專利名稱：廢酸處理含銅廢渣方法
技術領域：
本發明涉及一種從陰極銅電解液中回收金屬銅的方法。
背景技術：
在陰極銅的生產流程中，電解液浮化以后產出部分含銅硫酸，其成分為含酸300-400g/l,含銅< lg/1。根據粗銅進料情況，這部分含銅硫酸中亦可能含有少量的As、Sb等有害物質。在陰極銅生產流程中可返回原流程使用一部分，剩余部分約占全部的1/2至1/3，其需積累存放且處理困難，每生產一噸陰極銅將產出這種含銅廢酸1. 5-2kg。按10000噸/年的陰極銅產量，廢酸將積累存放達到15t-20t。此類含銅廢酸在一般工藝中，均采用返回原陰極銅生產流程的辦法盡量處理渣化，但是卻將雜質帶入生產用電解液中積累，長時間的積累對陰極銅的產出質量不利。

發明內容
本發明意在提供一種廢酸處理含銅廢渣方法，以解決現有技術中含銅廢酸不易處置的問題。本方案中的廢酸處理含銅廢渣方法包括以下步驟
1)將含銅廢渣和酸性低品位氧化銅礦粉碎；
2)將粉碎后的含銅廢渣和酸性低品位氧化銅礦堆積在容器中，容器底部設過濾裝置；
3)將含銅廢酸液放入高位池中，高位池中的含銅廢酸液均勻噴淋到容器上方，容器底部滲出的酸液引入低位池，然后將低位池中的酸液泵送入所述高位池；
4)將低位池中的酸液送入銅回收流程。廢渣廢礦中的氧化銅與硫酸反應生成硫酸銅流入低位池中，經過反復的循環，低位池中銅的含量逐漸提高，達到一定濃度時即可將低位池中的液體提出送入銅回收流程，可用各種已知方法來達成金屬銅的回收。進一步在上述的步驟一中，將將含銅廢渣和酸性低品位氧化銅礦粉碎至150-200 目。技術方案三，進一步將粉碎后的含銅廢渣和酸性低品位氧化銅礦堆放在3m3的下面鋪有濾布的耐酸壇中，在耐酸壇的上面以15-20升/分的速度均勻噴淋含銅廢酸液，當耐酸壇中的廢渣和酸性低品位氧化銅礦含銅量< 0. 3%時，則清除更換廢渣廢礦。技術方案四，進一步當低位池中的酸液的含銅量達到30g/l左右，則抽走送入另外流程進行銅回收處理， 同時回收伴隨浸出的有害金屬，如Ni等。
具體實施例方式本實施中的廢酸處理含銅廢渣方法如下所述，含銅廢酸主要成分是硫酸，含量300-400g/l。含銅< lg/1，亦可能含有少量的As、Sb、Fe、Eu等有害物質含量一般在0.5g/I以下。
將含銅廢渣和酸性低品位氧化銅礦磨碎至150-200目，堆放在約3m3下面鋪有濾布的耐酸壇中，在耐酸壇的上面以15-20升/分的速度均勻噴淋含銅廢酸液。耐酸壇共20個，下面流出的酸液含銅量慢慢提高。將流出的酸液放入一個25m3的染液池，再用耐酸泵打入12m3高位染液池，當含銅酸液的含銅量達到30g/l左右，則抽走進另外流程回收銅和伴隨浸出的其他有害金屬如Ni等。廢渣和酸性氧化礦粉末含銅< 0. 3%，則清除更換材料。實踐當中，根據渣料含銅量大小不同(1-3%)每年可回收銅20_25t，經濟效益為150萬/年左右，廢渣、廢酸及無利用價值的低品位酸性氧化銅礦均得到了利用，廢棄的渣料經環保處理無害排放，還可以作為建筑材料使用。該法的獨特之處在于，以廢酸處理廢渣廢礦，變廢為利，廢料找到了一條好的出路，在有條件的情況下也可以實現大規模生產。以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該 視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。
權利要求
1.廢酸處理含銅廢渣方法，其特征在于包括以下步驟 1)將含銅廢渣和酸性低品位氧化銅礦粉碎； 2)將粉碎后的含銅廢渣和酸性低品位氧化銅礦堆積在容器中，容器底部設過濾裝置； 3)將含銅廢酸液放入高位池中，高位池中的含銅廢酸液均勻噴淋到容器上方，容器底部滲出的酸液引入低位池，然后將低位池中的酸液泵送入所述高位池； 4)將低位池中的酸液送入銅回收流程。
2.根據權利要求1所述的廢酸處理含銅廢渣方法，其特征是在上述的步驟I)中，將將含銅廢渣和酸性低品位氧化銅礦粉碎至150-200目。
3.根據權利要求1所述的廢酸處理含銅廢渣方法，其特征是將粉碎后的含銅廢渣和酸性低品位氧化銅礦堆放在3m3的下面鋪有濾布的耐酸壇中，在耐酸壇的上面以15-20升/分的速度均勻噴淋含銅廢酸液，當耐酸壇中的廢渣和酸性低品位氧化銅礦含銅量< 0. 3%吋，則清除更換廢渣廢礦。
4.根據權利要求1所述的廢酸處理含銅廢渣方法，其特征是當低位池中的酸液的含銅量達到30g/l左右，則抽走送入另外流程進行銅回收處理，同時回收伴隨浸出的有害金腐。
全文摘要
一種廢酸處理含銅廢渣方法，以解決現有技術中含銅廢酸不易處置的問題。本方案中的廢酸處理含銅廢渣方法包括以下步驟將含銅廢渣和酸性低品位氧化銅礦粉碎；將粉碎后的含銅廢渣和酸性低品位氧化銅礦堆積在容器中，容器底部設過濾裝置；將含銅廢酸液放入高位池中，高位池中的含銅廢酸液均勻噴淋到容器上方，容器底部滲出的酸液引入低位池，然后將低位池中的酸液泵送入所述高位池；將低位池中的酸液送入銅回收流程。廢渣廢礦中的氧化銅與硫酸反應生成硫酸銅流入低位池中，經過反復的循環，低位池中銅的含量逐漸提高，達到一定濃度時即可將低位池中的液體提出送入銅回收流程，可用各種已知方法來達成金屬銅的回收。
文檔編號C22B15/00GK103031446SQ20121055420
公開日2013年4月10日 申請日期2012年12月19日 優先權日2012年12月19日
發明者田開斌, 潘華, 胡懷安 申請人:重慶重冶銅業有限公司