砂帶磨刀裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種砂帶磨刀裝置，其包括一電機、上、下殼體；在上、下殼體上分別設有上、下砂帶機構；上砂帶機構包括若干第一砂帶滾輪和第二砂帶滾輪；在對應的第一、第二砂帶滾輪上套設有一上砂帶；下砂帶機構包括若干第三砂帶滾輪和第四砂帶滾輪；在對應的第三、第四砂帶滾輪上套設有一下砂帶；用于將所述上砂帶和下砂帶的磨刀面支撐起以形成一磨刀角的支撐機構；電機與第一砂帶滾輪通過連桿機構連接。本發明中的砂帶磨刀裝置結構緊湊，提高了磨刀的鋒利度，便于調刀。此外，合理地利用了電機正反轉時的輸出功，實現磨刀和裁剪這兩個動作，提高了裁剪設備的工作效率和保證了裁剪質量。
【專利說明】砂帶磨刀裝置【技術領域】
[0001]本發明涉及一種磨刀裝置，特別涉及一種砂帶磨刀裝置。
【背景技術】
[0002]現有的磨刀裝置包括一電機，一與電機連接的傳動軸，以及與傳動軸連接的一對磨刀砂輪。所述電機正轉時控制裁刀工作，而電機反轉時則控制磨刀砂輪的轉動以便對裁刀進行打磨。
[0003]但是上述的磨刀裝置打磨出的裁刀不夠鋒利，且調刀不便，整體設備比較復雜，成本較高。

【發明內容】

[0004]本發明為了克服現有技術中刀刃打磨的精度以及鋒利度不夠的缺陷，提供一種砂帶磨刀裝置。
[0005]本發明通過以下技術方案解決上述技術問題:
[0006]一種砂帶磨刀裝置，其包括一電機，其特點在于:
[0007]該砂帶磨刀裝置還包括上下對置一上殼體和一下殼體；在該上殼體上設有一上砂帶機構，在該下殼體上設有一下砂帶機構；
[0008]該上砂帶機構包括若干設置在該上殼體一側、且并排分布的第一砂帶滾輪，所述第一砂帶滾輪均為同軸聯動；在該上殼體的另一側設置有若干與所述第一砂帶滾輪對應的第二砂帶滾輪；在對應的該第一砂帶滾輪和該第二砂帶滾輪上套設有一上砂帶；
[0009]該下砂帶機構包括若干設置在該下殼體一側、且并排分布的第三砂帶滾輪，所述第三砂帶滾輪均為同軸聯動；在該下殼體的另一側設置有若干與所述第三砂帶滾輪對應的第四砂帶滾輪；在對應的該第三砂帶滾輪和該第四砂帶滾輪上套設有一下砂帶；
[0010]所述上砂帶和下砂帶相對的表面分別為上磨刀面和下磨刀面；該砂帶磨刀裝置還包括若干對用于將所述上磨刀面和下磨刀面相向支撐，以形成一磨刀角的支撐機構，所述磨刀角的指向與待打磨刀刃的指向一致；其中，該電機與所述第一砂帶滾輪通過一連桿機構連接，該連桿機構上還設有一過渡帶輪，該過渡帶輪分別與該電機的輸出軸和該第一砂帶滾輪連接。
[0011] 其中，該連桿機構包括一第一連桿和一第二連桿，其中該電機的輸出軸垂直穿設于該第一連桿的一端，該第一連桿的另一端與該第二連桿的一端轉動連接；
[0012]該連桿機構還包括一與該電機的輸出軸固接的第一同步帶輪、一軸設于該第一連桿和第二連桿交界處的第二同步帶輪；以及一軸設于該第二連桿的自由端且與該第一砂帶滾輪哨合的第三同步帶輪；該第一同步帶輪和該第二同步帶輪通過同步帶聯動，該第二同步帶輪和該第三同步帶輪通過另一同步帶聯動。該連桿機構能在電機固定不動，上、下殼體進行水平運動的情況下有效傳遞電機的扭矩。
[0013]其中，該支撐機構為一對支撐板，該對支撐板分別樞接于該上殼體和該下殼體，且靠近該第二砂帶滾輪和該第四砂帶滾輪；上下對應的所述支撐板前后相互錯位。所述的支撐板能確保砂帶在打磨過程中，磨刀面的張緊度，并確保上、下磨刀面之間的磨刀角始終不變，保證磨刀的效果。
[0014]其中，該砂帶磨刀裝置包括用于張緊所述上砂帶和所述下砂帶的張緊機構。該張緊機構能保證上、下砂帶在工作中始終處于緊繃狀態，確保打磨效率。
[0015]其中，該張緊機構包括若干設置在該上殼體的上張緊輪，以及設置在該下殼體上的下張緊輪；所述上張緊輪與該上殼體、所述下張緊輪與該下殼體均為活動連接。
[0016]其中，該上張緊輪與該上殼體、以及該下張緊輪與該下殼體均通過一能夠上下伸縮的彈性卡接件連接。該結構便于上、下張緊輪能在需要拆換上、下砂帶的時候能夠迅速松開對應的砂帶，提高更換的便捷性和更換效率。
[0017]其中，該砂帶磨刀裝置還包括:至少一組導軌，所述導軌的延伸方向與待打磨刀刃垂直；一與該下殼體連接且與所述導軌滑動連接的底座；以及至少一個與所述導軌固接、用于驅動所述底座沿所述導軌滑動的伸縮機構。
[0018]其中，所述伸縮機構一臥式氣缸。
[0019]其中，所述第一砂帶滾輪一體成型于一上輥棒上，該第三砂帶滾輪一體成型于一下輥棒上；該上輥棒上設有一與該過渡帶輪嚙合的第一齒輪，該下輥棒上設有與該第一齒輪嚙合的第二齒輪。一體式的第一砂帶滾輪能有效的確保所有砂帶的同步性，提高打磨的進度和效率。
[0020]在符合本領域常識的基礎上，上述各優選條件，可任意組合，即得本發明各較佳實例。
[0021]本發明中，上述優選條件在符合本領域常識的基礎上可任意組合，即得本發明各較佳實施例。
[0022]本發明的積極進步效果在于:本發明中的砂帶磨刀裝置結構緊湊，提高了磨刀的鋒利度，便于調刀。此外，合理地利用了電機正反轉時的輸出功，實現磨刀和裁剪這兩個動作，提高了裁剪設備的工作效率和保證了裁剪質量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本發明的較佳實施例中的砂帶磨刀裝置的立體結構示意圖，其中上砂帶和下砂帶均未示出。
[0024]圖2為本發明一較佳實施例中的砂帶磨刀裝置的主視圖，其中底座和導軌均為示出。
[0025]圖3為本發明的較佳實施例中的砂帶磨刀裝置處于工作狀態時的結構示意圖。【具體實施方式】
[0026]下面通過實施例的方式進一步說明本發明，但并不因此將本發明限制在所述的實施例范圍之中。
[0027]如圖1所示，本實施例中的砂帶磨刀裝置包括一底座100，在底座100的下方設有兩根平行的導軌101,導軌101的延伸方向與裁刀300相垂直。在導軌101上還固定有一組臥式氣缸(圖中未示)，用于驅動底座100沿導軌101移動。[0028]如圖1和2所示，在底座100的上方還設有上、下對置的上殼體102和下殼體103。在上殼體102上設置一上砂帶機構，在下殼體103上設置一下砂帶機構。上砂帶機構和下砂帶機構相互配合以打磨刀刃。
[0029]該上砂帶機構包括若干設置在該上殼體102的一側、且并排分布的第一砂帶滾輪20。本實施例中所有的第一砂帶滾輪20均一體成型于一上輥棒上。從而使得上砂帶機構的結構更為簡潔和緊湊。在上殼體102的另一側，即靠近刀架200的一側，設置有若干與所述第一砂帶滾輪20對應的第二砂帶滾輪22。同樣的，為了使得砂帶磨刀裝置更為簡潔緊湊，且便于砂帶的安裝，所有的第二砂帶滾輪22均一體成型于另一上輥棒上。在對應的該第一砂帶滾輪20和該第二砂帶滾輪22上套設有一上砂帶25 (見圖2)。
[0030]與上砂帶機構相同的，下砂帶機構包括若干設置在下殼體103的一側、且并排分布的第三砂帶滾輪30，所有的第三砂帶滾輪30均一體成型于一下輥棒上。在下殼體103的另一側，即靠近刀架200的一側，設置有與第三砂帶滾輪30對應的第四砂帶滾輪32。所有的第四砂帶滾輪32也均一體成型于另一下輥棒上。在對應的第三砂帶滾輪30和第四砂帶滾輪32上套設有一下砂帶35。
[0031]所述上砂帶25和下砂帶35相對的表面分別為上磨刀面和下磨刀面。本實施例的砂帶磨刀裝置還包括若干對用于將所述上磨刀面和下磨刀面相向支撐，以形成一磨刀角的支撐機構，所述磨刀角的指向與待打磨刀刃的指向一致。如圖3所示，每對支撐機構均包括一支撐板26和一支撐板36。支撐板26樞接于上殼體102靠近第二砂帶滾輪22的位置，支撐板36樞接于下殼體103靠近第四砂帶滾輪32的位置。從砂帶磨刀裝置的俯視圖看，對應的支撐板為前后相互錯位，從而留出一打磨刀刃的空間。
[0032]在第一砂帶滾輪20所在的上輥棒和第三砂帶滾輪30所在的下輥棒上分別設有一對相互嚙合的第一齒輪21和第二齒輪22，以使得上砂帶25和下砂帶35能同步轉動。
[0033]現有的裁剪設備中，電機需要控制多個機構的動作，例如裁刀打動作業等，因而電機的位置不能隨意變動，為了合理利用該電機，本實施例中的電機的輸出軸通過一組連桿機構與上砂帶機構的第一齒輪21連接。
[0034]該連桿機構包括一第一連桿14和一第二連桿15,其中該電機(圖中未不)的輸出軸垂直穿設于該第一連桿14的一端，該第一連桿14的另一端與該第二連桿15的一端轉動連接。該連桿機構還包括一與該電機的輸出軸固接的第一同步帶輪11、一軸設于該第一連桿14和第二連桿15的交界處的第二同步帶輪12 ;以及一軸設于該第二連桿15的自由端且與第一齒輪21嚙合的第三同步帶輪13。第一同步帶輪11和第二同步帶輪12可以通過同步帶或齒輪組實現聯動。第二同步帶輪12和第三同步帶輪13也可通過同步帶或齒輪組實現聯動。
[0035]此外，該砂帶磨刀裝置還包括若干用于張緊上砂帶25和下砂帶35的張緊機構。
[0036]該張緊機構包括若干設置在該上殼體102的上張緊輪23，以及設置在該下殼體103上的下張緊輪33。所述上張緊輪23與上殼體102，以及所述下張緊輪33與下殼體103分別通過一能夠上下伸縮的彈性卡接件24和34連接。
[0037]以上張緊輪23與上殼體102的連接為例，該彈性卡接件包括一與上張緊輪23的轉軸固接的滑桿，在上殼體102的頂部設有供滑桿滑動的豎直滑槽，該滑桿上套設一彈簧后插入滑槽內。在滑槽和滑桿上設有相互配合的卡扣件。當砂帶磨刀裝置處于工作狀態時，滑桿將上張緊輪23向上頂起以達到張緊上砂帶25的目的。當需要更換上砂帶25時，下壓滑桿使得上張緊輪23與上砂帶分離即可。
[0038]如圖3所示，在砂帶磨刀裝置不工作時，其位于刀架200的左側，即停放在裁刀300的刀刃側。
[0039]電機反轉的同時臥式氣缸的活塞收縮帶動底座100向著刀刃方向移動，同時刀架200沿著紙面方向向內運動，直至刀刃與上砂帶的上磨刀面和下砂帶的下磨刀面接觸進行打磨。電機正轉的同時臥式氣缸的活塞伸出帶動底座100遠離裁刀300，同時刀架200沿紙面方向伸出開始進行裁剪工作。其中刀架的機構以及刀架的移動方式均為現有技術，在此不再贅述。
[0040]由于在裁剪設備中，上述電機需要控制類似打孔等其他作業，因此電機的位置始終不變。當上、下砂輪機構向著刀刃方向移動時，由連桿機構控制電機和上、下殼體的相對位置，并確保電機所輸出的扭矩能傳遞至上、下砂輪機構，使其正常工作。
【權利要求】
1.一種砂帶磨刀裝置，其包括一電機，其特征在于: 該砂帶磨刀裝置還包括上下對置一上殼體和一下殼體；在該上殼體上設有一上砂帶機構，在該下殼體上設有一下砂帶機構； 該上砂帶機構包括若干設置在該上殼體一側、且并排分布的第一砂帶滾輪，所述第一砂帶滾輪均為同軸聯動；在該上殼體的另一側設置有若干與所述第一砂帶滾輪對應的第二砂帶滾輪；在對應的該第一砂帶滾輪和該第二砂帶滾輪上套設有一上砂帶； 該下砂帶機構包括若干設置在該下殼體一側、且并排分布的第三砂帶滾輪，所述第三砂帶滾輪均為同軸聯動；在該下殼體的另一側設置有若干與所述第三砂帶滾輪對應的第四砂帶滾輪；在對應的該第三砂帶滾輪和該第四砂帶滾輪上套設有一下砂帶； 所述上砂帶和下砂帶相對的表面分別為上磨刀面和下磨刀面；該砂帶磨刀裝置還包括若干對用于將所述上磨刀面和下磨刀面相向支撐，以形成一磨刀角的支撐機構，所述磨刀角的指向與待打磨刀刃的指向一致；其中，該電機與所述第一砂帶滾輪通過一連桿機構連接，該連桿機構上還設有一過渡帶輪，該過渡帶輪分別與該電機的輸出軸和該第一砂帶滾輪連接。
2.如權利要求1所述的砂帶磨刀裝置，其特征在于，該連桿機構包括一第一連桿和一第二連桿，其中該電機的輸出軸垂直穿設于該第一連桿的一端，該第一連桿的另一端與該第二連桿的一端轉動連接； 該連桿機構還包括一與該電機的輸出軸固接的第一同步帶輪、一軸設于該第一連桿和第二連桿交界處的第二同步帶輪；以及一軸設于該第二連桿的自由端且與該第一砂帶滾輪哨合的第三同步帶輪；該第一同步帶輪和該第二同步帶輪通過同步帶聯動，該第二同步帶輪和該第三同步帶輪通過另一同步帶聯動。
3.如權利要求2所述的砂帶磨刀裝置，其特征在于，該支撐機構為一對支撐板，該對支撐板分別樞接于該上殼體和該下殼體，且靠近該第二砂帶滾輪和該第四砂帶滾輪；上下對應的所述支撐板前后相互錯位。
4.如權利要求1所述的砂帶磨刀裝置，其特征在于，該砂帶磨刀裝置包括用于張緊所述上砂帶和所述下砂帶的張緊機構。
5.如權利要求4所述的砂帶磨刀裝置，其特征在于，該張緊機構包括若干設置在該上殼體的上張緊輪，以及設置在該下殼體上的下張緊輪；所述上張緊輪與該上殼體，以及所述下張緊輪與該下殼體均為活動連接。
6.如權利要求5所述的砂帶磨刀裝置，其特征在于，該上張緊輪與該上殼體、以及該下張緊輪與該下殼體均通過一能夠上下伸縮的彈性卡接件連接。
7.如權利要求1-6中任一項所述的砂帶磨刀裝置，其特征在于，該砂帶磨刀裝置還包括:至少一組導軌，所述導軌的延伸方向與待打磨刀刃垂直；一與該下殼體連接且與所述導軌滑動連接的底座；以及至少一個與所述導軌固接、用于驅動所述底座沿所述導軌滑動的伸縮機構。
8.如權利要求7所述的砂帶磨刀裝置，其特征在于，所述伸縮機構一臥式氣缸。
9.如權利要求1所述的砂帶磨刀裝置，其特征在于，所述第一砂帶滾輪一體成型于一上輥棒上，該第三砂帶滾輪一體成型于一下輥棒上；該上輥棒上設有一與該過渡帶輪嚙合的第一齒輪，該下輥棒上設有與該第一齒輪嚙合的第二齒輪。
【文檔編號】B24B3/00GK103909447SQ201210594283
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2012年12月31日 優先權日:2012年12月31日
【發明者】尹智勇, 王向陽 申請人:上海和鷹機電科技股份有限公司