專利名稱：噴淋型常溫高效脫脂劑及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種噴涂涂裝前用清洗劑及制備方法，尤其是一種成本低、脫脂效果好的噴淋型常溫高效脫脂劑及制備方法。
背景技術(shù)：
在各類工業(yè)生產(chǎn)中會(huì)應(yīng)用到清洗技術(shù)，即利用清洗設(shè)備和清洗劑實(shí)施清洗，包括超聲波清洗、蒸氣清洗、高壓清洗、臭氧一紫外線清洗，離子束清洗和等離子體清洗等。目前，在工件噴涂涂裝前就需要噴淋清洗，工藝流程如下予脫脂一主脫脂一助脫脂一水洗一水洗一皮膜化成一水洗一水洗一純凈水洗一烘干一下轉(zhuǎn)靜電噴涂涂裝。現(xiàn)有清洗劑在予脫月旨、主脫脂、助脫脂工藝中均需加溫至50°C，浪費(fèi)大量電能且導(dǎo)致清洗成本高
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題，提供一種成本低、脫脂效果好的噴淋型常溫高效脫脂劑及制備方法。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種噴淋型常溫高效脫脂劑，其特征在于由如下質(zhì)量百分比的組分構(gòu)成氫氧化鉀O. I "O. 8%、氫氧化鈉O. 5" . 5%、五水偏娃酸鉀1(Γ 5%、三聚磷酸鈉10 15%、十水硼砂I 8%、碳酸鈉15 53%、葡萄糖酸鈉I 4%、JFC0. 5 I. 3%、Υ-36噴淋脫脂專用低泡表面活性劑O. Γ0. 6%、Υ-39噴淋脫脂專用低泡表面活性劑O. Γ0. 6%、消泡劑O. Γ0. 2%及水余量。一種上述的噴淋型常溫高效脫脂劑的制備方法，其特征在于依次按如下步驟進(jìn)行先將計(jì)算稱量的水加入到反應(yīng)釜中，啟動(dòng)攪拌器，控制轉(zhuǎn)速60轉(zhuǎn)/分，然后將計(jì)算稱量的碳酸鈉、三聚磷酸鈉、十水硼砂、葡萄糖酸鈉、五水偏硅酸鉀、氫氧化鉀、氫氧化鈉、JFC、Υ-36噴淋脫脂專用低泡表面活性劑、Υ-39噴淋脫脂專用低泡表面活性劑、消泡劑依次徐徐加入到反應(yīng)釜中，直至將全部粉體原料和液體原料攪拌均勻?yàn)橹埂１景l(fā)明關(guān)鍵是在整個(gè)清洗過程中，無需加熱，只需常溫下噴淋清洗即可徹底且快速(120秒)除去工件表面的油脂等，節(jié)省了電能，降低了清洗成本。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I :
所用原料及質(zhì)量百分比如下
氫氧化鉀O. 1%、氫氧化鈉I. 5%、五水偏硅酸鉀10%、三聚磷酸鈉15%、十水硼砂1%、碳酸鈉53%、葡萄糖酸鈉1%、JFC1. 3%、Υ-36噴淋脫脂專用低泡表面活性劑O. 1%、Υ_39噴淋脫脂專用低泡表面活性劑O. 6%、消泡劑(MS-575) O. 1%及水余量。制備方法是依次按如下步驟進(jìn)行先將計(jì)算稱量的水加入到反應(yīng)釜中，啟動(dòng)攪拌器，控制轉(zhuǎn)速60轉(zhuǎn)/分，然后將計(jì)算稱量的碳酸鈉、三聚磷酸鈉、十水硼砂、葡萄糖酸鈉、五水偏硅酸鉀、氫氧化鉀、氫氧化鈉、JFC、Y-36噴淋脫脂專用低泡表面活性劑、Y-39噴淋脫脂專用低泡表面活性劑、消泡劑依次徐徐加入到反應(yīng)釜中，直至將全部粉體原料和液體原料攪拌均勻?yàn)橹埂Ｆ渲衁-36噴淋脫脂專用低泡表面活性劑、Y-39噴淋脫脂專用低泡表面活性劑均為深圳市啟楊龍科技有 限公司公開銷售的產(chǎn)品，產(chǎn)品型號(hào)分別為Y-36、Y-39。實(shí)施例2
原料及生產(chǎn)方法均同實(shí)施例1，其原料質(zhì)量百分比如下氫氧化鉀O. 8%、氫氧化鈉O. 5%、五水偏硅酸鉀15%、三聚磷酸鈉10%、十水硼砂8%、碳酸鈉15%、葡萄糖酸鈉4%、JFC0. 5%、Υ-36噴淋脫脂專用低泡表面活性劑O. 6%、Υ-39噴淋脫脂專用低泡表面活性劑O. 1%、消泡劑(MS-575) O. 2%及水余量。實(shí)施例3:
原料及生產(chǎn)方法均同實(shí)施例1，其原料質(zhì)量百分比如下氫氧化鉀O. 5%、氫氧化鈉I. 0%、五水偏硅酸鉀13%、三聚磷酸鈉12%、十水硼砂5%、碳酸鈉30%、葡萄糖酸鈉2%、JFC0. 8%、Υ-36噴淋脫脂專用低泡表面活性劑O. 4%、Υ-39噴淋脫脂專用低泡表面活性劑O. 4%、消泡劑(MS-575) O. 15%及水余量。使用時(shí)，用水將本發(fā)明實(shí)施例I、實(shí)施例2或?qū)嵤├?按質(zhì)量百分比為5%配制工作液，按照現(xiàn)有工藝流程進(jìn)行清洗，其中予脫脂、主脫脂、助脫脂均為常溫條件，O. 12Mpa噴淋時(shí)間120S，經(jīng)驗(yàn)收，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到產(chǎn)品技術(shù)要求。
權(quán)利要求
1.一種噴淋型常溫高效脫脂劑，其特征在于由如下質(zhì)量百分比的組分構(gòu)成氫氧化鉀O. Γο. 8%、氫氧化鈉O. 5 I. 5%、五水偏硅酸鉀1(Γ15%、三聚磷酸鈉1(Γ 5%、十水硼砂 f 8%、碳酸鈉15 53%、葡萄糖酸鈉f 4%、JFC0. 5^1. 3%、Y-36噴淋脫脂專用低泡表面活性劑O.ΓΟ. 6%、Υ-39噴淋脫脂專用低泡表面活性劑O. Γ0. 6%、消泡劑O. Γθ. 2%及水余量。
2.一種如權(quán)利要求I所述的噴淋型常溫高效脫脂劑的制備方法，其特征在于依次按如下步驟進(jìn)行先將計(jì)算稱量的水加入到反應(yīng)釜中，啟動(dòng)攪拌器，控制轉(zhuǎn)速60轉(zhuǎn)/分，然后將計(jì)算稱量的碳酸鈉、三聚磷酸鈉、十水硼砂、葡萄糖酸鈉、五水偏硅酸鉀、氫氧化鉀、氫氧化鈉、JFC、Υ-36噴淋脫脂專用低泡表面活性劑、Υ-39噴淋脫脂專用低泡表面活性劑、消泡劑依次徐徐加入到反應(yīng)釜中，直至將全部粉體原料和液體原料攪拌均勻?yàn)橹埂?br> 全文摘要
本發(fā)明公開一種噴淋型常溫高效脫脂劑，由如下質(zhì)量百分比的組分構(gòu)成氫氧化鉀0.1~0.8%、氫氧化鈉0.5~1.5%、五水偏硅酸鉀10~15%、三聚磷酸鈉10~15%、十水硼砂1~8%、碳酸鈉15~53%、葡萄糖酸鈉1~4%、JFC0.5~1.3%、Y-36噴淋脫脂專用低泡表面活性劑0.1~0.6%、Y-39噴淋脫脂專用低泡表面活性劑0.1~0.6%、消泡劑0.1~0.2%及水余量。先將計(jì)算稱量的水加入到反應(yīng)釜中，然后將計(jì)算稱量的碳酸鈉、三聚磷酸鈉、十水硼砂、葡萄糖酸鈉、五水偏硅酸鉀、氫氧化鉀、氫氧化鈉、JFC、Y-36噴淋脫脂專用低泡表面活性劑、Y-39噴淋脫脂專用低泡表面活性劑、消泡劑依次徐徐加入到反應(yīng)釜中，攪拌均勻?yàn)橹埂?br> 文檔編號(hào)C23G1/14GK102978633SQ20121051800
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月6日
發(fā)明者潘德順, 李富民 申請(qǐng)人:三達(dá)奧克化學(xué)股份有限公司