專利名稱：一種磨削凸圓弧面的裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種磨削工件圓弧面的裝置，具體地說是一種用內圓磨床磨削凸圓弧面的裝置。
背景技術：
目前，公知的磨削凸圓弧面的方法是通過夾具把工件裝在外圓磨床的頭架上進行磨削，因頭架裝在磨床床身上，頭架主軸回轉范圍受磨床床身限制，最大磨削半徑是主軸回 轉開的最大半徑，這樣半徑大于主軸最大回轉半徑的工件便不能磨削。外圓磨床的最大磨削半徑受到機床磨削范圍的限制，非常有限。一味加大外圓磨床的規格來磨削大半徑工件，不僅成本高昂，非常不經濟，有時身邊根本找不到這樣的機床。在外圓磨床磨小內孔的方法有一定的應用，但在內圓磨床磨外圓弧面的方法有關文獻里查不到資料，尚屬空白。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種在內圓磨床磨削凸圓弧面的裝置，解決了磨削大半徑工件凸圓弧面的問題，并且磨削范圍可方便調整。本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是一種磨削凸圓弧面的裝置，設置在內圓磨床上，由固定基座、滑動支承座、轉動塊、伸縮管、夾具和砂輪組成；固定基座固定在內圓磨床上，砂輪設置在內圓磨床的機床主軸上；在滑動支承座上有一個水平設置的長槽孔，長槽孔的設置方向垂直于機床主軸，滑動支承座通過穿設在長槽孔內的T型螺栓與固定基座連接；轉動塊與一根轉動軸連接成一體，轉動軸穿設在滑動支承座上部的軸孔內，并能夠在軸孔內回轉；在轉動塊上設有兩個通孔，通孔的軸線與轉動軸的軸線垂直，兩根伸縮管分別穿設在兩個通孔內，并由鎖緊螺釘固定；夾具固定在伸縮管的一端；砂輪與固定在夾具上的工件相對，并且砂輪的輪軸與轉動軸平行。所述的夾具由夾具體、壓板和壓緊螺栓構成，壓板通過壓緊螺栓與夾具體連接。所述的夾具體上設有T型槽，壓緊螺栓的一端卡在T型槽內，另一端與壓板連接。所述的夾具體上還設有頂緊螺栓，頂緊螺栓頂在壓板遠離工件的一端。所述的固定基座上還設有驅動機構，驅動機構由支架、絲杠、絲母和手輪組成，支架固定在固定基座上，設置在支架上的絲杠和手輪通過錐齒輪傳動，設置在絲杠上的絲母與夾具相對，在夾具上面對絲母的一面設有一條方向與絲杠軸向不相同的燕尾槽，絲母上的錐形導向輪設置在燕尾槽內。所述的支架上設有一條沿絲杠軸向設置的導向槽，固定在絲母上的導向釘設置在導向槽內。所述的絲母上還設有調節釘，調節釘頂在夾具上。本實用新型的有益效果是解決了在內圓磨床磨削大半徑工件凸圓弧面的問題。支承座的底板和伸縮管都可以做得很長且位置可調，可以將要磨削的凸圓弧面的半徑范圍擴的很大，除大半徑工件的凸圓弧面外，較小半徑的凸圓弧面也可以磨削，并且結構簡單，制造成本低。驅動機構使操作輕便，并且其導向作用提高了加工精度。

圖I是本實用新型磨削裝置的俯視圖。圖2是圖I的A-A向剖視圖。圖3是圖I的B-B向剖視圖。圖4是夾具的結構示意圖。圖5是圖2是C-C向剖視圖。圖6是要磨削的一個工件示意圖。圖中標記1、固定基座，2、滑動支承座，201、長槽孔，3、轉動塊，4、伸縮管，5、夾具，501、夾具體，502、壓板，503、壓緊螺栓，504、T型槽，505、頂緊螺栓，506、燕尾槽，6、砂輪，7、T型螺栓，8、轉動軸，9、鎖緊螺釘，10、工件，11、支架，111、導向槽，12、絲杠，13、絲母，131、錐形導向輪，132、導向釘，133、調節釘，14、手輪，15、錐齒輪，16、調整墊，17、襯套，18、上定位板，19、軸套。
具體實施方式
結合附圖具體說明本實用新型的實施方式。本實用新型的磨削凸圓弧面的裝置設置在內圓磨床上，由固定基座I、滑動支承座
2、轉動塊3、伸縮管4、夾具5和砂輪6組成。上端面設有T型通槽的固定基座I固定在內圓磨床的床身上。砂輪6設置在內圓磨床的機床主軸上，隨機床主軸旋轉。滑動支承座2設置在固定基座I上，在滑動支承座2上有一個水平設置的長槽孔201，長槽孔201的設置方向垂直于機床主軸。滑動支承座2通過穿設在長槽孔201內的T型螺栓7與固定基座I連接；使滑動支承座2可以在固定基座I上調整位置。轉動塊3與一根轉動軸8連接成一體，連接方式可以采用鍵連接或焊接。轉動軸8穿設在滑動支承座2上部的軸孔內，并能夠在軸孔內回轉。在轉動塊3上設有兩個通孔，通孔的軸線與轉動軸8的軸線垂直，兩根伸縮管4分別穿設在兩個通孔內，并由鎖緊螺釘9鎖緊固定。通過松開和擰緊鎖緊螺釘9，可以調整伸縮管4在轉動塊3上的相對位置。用于固定待磨削工件10的夾具5固定在伸縮管4的一端，并能夠隨伸縮管4繞轉動軸8旋轉。砂輪6與固定在夾具5上的工件10相對，并且砂輪6的輪軸與轉動軸8平行。利用所述的磨削凸圓弧面的裝置進行磨削的方法，包括如下步驟(I)、將工件放置夾具內，并使工件待磨削的加工面與砂輪相對，用夾具將工件夾緊固定；(2)、松開鎖緊螺釘，調整伸縮管的伸縮量，使工件待磨削的加工面到轉動軸軸心的距離等于要加工成的凸圓弧面半徑與磨削量之和，然后用鎖緊螺釘將伸縮管固定；(3)、松開T型螺栓，調整滑動支承座在固定基座上的位置，使工件移動到砂輪的進給范圍內，然后用T型螺栓固定滑動支承座；(4)、通過手動或機械傳動的方式驅動夾具繞轉動軸中心回轉，同時,啟動機床主軸使其帶動砂輪旋轉，并根據磨削量做進給運動，利用砂輪對加工面進行磨削，直至在工件上磨削出符合預定半徑要求的凸圓弧面。、[0026]為了便于固定工件10，并使其保持穩定，所述的夾具5由夾具體501、壓板502和壓緊螺栓503構成，將工件10放置在夾具體501與壓板502之間，壓板502通過壓緊螺栓503與夾具體501連接，從而利于壓板502將工件10壓緊固定。所述的夾具體501上還設有頂緊螺栓505，頂緊螺栓505頂在壓板502遠離工件10的一端，以壓緊螺栓503為支點，利于杠桿原理進一步提高夾具的夾持力度，保持工件10在加工過程中的穩定。所述的夾具體501上設有T型槽504，壓緊螺栓503的一端卡在T型槽504內，另一端與壓板502連接。通過調整壓緊螺栓503在T型槽504內的位置，可改變壓板502與夾具體501的相對位置，從而適應不同大小、形 狀工件的需要。所述的轉動軸8的一端穿過轉動塊3，該穿過轉動塊3的一端具有一圓柱面，用來作為測量凸圓弧面半徑的基準面。該圓柱面到工件凸圓弧面的距離加上圓柱面的半徑即為工件凸圓弧面半徑。直接扳動伸縮管4使其繞轉動軸8旋轉時，可以在夾具上按照手柄，以方便操作。為了使操作輕便，可以在固定基座I上設置驅動機構，利用驅動機構帶動伸縮管4和夾具，使其繞轉動軸8旋轉。驅動機構由支架11、絲杠12、絲母13和手輪14組成，支架11固定在固定基座I上，設置在支架11上的絲杠12和手輪14通過錐齒輪傳動，設置在絲杠12上的絲母13與夾具5相對，在夾具5上面對絲母13的一面設有一條方向與絲杠12軸向不相同的燕尾槽506，絲母13上的錐形導向輪131設置在燕尾槽506內。由手輪14通過錐齒輪帶動絲杠12轉動。由于絲母13上的錐形導向輪131設置在夾具上的燕尾槽506內，因而絲母13不會進行旋轉。在絲杠12轉動時，絲母13帶著錐形導向輪131沿絲杠上下移動，燕尾槽506與絲杠12以一定夾角設置，絲母13沿絲杠12運動時，錐形導向輪131沿燕尾槽506運動，并帶動夾具運動實現工件的圓周進給運動。通過該方式能夠有效降低操作需要的力度，使操作輕便，并提高了操作的安全性。為了最有效的驅動，可以將絲杠12豎直設置，燕尾槽506沿伸縮管4的軸向設置。為了進一步提高絲母13在運動時的穩定性，使其不發生晃動，可以在所述的支架11上設置一條沿絲杠12軸向設置的導向槽111，將固定在絲母13上的導向釘132設置在導向槽111內，由導向釘132和導向槽111承受絲母13的徑向力，減少或避免錐形導向輪131對夾具的徑向作用力。為了保證夾具在運動時始終與錐形導向輪131貼緊，并且不發生晃動，可以所述的絲母13上設置調節釘133，調節釘133頂在夾具5上，由調節釘133的推力和錐形導向輪131的拉力共同作用，保證夾具在轉動軸8的軸向上不發生晃動，確保加工精度。內圓磨床的型號不同，可磨削的范圍不同，本裝置裝在國內中等偏小的一種規格的磨床上，可磨削凸圓弧面半徑范圍大致是R200 700mm。轉動軸8與滑動支承座2之間，以及絲杠12與支架11之間可以采用滑動軸承裝置，為了使轉動輕快，也可以用滾動軸承代替。
權利要求1.一種磨削凸圓弧面的裝置，設置在內圓磨床上，其特征在于由固定基座(I)、滑動支承座(2)、轉動塊(3)、伸縮管(4)、夾具(5)和砂輪(6)組成；固定基座(I)固定在內圓磨床上，砂輪(6)設置在內圓磨床的機床主軸上；在滑動支承座(2)上有一個水平設置的長槽孔(201)，長槽孔(201)的設置方向垂直于機床主軸，滑動支承座(2)通過穿設在長槽孔(201)內的T型螺栓(7 )與固定基座(I)連接；轉動塊(3 )與一根轉動軸(8 )連接成一體，轉動軸(8)穿設在滑動支承座(2)上部的軸孔內，并能夠在軸孔內回轉；在轉動塊(3)上設有兩個通孔，通孔的軸線與轉動軸(8)的軸線垂直，兩根伸縮管(4)分別穿設在兩個通孔內，并由鎖緊螺釘(9)固定；夾具(5)固定在伸縮管(4)的一端；砂輪(6)與固定在夾具(5)上的工件(10)相對，并且砂輪(6)的輪軸與轉動軸(8)平行。
2.如權利要求I所述的一種磨削凸圓弧面的裝置，其特征在于所述的夾具(5)由夾具體(501)、壓板(502)和壓緊螺栓(503)構成，壓板(502)通過壓緊螺栓(503)與夾具體(501)連接。
3.如權利要求2所述的一種磨削凸圓弧面的裝置，其特征在于所述的夾具體(501)上設有T型槽(504)，壓緊螺栓(503)的一端卡在T型槽(504)內，另一端與壓板(502)連接。
4.如權利要求2所述的一種磨削凸圓弧面的裝置，其特征在于所述的夾具體(501)上還設有頂緊螺栓(505)，頂緊螺栓(505)頂在壓板(502)遠離工件(10)的一端。
5.如權利要求I所述的一種磨削凸圓弧面的裝置，其特征在于所述的固定基座(I)上還設有驅動機構，驅動機構由支架(11)、絲杠(12 )、絲母(13 )和手輪(14 )組成，支架(11)固定在固定基座(I)上，設置在支架(11)上的絲杠(12)和手輪(14)通過錐齒輪傳動，設置在絲杠(12)上的絲母(13)與夾具(5)相對，在夾具(5)上面對絲母(13)的一面設有一條方向與絲杠(12)軸向不相同的燕尾槽(506)，絲母(13)上的錐形導向輪(131)設置在燕尾槽(506)內。
6.如權利要求5所述的一種磨削凸圓弧面的裝置，其特征在于所述的支架(11)上設有一條沿絲杠(12)軸向設置的導向槽(111)，固定在絲母(13)上的導向釘(132)設置在導向槽(111)內。
7.如權利要求5所述的一種磨削凸圓弧面的裝置，其特征在于所述的絲母(13)上還設有調節釘(133)，調節釘(133)頂在夾具(5)上。
專利摘要一種磨削凸圓弧面的裝置，由設置在內圓磨床上的固定基座、滑動支承座、轉動塊、伸縮管、夾具和砂輪組成；在滑動支承座上有一個水平設置的長槽孔，長槽孔的設置方向垂直于機床主軸，滑動支承座通過穿設在長槽孔內的T型螺栓與固定基座連接；轉動塊與一根穿設在滑動支承座上部的轉動軸連接成一體；在轉動塊上設有兩個通孔，通孔的軸線與轉動軸的軸線垂直，兩根伸縮管分別穿設在兩個通孔內；夾具固定在伸縮管的一端；砂輪與固定在夾具上的工件相對，并且砂輪的輪軸與轉動軸平行。解決了在內圓磨床磨削大半徑工件凸圓弧面的問題，擴大了磨削的凸圓弧面半徑范圍，且結構簡單，制造成本低。
文檔編號B24B5/36GK202377878SQ201220193310
公開日2012年8月15日 申請日期2012年5月3日 優先權日2012年5月3日
發明者康紅艷, 張洪濤, 葛穎琛, 許藝萍, 鄒聆昊 申請人:洛陽理工學院