一種焊帶酸洗裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了焊帶加工裝置領域內的一種焊帶酸洗裝置，包括殼體和設置在殼體內的支承筒，支承筒內配合設有清洗槽，清洗槽和支承筒的內壁之間留有環形的進液腔，支承筒上連接有與進液腔接通的進液管，清洗槽上周向開設有若干貫穿孔，貫穿孔外周接通進液腔，清洗槽上還開設有出液口，出液口與支承筒上設置的出液通道對應接通，出液通道與殼體內部設置的儲水腔相通，儲水腔上連接有清洗液出口管；所述支承筒兩端的每一端內部至少設有兩道橡膠壓片，每一端的橡膠壓片之間形成密封腔，橡膠壓片的中心設有可供焊帶通過的送料通道，送料通道與所述導向件同軸設置；支承筒上設有接通密封腔的壓縮空氣進氣通道。本發明清洗效果好、工作效率高、污染小。
【專利說明】一種焊帶酸洗裝置【技術領域】
[0001]本發明涉及焊帶生產加工【技術領域】，特別涉及一種涂錫焊帶酸洗裝置。
【背景技術】
[0002]在太陽光伏電池的生產技術中，需要采用焊帶釬焊，將各電池匯流連接到逆變裝置，焊帶一般采用銅帶，在銅帶表面涂錫，以便于釬焊連接；銅帶在涂錫時，需要將從卷繞的放料盤上牽引出來，并穿過裝有熔融錫液的錫池，再冷卻后由卷繞盤卷繞，實際生產過程中，焊帶穿過錫池后，在涂錫的表面會形成一層氧化層，影響釬焊的質量，因此，需要將表面的氧化層清洗干凈。現有技術中采用酸洗方式處理焊帶，讓焊帶穿過裝有酸液的清洗槽，實現清洗，但清洗不易徹底，同時，酸液容易污染環境。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在于克服現有技術中的不足，提供一種清洗效果好、環境污染少的
一種焊帶酸洗裝置。
[0004]本發明的目的是這樣實現的:一種焊帶酸洗裝置，包括殼體和設置在殼體內的支承筒，所述殼體的兩端分別設有導向件；所述支承筒內配合設有中空的清洗槽，清洗槽和支承筒的內壁之間留有環形的進液腔，支承筒上連接有進液管，所述進液管與進液腔接通，清洗槽上周向開設有若干貫穿孔，所述貫穿孔外周接通進液腔，所述清洗槽上還開設有出液口，所述出液口與支承筒上設置的出液通道對應接通，出液通道與殼體內部設置的儲水腔相通，儲水腔上連接有清洗液出口管；所述支承筒兩端的每一端內部至少設有兩道橡膠壓片，每一端的橡膠壓片之間形成密封腔，所述橡膠壓片的中心設有可供焊帶通過的送料通道，送料通道與所述導向件同軸設置；所述支承筒上設有接通密封腔的壓縮空氣進氣通道。
[0005]本發明工作時，表面涂錫的焊帶經卷繞盤和放料盤穿過清洗槽，同時，通過壓縮空氣進氣通道向密封腔內送入壓縮空氣，壓縮空氣迅速膨脹，擠壓橡膠壓片使其變形夾緊焊帶，去除焊帶表面污潰、灰塵；焊帶進入清洗槽后，通過進液管向清洗槽內注入高壓清洗液，清洗液為酸液，對焊帶進行噴射沖洗，清洗后的廢液經出液口、出液通道排出，流入儲水腔，并從殼體底部的出口管排出；清洗后的焊帶在經橡膠壓片擠壓擦拭，去除焊帶表面殘留的清洗液，從另一側導向件送出。與現有技術相比，本發明的有益效果是:采用了物理清理和化學清洗相結合的方法，即橡膠壓片擦拭、高壓噴射和清洗液沖洗，有效改善了清洗效果，提高了產品品質；可避免清洗液從清洗槽左右兩端流出，整個清洗過程均處于相對密閉的環境中，有效減少清洗液的揮發，減少資源浪費，避免污染環境及對操作人員的健康危害；可實現在線清洗，有效提高了生產效率。
[0006]作為本發明的進一步改進，所述清洗槽的兩端分別設有四片橡膠壓片所述壓縮空氣進氣通道設置在中間兩片橡膠壓片之間。
[0007]作為本發明的進一步改進，所述清洗槽與支承筒之間并位于進液腔兩側分別設有密封圈。【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發明的結構示意圖。
[0009]其中，I殼體；2支承筒；3導向件；4清洗槽；5進液腔；6進液管；7貫穿孔；8出液口 ；9出液通道；10儲水腔；11出口管；12橡膠壓片；13密封腔；14送料通道；15進氣通道；16密封圈。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本發明作進一步詳細描述。[0011]如圖1所示，為本發明的結構示意圖，包括殼體I和設置在殼體I內的支承筒2，殼體I的兩端分別設有導向件3 ;支承筒2內配合設有中空的清洗槽4，清洗槽4和支承筒2的內壁之間留有環形的進液腔5,支承筒2上連接有進液管6,進液管6與進液腔5接通，清洗槽4上周向開設有若干貫穿孔7，貫穿孔7外周接通進液腔5，清洗槽4上還開設有出液口 8，出液口 8與支承筒2上設置的出液通道9對應接通，出液通道9與殼體I內部設置的儲水腔10相通，儲水腔10上連接有清洗液出口管11 ;支承筒2兩端的每一端內部設有四片橡膠壓片12 ;每一端的橡膠壓片12之間形成密封腔13，橡膠壓片12的中心設有可供焊帶通過的送料通道14，送料通道14與導向件3同軸設置；支承筒2上設有接通密封腔13的壓縮空氣進氣通道15，壓縮空氣進氣通道15設置在中間兩片橡膠壓片之間，為了進一步加強密封作用，清洗槽4與支承筒2之間并位于進液腔5兩側分別設有密封圈16。
[0012]本發明并不局限于上述實施例，在本發明公開的技術方案的基礎上，本領域的技術人員根據所公開的技術內容，不需要創造性的勞動就可以對其中的一些技術特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本發明的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種焊帶酸洗裝置，其特征在于，包括殼體和設置在殼體內的支承筒，所述殼體的兩端分別設有導向件；所述支承筒內配合設有中空的清洗槽，清洗槽和支承筒的內壁之間留有環形的進液腔，支承筒上連接有進液管，所述進液管與進液腔接通，清洗槽上周向開設有若干貫穿孔，所述貫穿孔外周接通進液腔，所述清洗槽上還開設有出液口，所述出液口與支承筒上設置的出液通道對應接通，出液通道與殼體內部設置的儲水腔相通，儲水腔上連接有清洗液出口管；所述支承筒兩端的每一端內部至少設有兩道橡膠壓片，每一端的橡膠壓片之間形成密封腔，所述橡膠壓片的中心設有可供焊帶通過的送料通道，送料通道與所述導向件同軸設置；所述支承筒上設有接通密封腔的壓縮空氣進氣通道。
2.根據權利要求1所述的一種焊帶酸洗裝置，其特征在于，所述清洗槽的兩端分別設有四片橡膠壓片；四片橡膠壓片中的兩側橡膠壓片中心相向凸起呈碗狀，中間兩片橡膠壓片呈圓環狀，所述壓縮空氣進氣通道設置在中間兩片橡膠壓片之間。
3.根據權利要求1或2所述的一種焊帶酸洗裝置，其特征在于，所述清洗槽與支承筒之間并位于進液腔兩側分別設有密封圈。
【文檔編號】C23G3/02GK103834959SQ201210495246
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2012年11月23日 優先權日:2012年11月23日
【發明者】裴學鋒 申請人:江蘇太陽光伏科技有限公司