專利名稱：從含金廢棄炭末中回收金的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種黃金冶煉行業(yè)含金廢棄炭末焙燒的方法，主要應(yīng)用于含金廢棄炭末的金回收。
二.
背景技術(shù)：
黃金選冶企業(yè)在生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生粉炭及報(bào)廢炭，由于吸附解析性能差，不能再返回氰化炭吸附系統(tǒng)提取金，這些廢棄炭末中含有貴金屬，必須將其提取回收，目前含金廢棄炭末主要是采用“焙燒一熔煉”工藝提取其中的貴金屬，由于火法熔煉存在工藝流程長、成本高、回收率不高的問題，開發(fā)“焙燒一氰化”工藝就成為采用炭浸工藝的黃金冶煉企業(yè)共同的課題。目前焙燒廢棄炭末的方法主要是直接將廢棄炭末放置在固定床焙燒爐內(nèi)燃燒，使其灰化。但焙燒后的爐料，含炭率均不理想，返料率高，含炭率高于3%以上，僅能進(jìn)行火法熔煉。焙燒技術(shù)已成為濕法處理含金廢棄炭末工藝急需解決的關(guān)鍵技術(shù)。
三.

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種含金廢棄炭末焙燒的方法，它能解決炭末固定床直接焙燒中存在的殘?zhí)柯矢叩膯栴}，使炭末焙砂適合濕法浸出?；驹砜芍S土和碳酸鈉可生成低熔點(diǎn)化合物，而在焙燒炭末時(shí)可達(dá)到900°C左右的溫度，為該渣型反應(yīng)提供了條件，同時(shí)反應(yīng)C02+C —CO又推動了該反應(yīng)的發(fā)生，且使炭末焙燒進(jìn)行的更徹底，最終形成了焙砂的骨架結(jié)構(gòu)；面粉主要由碳水化合物組成，面粉在焙砂骨架凝固前起到膨化作用，不斷釋放氣體，同時(shí)反應(yīng)后灰分很少，在焙砂骨架中留下空隙，焙砂中海綿狀 織結(jié)構(gòu)的形成確保了供風(fēng)的順暢，降低了殘?zhí)柯?，同時(shí)保證了金浸出時(shí)金顆粒與浸出液的 充分接觸。本發(fā)明從含金廢棄炭末中回收金的方法的具體技術(shù)方案如下1、炭末焙燒前，將廢棄含金炭末與適量的黃泥、適量的面粉、純堿，按照1:1 0. 5 40 (面粉黃泥純堿報(bào)廢載金炭末)的比例進(jìn)行混勻配料。2、在焙燒過程中，黃泥與純堿在焙燒時(shí)熔結(jié)成低熔點(diǎn)骨架結(jié)構(gòu)，在面粉的膨化作用下，骨架結(jié)構(gòu)中形成海綿狀空隙結(jié)構(gòu)，使炭末焙燒后形成多孔隙的焙砂，在采用固定床焙燒爐焙燒時(shí)空氣能夠順暢通過以上配料方式形成的多孔隙焙砂層達(dá)到燃燒層與炭末充分接觸助燃，達(dá)到了炭末焙砂含碳量低、焙砂多孔不包裹金的理想效果，為炭末焙燒后濕法處理回收提供了有利條件。其中，炭末配料的基本情況①黃泥為普通的黃土，其X-熒光光譜半定量檢測成份(％)如下
權(quán)利要求
1.從含金廢棄炭末中回收金的方法，其特征在于具體方法如下 a、炭末焙燒前，將廢棄含金炭末與適量的黃泥、適量的面粉、純堿，進(jìn)行混勻配料； b、在焙燒過程中，黃泥與純堿在焙燒時(shí)熔結(jié)成低熔點(diǎn)骨架結(jié)構(gòu)，在面粉的膨化作用下，骨架結(jié)構(gòu)中形成海綿狀空隙結(jié)構(gòu)，使炭末焙燒后形成多孔隙的焙砂，在釆用固定床焙燒爐焙燒時(shí)空氣能夠順暢通過以上配料方式形成的多孔隙焙砂層達(dá)到燃燒層與炭末充分接觸助燃，達(dá)到了炭末焙砂含碳量低、焙砂多孔不包裹金的效果。
2.根據(jù)權(quán)利I所述的從含金廢棄炭末中回收金的方法，其特征在于黃泥為普通的黃土，其X-焚光光譜半定量檢測成份(％)如下
3.根據(jù)權(quán)利1或2所述的從含金廢棄炭末中回收金的方法，其特征在于面粉、黃泥、純堿、報(bào)廢載金炭末的比例為1 :1 :0. 5 40。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種黃金冶煉行業(yè)含金廢棄炭末焙燒的方法，主要應(yīng)用于含金廢棄炭末的金回收，具體是從含金廢棄炭末中回收金的方法，通過一次性焙燒后的爐料含殘?zhí)柯市∮?.2%，形成海綿狀多孔隙的焙砂結(jié)構(gòu)，完全可以滿足后續(xù)氰化浸出的工藝要求。
文檔編號C22B11/00GK103060568SQ201210583200
公開日2013年4月24日 申請日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者廖元杭, 張新振, 許輝標(biāo), 黎志棟, 申開榜, 車賢 , 袁忠文, 吳城林 申請人:福建金山黃金冶煉有限公司