專利名稱：一種用于制作大尺寸釬料環的裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種焊接材料的制造技術，具體說是涉及一種用于制作大尺寸釬料環的裝置。
背景技術：
目前，釬料環的主要生產工藝是沖剪，這種沖剪工藝的材料利用率不足10%，浪費資源，尤其是大尺寸釬料環的制造，浪費更為嚴重。
發明內容本實用新型的目的正是針對上述現有技術中所存在的不足之處而提供一種可以直接澆注成型的用于制作大尺寸釬料環的裝置。利用本實用新型的裝置生產制作大尺寸的 釬料環可提高材料利用率，減少資源浪費。本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的本實用新型的用于制作大尺寸釬料環的裝置包括機架，通過轉盤軸安裝在機架中部的由動力裝置驅動的轉盤，設置在機架上的由位于轉盤左右側的立柱和位于轉盤上方的直線導軌組成的門式支架，通過水平滑塊和定位滑塊安裝在直線導軌上的石英管底座，以及以豎直延伸的方式安裝在石英管底座上的石英管和包裹在石英管外的的感應加熱裝置，且所述石英管下端的出料口位于轉盤的上方；環繞所述轉盤頂面周邊加工有用于澆注釬料環的環臺形結構的成型槽；在構成門式支架的一側立柱上通過擋板導軌和彈性件安裝有與環臺形結構的成型槽的外緣口配合的滑塊擋板。本實用新型在所述滑塊擋板上設置有與所述石英管下端的出料口相配合的管口擋板。本實用新型在構成門式支架的另一側立柱上設置有用于放置刮刀的臺架。本實用新型在所述水平滑塊上設置有用于實現轉盤的自動啟停的限位開關。本實用新型的工作原理如下當石英管在水平滑塊的帶動下沿直線導軌移動至轉盤頂面周邊加工的用于澆注釬料環的環臺形結構的成型槽上方時，石英管中的金屬被加熱成液態后澆注到其下方轉盤成型槽內，與轉盤接觸的滑塊擋板可以阻止成型槽內的金屬向外流動，待一件釬料環澆注完成后，移動水平滑塊，石英管被滑塊擋板上的管口擋板擋住，管內的液態金屬停止流動；轉盤材料為導熱率較大的金屬，可使液態釬料較快地冷卻，通過調節轉盤轉速可制得高質量的釬料環，限位開關可以實現轉盤的自動啟停。本實用新型的有益效果如下I、本實用新型結構合理，操作簡單，實用方便。2、本實用新型裝置可實現大尺寸釬料環直接澆注成型，有效地提高了原材料的利用率，節約資源和生產成本。
圖I為本實用新型的結構示意圖。圖中序號1一機架 2—調速電機 3—聞速機齒輪 4一轉盤軸5—刮刀6—轉盤 7—直線導軌 8—定位滑塊 9一限位開關 10—石英管底座11一水平滑塊 12—石英管 13—感應加熱裝置14一管口擋板 15—滑塊擋板16—擋板導軌 17—電控箱。
具體實施方式
本實用新型以下結合實施例(附圖)作進一步描述如圖I所示，本實用新型的用于制作大尺寸釬料環的裝置包括機架(1)，通過轉盤軸(4 )安裝在機架中部的由動力裝置驅動的轉盤(6 )，設置在機架上的由位于轉盤(6 )左右側的立柱和位于轉盤(6)上方的直線導軌(7)組成的門式支架，通過水平滑塊(11)和定位滑塊(8)安裝在直線導軌(7)上的石英管底座，以及以豎直延伸的方式安裝在石英管底座·上的石英管(12)和包裹在石英管外的的感應加熱裝置(13)，且所述石英管(12)下端的出料口位于轉盤(6)的上方；環繞所述轉盤(6)頂面周邊加工有用于澆注釬料環的環臺形結構的成型槽；在構成門式支架的一側立柱上通過擋板導軌(16)和套裝在擋板導軌上的彈簧件安裝有與環臺形結構的成型槽的外緣口配合的滑塊擋板(15);在所述滑塊擋板(15)上設置有與所述石英管(12)下端的出料口相配合的管口擋板(14);在構成門式支架的另一側立柱上設置有用于放置刮刀(5)的臺架。本實用新型在所述水平滑塊上設置有用于實現轉盤的自動啟停的限位開關(9)，該限位開關(9)的感應距離為O. 5mm。在工作前調節好定位滑塊(8)、滑塊擋板(15)、管口擋板(14)等的位置，設置限位開關(9)的感應距離為O. 5_，石英管口離轉盤是設置的環臺形結構的成型槽O. 12_，轉盤轉速為10r/min，轉盤的直徑為100_150mm，轉盤上的成型槽寬度可為2_5mm。感應加熱裝置
(13)在石英管(12)的外面，石英管通過石英管底座(10)固定在水平滑塊(11)上，水平滑塊可以沿直線導軌(7)移動，石英管(12)中的金屬被加熱成液態后澆注到其下方轉盤(6)成型槽內，與轉盤接觸的滑塊擋板(15)可以阻止成型槽內的金屬向外流動。其中，轉盤(6)材料為導熱率較大的金屬銅，可使液態釬料較快地冷卻。待一件釬料環澆注完成后，移動水平滑塊(11)，石英管(12)被滑塊擋板(15)上的管口擋板(14)擋住，管內的液態金屬停止流動，限位開關(9)此時可以自動實現轉盤停止旋轉。此時，操作人員可用陶瓷刮刀(5)取出O. Imm厚的釬料環，待釬料環取出后，移動水平滑塊(11)恢復到原來的初始位置，此時，限位開關會使轉盤自動旋轉，可以開始下一件釬料環的生產。
權利要求1.一種用于制作大尺寸釬料環的裝置，其特征在于它包括機架(1)，通過轉盤軸(4)安裝在機架中部的由動力裝置驅動的轉盤(6)，設置在機架上的由位于轉盤(6)左右側的立柱和位于轉盤(6)上方的直線導軌(7)組成的門式支架，通過水平滑塊(11)和定位滑塊(8)安裝在直線導軌(7)上的石英管底座，以及以豎直延伸的方式安裝在石英管底座上的石英管(12)和包裹在石英管外的的感應加熱裝置(13)，且所述石英管(12)下端的出料口位于轉盤(6)的上方；環繞所述轉盤(6)頂面周邊加工有用于澆注釬料環的環臺形結構的成型槽；在構成門式支架的一側立柱上通過擋板導軌(16)和彈性件安裝有與環臺形結構的成型槽的外緣口配合的滑塊擋板(15 )。
2.根據權利要求I所述用于制作大尺寸釬料環的裝置，其特征在于在所述滑塊擋板(15)上設置有與所述石英管(12)下端的出料口相配合的管口擋板(14)。
3.根據權利要求I所述用于制作大尺寸釬料環的裝置，其特征在于在構成門式支架的另一側立柱上設置有用于放置刮刀(5)的臺架。
專利摘要一種用于制作大尺寸釬料環的裝置,其特征在于它包括機架，通過轉盤軸安裝在機架中部的由動力裝置驅動的轉盤，設置在機架上的由位于轉盤左右側的立柱和位于轉盤上方的直線導軌組成的門式支架，通過水平滑塊和定位滑塊安裝在直線導軌上的石英管底座，以及以豎直延伸的方式安裝在石英管底座上的石英管和包裹在石英管外的的感應加熱裝置，且所述石英管下端的出料口位于轉盤的上方；環繞所述轉盤頂面周邊加工有用于澆注釬料環的環臺形結構的成型槽；在構成門式支架的一側立柱上通過擋板導軌和彈性件安裝有與環臺形結構的成型槽的外緣口配合的滑塊擋板。
文檔編號B22C9/24GK202591555SQ20122017204
公開日2012年12月12日 申請日期2012年4月23日 優先權日2012年4月23日
發明者鐘素娟, 呂登峰, 朱坤, 裴夤崟, 龍偉民, 張雷, 鮑麗, 劉文明, 李濤, 張冠星, 王星星 申請人:鄭州機械研究所