專利名稱：粉末冶金成型用上模沖模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及粉末冶金模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及粉末冶金用于成型陰模帶臺階的厚度較薄模具，是一種粉末冶金成型用上模沖模具。
背景技術(shù)：
粉末冶金，作為新興的零件加工方式，已經(jīng)漸漸滲入到我們生產(chǎn)生活的方方面面。粉末冶金產(chǎn)品基本上不需要或很少需要進(jìn)行機(jī)械加工如切削等，故能大大節(jié)約材料及加工費(fèi)用，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，在大批量生產(chǎn)過程中，優(yōu)勢尤其明顯。而為了達(dá)到少或無切削加工的目的，粉末冶金生產(chǎn)所用到的模具都是根據(jù)產(chǎn)品的上下端面的形狀進(jìn)行仿形制作。但是，隨之而來的是產(chǎn)品由于端面的不平整，導(dǎo)致模具端面凹凸不平，在進(jìn)行模具組立和調(diào)整過程中，往往因?yàn)樾枰M(jìn)行目視確認(rèn)。而對于粉末冶金生產(chǎn)的厚度較薄的產(chǎn)品，特別是陰模帶臺階的厚度小于5mm的零件，在模具組立和調(diào)整過程中，容易出現(xiàn)人為的小失誤，導(dǎo)致上 模沖的上端面及其容易碰到陰模的臺階面或是下模沖的上端面，從而導(dǎo)致模具端面破損，最終因?yàn)槟＞呔S修和反復(fù)組立、調(diào)整影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種粉末冶金成型用上模沖模具，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能解決由于模具維修和反復(fù)組立、調(diào)整而影響產(chǎn)品生產(chǎn)效率的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣來實(shí)現(xiàn)的一種粉末冶金成型用上模沖模具，包括上沖基體和保護(hù)套，上沖基體包括上基體和下基體；上基體的下端和下基體的上端固定在一起，上基體的外徑大于下基體的外徑，在上基體和下基體的內(nèi)部有軸向臺階孔，在下基體上固定安裝有保護(hù)套，保護(hù)套的底部標(biāo)高高于下基體的底部標(biāo)高。以上保護(hù)套上有螺紋孔，保護(hù)套通過螺釘和螺紋孔固定安裝在下基體上。以上下基體的底部呈弧形。以上下基體上端外側(cè)和保護(hù)套的上端內(nèi)側(cè)有相互對應(yīng)的倒角。以上上基體的上端有凸臺。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，使用方便，其通過設(shè)置保護(hù)套能防止模具相互碰撞產(chǎn)生的模具破損，節(jié)約了模具維修和反復(fù)模具組立及調(diào)整所耗費(fèi)的人力和財(cái)力成本，提高了一次生產(chǎn)成功性。

圖I為本實(shí)用新型的主視剖視結(jié)構(gòu)圖。圖2為本實(shí)用新型在工作狀態(tài)時的主視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型在保護(hù)狀態(tài)下的主視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的編碼分別為1為保護(hù)套，2為上基體，3為下基體，4為軸向臺階孔，5為螺釘，6為凸臺，7為陰模，8為陰模配合導(dǎo)向面，9為陰模臺階，10為陰模上端面，11為產(chǎn)品。
具體實(shí)施方式
如圖I、圖2及圖3所示，一種粉末冶金成型用上模沖模具，包括上沖基體和保護(hù)套1，上沖基體包括上基體2和下基體3 ;上基體2的下端和下基體3的上端固定在一起，上基體2的外徑大于下基體3的外徑，在上基體2和下基體3的內(nèi)部有軸向臺階孔4，在下基體3上固定安裝有保護(hù)套1，保護(hù)套I的底部標(biāo)高高于下基體3的底部標(biāo)高。在模具組立時，下基體3的下端套裝在陰模7內(nèi)并與陰模配合導(dǎo)向面8進(jìn)行組立，防止偏向。組立完成后，在調(diào)整過程中，當(dāng)調(diào)整不當(dāng)發(fā)生時，上沖基體向下移動過度，在下基體3的下端面與陰模臺階9相撞之前，保護(hù)套I的底部提前與陰模上端面10相接觸，并在上沖基體繼續(xù)向下移動的過程中，保護(hù)套I頂著陰模7同步向下移動，從而避免了模具相互碰撞導(dǎo)致的模具破損。如圖I至圖3所示，為了便于安裝和拆卸，在保護(hù)套I上有螺紋孔，保護(hù)套I通過螺釘5和螺紋孔固定安裝在下基體3上。根據(jù)產(chǎn)品11形狀的要求，下基體3的底部可呈弧 形。為了降低磨損，下基體3的上端外側(cè)和保護(hù)套I的上端內(nèi)側(cè)有相互對應(yīng)的倒角，根據(jù)需要，上基體2的上端有凸臺6。
權(quán)利要求1.一種粉末冶金成型用上模沖模具，其特征在于包括上沖基體和保護(hù)套(I)，上沖基體包括上基體(2)和下基體(3);上基體(2)的下端和下基體(3)的上端固定在一起，上基體(2 )的外徑大于下基體(3 )的外徑，在上基體(2 )和下基體(3 )的內(nèi)部有軸向臺階孔(4)，在下基體(3)上固定安裝有保護(hù)套(1)，保護(hù)套(I)的底部標(biāo)高高于下基體(3)的底部標(biāo)高。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的粉末冶金成型用上模沖模具，其特征在于所述保護(hù)套(I)上有螺紋孔，保護(hù)套(I)通過螺釘(5)和螺紋孔固定安裝在下基體(3)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉末冶金成型用上模沖模具，其特征在于所述下基體(3)的底部呈弧形。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的粉末冶金成型用上模沖模具，其特征在于所述下基體(3)的上端外側(cè)和保護(hù)套(I)的上端內(nèi)側(cè)有相互對應(yīng)的倒角。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的粉末冶金成型用上模沖模具，其特征在于所述上 >基體(2 )的上端有凸臺(6 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粉末冶金成型用上模沖模具，其特征在于所述上基體(2)的上端有凸臺(6 )。
專利摘要本實(shí)用新型涉及粉末冶金模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及粉末冶金用于成型陰模帶臺階的厚度較薄模具，是一種粉末冶金成型用上模沖模具，其包括上沖基體和保護(hù)套，上沖基體包括上基體和下基體；上基體的下端和下基體的上端固定在一起，上基體的外徑大于下基體的外徑，在上基體和下基體的內(nèi)部有軸向臺階孔，在下基體上固定安裝有保護(hù)套，保護(hù)套的底部標(biāo)高高于下基體的底部標(biāo)高。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，使用方便，其通過設(shè)置保護(hù)套能防止模具相互碰撞產(chǎn)生的模具破損，節(jié)約了模具維修和反復(fù)模具組立及調(diào)整所耗費(fèi)的人力和財(cái)力成本，提高了一次生產(chǎn)成功性。
文檔編號B22F3/03GK202506839SQ20122013630
公開日2012年10月31日 申請日期2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月31日
發(fā)明者吳慶鵬 申請人:佛山市盈峰粉末冶金科技有限公司