定座內孔，采用后滾動軸承，前單列圓錐軸承，軸承與螺旋式石墨螺桿緊配合套裝配，螺旋式石墨螺桿分為后，前兩段，穩定座滾動軸承和單列圓錐軸承段為后段，后段螺桿采用金屬作材料，螺筒段為前段，前段螺桿采用石墨作材料，金屬段螺桿前端挖內孔，用雙對平鍵與石墨段螺旋式石墨螺桿緊配合套裝配，穩定座前端與螺筒后端之間的螺旋式石墨螺桿表面設置冷卻槽，螺旋式石墨螺桿前端斷面呈圓錐形，螺旋式石墨螺桿套裝在螺筒內，螺筒內層采用石墨作材料，外用金屬套作保護層，石墨螺筒與金屬套之間設置中頻加熱器，石墨螺筒后上端開進料口，進料口采用凹凸止口聯連法蘭連接中頻石墨保溫爐出料口，石墨螺筒進料口頸部設置冷卻套，石墨螺筒進料口和中頻石墨保溫爐出料口管道內層，采用石墨作材料，外用金屬套作保護層，主機3，，中頻石墨保溫爐，內層是石墨坩堝，外用金屬套作保護層，石墨坩堝與金屬套之間設置中頻加熱器，中頻石墨保溫爐正底部開出料口，出料口采用凹凸止口聯連法蘭連接螺筒進料口，主機無級調速電機皮帶傳動，變速器，+字連軸器，螺旋式石墨螺桿旋轉，螺旋式石墨螺桿穩定座內孔，采用后滾動軸承，前單列圓錐軸承，軸承與螺旋式石墨螺桿緊配合套裝配，螺旋式石墨螺桿分為后，前兩段，穩定座滾動軸承和單列圓錐軸承段為后段，后段螺桿采用金屬作材料，螺筒段為前段，前段螺桿采用石墨作材料，金屬段螺桿前端挖內孔，用雙對平鍵與石墨段螺旋式石墨螺桿緊配合套裝配，穩定座前端與螺筒后端之間的螺旋式石墨螺桿表面設置冷卻槽，螺旋式石墨螺桿前端斷面呈圓錐形，螺旋式石墨螺桿套裝在螺筒內，螺筒內層采用石墨作材料，外用金屬套作保護層，石墨螺筒與金屬套之間設置中頻加熱器，石墨螺筒后上端開進料口，進料口采用凹凸止口聯連法蘭連接中頻石墨保溫爐出料口，石墨螺筒進料口頸部設置冷卻套，石墨螺筒進料口和中頻石墨保溫爐出料口管道內層，采用石墨作材料，夕卜用金屬套作保護層，主機4，中頻石墨保溫爐，內層是石墨坩堝，外用金屬套作保護層，石墨坩堝與金屬套之間設置中頻加熱器，中頻石墨保溫爐正底部開出料口，出料口采用凹凸止口聯連法蘭連接螺筒進料口，主機無級調速電機皮帶傳動，變速器，+字連軸器，螺旋式石墨螺桿旋轉，螺旋式石墨螺桿穩定座內孔，采用后滾動軸承，前單列圓錐軸承，軸承與螺旋式石墨螺桿緊配合套裝配，螺旋式石墨螺桿分為后，前兩段，穩定座滾動軸承和單列圓錐軸承段為后段，后段螺桿采用金屬作材料，螺筒段為前段，前段螺桿采用石墨作材料，金屬段螺桿前端挖內孔，用雙對平鍵與石墨段螺旋式石墨螺桿緊配合套裝配，穩定座前端與螺筒后端之間的螺旋式石墨螺桿表面設置冷卻槽，螺旋式石墨螺桿前端斷面呈圓錐形，螺旋式石墨螺桿套裝在螺筒內，螺筒內層采用石墨作材料，外用金屬套作保護層，石墨螺筒與金屬套之間設置中頻加熱器，石墨螺筒后上端開進料口，進料口采用凹凸止口聯連法蘭連接中頻石墨保溫爐出料口，石墨螺筒進料口頸部設置冷卻套，石墨螺筒進料口和中頻石墨保溫爐出料口管道內層，采用石墨作材料，外用金屬套作保護層，主機5，中頻石墨保溫爐，內層是石墨坩堝，外用金屬套作保護層，石墨坩堝與金屬套之間設置中頻加熱器，中頻石墨保溫爐正底部開出料口，出料口采用凹凸止口聯連法蘭連接螺筒進料口，主機無級調速電機皮帶傳動，變速器，+字連軸器，螺旋式石墨螺桿旋轉，螺旋式石墨螺桿穩定座內孔，采用后滾動軸承，前單列圓錐軸承，軸承與螺旋式石墨螺桿緊配合套裝配，螺旋式石墨螺桿分為后，前兩段，穩定座滾動軸承和單列圓錐軸承段為后段，后段螺桿采用金屬作材料，螺筒段為前段，前段螺桿采用石墨作材料，金屬段螺桿前端挖內孔，用雙對平鍵與石墨段螺旋式石墨螺桿緊配合套裝配，穩定座前端與螺筒后端之間的螺旋式石墨螺桿表面設置冷卻槽，螺旋式石墨螺桿前端斷面呈圓錐形，螺旋式石墨螺桿套裝在螺筒內，螺筒內層采用石墨作材料，夕卜用金屬套作保護層，石墨螺筒與金屬套之間設置中頻加熱器，石墨螺筒后上端開進料口，進料口采用凹凸止口聯連法蘭連接中頻石墨保溫爐出料口，石墨螺筒進料口頸部設置冷卻套，石墨螺筒進料口和中頻石墨保溫爐出料口管道內層，采用石墨作材料，外用金屬套作保護層，主機1，主機2，主機3，主機4，主機5的螺筒前端分別采用凹凸止口聯連法蘭連接M型過渡段進料口，M型過渡段進料孔分為，5進I出，合5為1，M型過渡段內層采用石墨作材料，外用金屬套作保護層，石墨層與金屬套之間設置中頻加熱器，M型過渡段前端，采用凹凸止口聯連法蘭連接模具模頭，模具模頭內層采用石墨作材料，外用金屬套作保護層，石墨模具模頭與金屬套之間設置中頻加熱器模具模頭前端設置冷卻套，模具模頭內孔分為，后壓縮段，前定型段，主機I,主機2，主機3，住4，主機5，的機座，采用金屬作原料，上述主機1，主機2，主機3，主機4，主機5，的各部件緊固在主機機座上，牽引裝置的無級調速電機皮帶傳動，變速器，滾動齒輪，牽引滾筒旋轉，牽引滾筒分，多段，多組，牽引滾筒的段數，和組數，是因產品的大，小所需求的牽引力而定，牽引裝置的機座，采用金屬作材料，上述牽引裝置的各部件緊固在牽引機座上，切割機。
[0005]上述主機1，主機2，主機3，主機4，主機5，主機6，單模具模頭，是為了增大供料量和擠壓力。
[0006]M型過渡段是使主機1，主機2，主機3主機4，主機5，的供料量和擠壓力，合5為
1
[0007]主機1，主機2，主機3主機4，主機5分別連接M型過渡段。
[0008]本發明的有益效果是:5主機，單模具模頭，能增大近5倍的供料量和擠壓力，能生產供料量需求特別大和直徑特別大而需求擠壓力特別大的產品，也能更好地保證產品的產
量和質量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0010]圖1是本發明的整機側視概況圖。
[0011]圖2是C-8M型連續鑄造生產線的縱剖面構造圖。
[0012]圖3是C-8M型連續鑄造生產線的俯視剖面圖。
[0013]圖1中，1，切割機，2，牽引滾筒，3，牽引裝置，4，牽引裝置無級調速電機，5，模具模頭，6，M型過渡段，7，主機，8，主機機座，9，主機無級調速電機，IO，變速器，11，中頻石墨保溫爐。
[0014]圖2中，12，模具模頭定型段，13，模具模頭中頻加熱器，14，模具模頭壓縮段，15，模具模頭，16，模具模頭冷卻套，17，模具模頭金屬套，18，石墨模具模頭，19，聯連法蘭，20，過渡段，21，凹凸止口，22，過渡段金屬套，23，M型過渡段石墨筒，24，螺筒中頻加熱器，25，螺旋式石墨螺桿，26，主機固定套，27，主機金屬套，28，主機石墨螺筒，29，中頻石墨保溫爐出料口，30，中頻石墨保溫爐金屬套，31，中頻石墨保溫爐中頻加熱器，32，中頻石墨保溫爐石墨坩堝，33，中頻石墨保溫爐，34，凹凸止口，35，螺旋式石墨螺桿冷卻槽，36，雙對平鍵，37，單列圓錐軸承，38，螺旋式石墨螺桿穩定座，39，滾動軸承，40，螺旋式石墨螺桿金屬段，41，+字連軸器，42，保溫爐支撐架，43，44，聯連法蘭，45，凹凸止口，46，M型過渡段中頻加熱器，47，螺筒進口冷卻套，48，螺筒進料口，49，雙對平鍵。
[0015]圖3中，50，模具模頭，51，52，53，54，55，M型過渡段，56，主機1，57，主機2，58，主機3，59，主機4，60，主機5，61，變速器。【具體實施方式】
[0016]在圖1中，本發明包括有:電控，中頻石墨化熔爐，中頻石墨保溫爐(11)，主機(7)，牽引裝置(3)，切割機(I)，中頻石墨熔化爐的中頻加熱器，參見圖2中，中頻石墨保溫爐(33)的中頻加熱器(31)，參見圖3中，主機I (56)，主機2 (57)，主機3 (58)，主機4 (59)，主機5 (60)的中頻加熱器(24)(參見圖2中)，M型過渡段(51)，(52)，(53)，(54)，(55)的中頻加熱器(46)(參見圖2中)，模具模頭(15)的中頻加熱器(13)，以上的中頻加熱器預熱升溫至金屬原料所需熔點，參見圖1中，牽引裝置的無級調速電機(4)啟動，電機皮帶傳動，變速器，滾動齒輪，牽引滾筒(2)，切割機(I)，主機無級調速電機(9)啟動，電機皮帶傳動，變速器(10)，參見圖2中，+字連軸器(41)，螺旋式石墨螺桿(25)旋轉，中頻石墨熔化爐，將金屬溶液轉入，參見圖3中，主機1，主機2，主機3，主機4，主機5，的(參見圖2中)中頻石墨保溫爐中，參見圖2中，中頻石墨保溫爐中的金屬溶液，通過中頻石墨保溫爐底部的出料口(29)管道，和螺筒進料口(48)管道，進入石墨螺筒(28)內，金屬溶液在通過石墨螺筒進料口的同時，進料口管道上的冷卻套(47)，將金屬溶液受冷降溫，呈半結晶膠狀，使半結晶膠狀的金屬原料，與螺旋式石墨螺桿低速旋轉相配合，就會大大增大擠壓力，參見圖3中，主機I,主機2，主機3，主機4，主機5的(參見圖2中)中頻石墨保溫爐中，參見圖2中，中頻石墨保溫爐中的金屬溶液，通過保溫爐底部的出料口(29)管道，和螺筒進料口(48)管道，進入石墨螺筒(28)內，金屬溶液在通過石墨螺筒進料口的同時，進料口管道上的冷卻套(47)，將金屬溶液受冷降溫，呈半結晶膠狀，使半結晶膠狀的金屬原料，與螺旋式石墨螺桿低速旋轉相配合，就會大大增大擠壓力，參見圖3中，主機I，主機2，主機3，主機4，主機5，螺筒內的金屬原料分別從內擠出，從M型過渡段的5個入料口進入，金屬原料在M型過渡段，合5為I，就會增大近5倍的供料量和擠壓力，參見圖3中，再進入單模具模頭，金屬原料在模具模頭壓縮段(14)，邊行走，邊壓縮，再I次增大了擠壓力，使需要供料量特別大和因直徑特別大而需要擠壓力特別大的產品，能得到足夠的供料量和擠壓力，模具模頭(15)冷卻套(16)，將模具模頭定形段(12)的金屬原料受冷降溫，結晶定形，擠壓出模口，進入牽引裝置，切割機。
【權利要求】
1.一種C-8M型種連續鑄造生產線:包括有，電控，中頻石墨熔化爐，中頻石墨保溫爐，主機1，主機2，主機3，主機4，主機5，牽引裝置，切割機，采用5主機，單模頭模頭，聯合作業的新技術，新工藝，能使5主機螺筒內的，螺旋式螺桿低速旋轉的同時，與螺筒內的半結晶金屬原料相配合，將5主機螺筒內的半結晶金屬原料擠壓出螺筒，進入M型過渡段，模具模頭，牽引裝置，切割機，由此，使模具模頭內的金屬原料增大近5倍的供料量和擠壓力，使需要供料量特別大和因直徑特別大而需要擠壓力特別大的產品，能得到足夠的供料量和擠壓力，確保產品的產量和質量，其特征是:電控連接和操控整機電器，中頻石墨熔化爐，內層是石墨坩堝，外用金屬套作保護層，石墨坩堝與金屬套之間設置中頻加熱器，主機1，中頻石墨保溫爐，內層是石墨坩堝，外用金屬套作保護層，石墨坩堝與金屬套之間設置中頻加熱器，中頻石墨保溫爐正底部開出料口，出料口采用凹凸止口聯連法蘭連接螺筒進料口，主機無級調速電機皮帶傳動，變速器，+字連軸器，螺旋式石墨螺桿旋轉，螺旋式石墨螺桿穩定座內孔，采用后滾動軸承，前單列圓錐軸承，軸承與螺旋式石墨螺桿緊配合套裝配，螺旋式石墨螺桿分為后，前兩段，穩定座滾動軸承和單列圓錐軸承段為后段，后段螺桿采用金屬作材料，螺筒段為前段，前段螺桿采用石墨作材料，金屬段螺桿前端挖內孔，用雙對平鍵與石墨段螺旋式石墨螺桿緊配合套裝配，穩定座前端與螺筒后端之間的螺旋式石墨螺桿表面設置冷卻槽，螺旋式石墨螺桿前端斷面呈圓錐形，螺旋式石墨螺桿套裝在螺筒內，螺筒內層采用石墨作材料，外用金屬套作保護層，石墨螺筒與金屬套之間設置中頻加熱器，石墨螺筒后上端開進料口，進料口采用凹凸止口聯連法蘭連接中頻石墨保溫爐出料口，石墨螺筒進料口頸部設置冷卻套，石墨螺筒進料口和中頻石墨保溫爐出料口管道內層，采用石墨作材料，外用金屬套作保護層，主機2，中頻石墨保溫爐，內層是石墨坩堝，外用金屬套作保護層，石墨坩堝與金屬套之間設置中頻加熱器，中頻石墨保溫爐正底部開出料口，出料口采用凹凸止口聯連法蘭連接螺筒進料口，主機無級調速電機皮帶傳動，變速器，+字連軸器，螺旋式石墨螺桿旋轉，螺旋式石墨螺桿穩定座內孔，采用后滾動軸承，前單列圓錐軸承，軸承與螺旋式石墨螺桿緊配合套裝配，螺旋式石墨螺桿分為后，前兩段，穩定座滾動軸承和單列圓錐軸承段為后段，后段螺桿采用金屬作材料，螺筒段為前段，前段螺桿采用石墨作材料，金屬段螺桿前端挖內孔，用雙對平鍵與石墨段螺旋式石墨螺桿緊配合套裝配，穩定座前端與螺筒后端之間的螺旋式石墨螺桿表面設置冷卻槽，螺旋式石墨螺桿前端斷面呈圓錐形，螺旋式石墨螺桿套裝在螺筒內，螺筒內層采用石墨作材料，外用金屬套作保護層，石墨螺筒與金屬套之間設置中頻加熱器，石墨螺筒后上端開進料口，進料口采用凹凸止口聯連法蘭連接中頻石墨保溫爐出料口，石墨螺筒進料口頸部設置冷卻套，石墨螺筒進料口和中頻石墨保溫爐出料口管道內層，采用石墨作材料，外用金屬套作保護層，主機3，，中頻石墨保溫爐，內層是石墨坩堝，外用金屬 套作保護層，石墨坩堝與金屬套之間設置中頻加熱器，中頻石墨保溫爐正底部開出料口，出料口采用凹凸止口聯連法蘭連接螺筒進料口，主機無級調速電機皮帶傳動，變速器，+字連軸器，螺旋式石墨螺桿旋轉，螺旋式石墨螺桿穩定座內孔，采用后滾動軸承，前單列圓錐軸承，軸承與螺旋式石墨螺桿緊配合套裝配，螺旋式石墨螺桿分為后，前兩段，穩定座滾動軸承和單列圓錐軸承段為后段，后段螺桿采用金屬作材料，螺筒段為前段，前段螺桿采用石墨作材料，金屬段螺桿前端挖內孔，用雙對平鍵與石墨段螺旋式石墨螺桿緊配合套裝配，穩定座前端與螺筒后端之間的螺旋式石墨螺桿表面設置冷卻槽，螺旋式石墨螺桿前端斷面呈圓錐形，螺旋式石墨螺桿套裝在螺筒內，螺筒內層采用石墨作材料，外用金屬套作保護層，石墨螺筒與金屬套之間設置中頻加熱器，石墨螺筒后上端開進料口，進料口采用凹凸止口聯連法蘭連接中頻石墨保溫爐出料口，石墨螺筒進料口頸部設置冷卻套，石墨螺筒進料口和中頻石墨保溫爐出料口管道內層，采用石墨作材料，外用金屬套作保護層，主機4，中頻石墨保溫爐，內層是石墨坩堝，外用金屬套作保護層，石墨坩堝與金屬套之間設置中頻加熱器，中頻石墨保溫爐正底部開出料口，出料口采用凹凸止口聯連法蘭連接螺筒進料口，主機無級調速電機皮帶傳動，變速器，+字連軸器，螺旋式石墨螺桿旋轉，螺旋式石墨螺桿穩定座內孔，采用后滾動軸承，前單列圓錐軸承，軸承與螺旋式石墨螺桿緊配合套裝配，螺旋式石墨螺桿分為后，前兩段，穩定座滾動軸承和單列圓錐軸承段為后段，后段螺桿采用金屬作材料，螺筒段為前段，前段螺桿采用石墨作材料，金屬段螺桿前端挖內孔，用雙對平鍵與石墨段螺旋式石墨螺桿緊配合套裝配，穩定座前端與螺筒后端之間的螺旋式石墨螺桿表面設置冷卻槽，螺旋式石墨螺桿前端斷面呈圓錐形，螺旋式石墨螺桿套裝在螺筒內，螺筒內層采用石墨作材料，外用金屬套作保護層，石墨螺筒與金屬套之間設置中頻加熱器，石墨螺筒后上端開進料口，進料口采用凹凸止口聯連法蘭連接中頻石墨保溫爐出料口，石墨螺筒進料口頸部設置冷卻套，石墨螺筒進料口和中頻石墨保溫爐出料口管道內層，采用石墨作材料，外用金屬套作保護層，主機5，中頻石墨保溫爐，內層是石墨坩堝，外用金屬套作保護層，石墨坩堝與金屬套之間設置中頻加熱器，中頻石墨保溫爐正底部開出料口，出料口采用凹凸止口聯連法蘭連接螺筒進料口，主機無級調速電機皮帶傳動，變速器，+字連軸器，螺旋式石墨螺桿旋轉，螺旋式石墨螺桿穩定座內孔，采用后滾動軸承，前單列圓錐軸承，軸承與螺旋式石墨螺桿緊配合套裝配，螺旋式石墨螺桿分為后，前兩段，穩定座滾動軸承和單列圓錐軸承段為后段，后段螺桿采用金屬作材料，螺筒段為前段，前段螺桿采用石墨作材料，金屬段螺桿前端挖內孔，用雙對平鍵與石墨段螺旋式石墨螺桿緊配合套裝配，穩定座前端與螺筒后端之間的螺旋式石墨螺桿表面設置冷卻槽，螺旋式石墨螺桿前端斷面呈圓錐形，螺旋式石墨螺桿套裝在螺筒內，螺筒內層采用石墨作材料，外用金屬套作保護層，石墨螺筒與金屬套之間設置中頻加熱器，石墨螺筒后上端開進料口，進料口采用凹凸止口聯連法蘭連接中頻石墨保溫爐出料口，石墨螺筒進料口頸部設置冷卻套，石墨螺筒進料口和中頻石墨保溫 爐出料口管道內層，采用石墨作材料，外用金屬套作保護層，主機。1，主機2，主機3，主機4，主機5的螺筒前端分別采用凹凸止口聯連法蘭連接M型過渡段進料口，M型過渡段進料孔分為，5進I出，合5為1，M型過渡段內層采用石墨作材料，外用金屬套作保護層，石墨層與金屬套之間設置中頻加熱器，M型過渡段前端，采用凹凸止口聯連法蘭連接模具模頭，模具模頭內層采用石墨作材料，外用金屬套作保護層，石墨模具模頭與金屬套之間設置中頻加熱器模具模頭前端設置冷卻套，模具模頭內孔分為，后壓縮段，前定型段，主機1，主機2，主機3，住4，主機5，的機座，采用金屬作原料，上述主機1，主機2，主機3，主機4，主機5，的各部件緊固在主機機座上，牽引裝置的無級調速電機皮帶傳動，變速器，滾動齒輪，牽引滾筒旋轉，牽引滾筒分，多段，多組，牽引滾筒的段數，和組數，是因產品的大，小所需求的牽引力而定，牽引裝置的機座，采用金屬作材料，上述牽引裝置的各部件緊固在牽引機座上，切割機。
2.根據權利要求1所述的C-8M型種連續鑄造生產線，其特征是:主機1，主機2，主機。。3，主機4，主機5，主機6，單模具模頭，是為了增大供料量和擠壓力。
3.根據權利要求1所述的C-8M型種連續鑄造生產線，其特征是:M型過渡段是使主機I,主機2，主機3主機4，主機5，的供料量和擠壓力，合5為I。
4.根據權利要求1所述的C-8M型種連續鑄造生產線，其特征是:主機1，主機2，主機3主機4，主 機5分別連接M型過渡段。
【文檔編號】B22D11/14GK103801668SQ201210485416
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2012年11月9日 優先權日:2012年11月9日
【發明者】程思明 申請人:程思明