專利名稱：熔模鑄造制殼生產線中的循環撒砂系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及熔模鑄造技術領域，具體講是一種熔模鑄造制殼生產線中的循環撒砂系統。
背景技術：
在溶I旲鑄造的工藝流程中，有一條制殼生廣線，其中在I旲殼外要先涂上涂料后再對模殼進行撒砂操作。現有技術中的撒砂主要有雨淋撒砂、沸騰撒砂和拋丸撒砂，其中，雨淋撒砂是將砂粒從模殼的上方撒下至模殼上，沸騰撒砂是利用鼓風機從下往上吹砂粒至模殼上，拋丸撒砂是利用軸的轉動將砂粒拋出去撒至模殼上。但是，目前行業中使用的是單一的撒砂系統，即要么是雨淋撒砂，要么是沸騰撒砂，要么是拋丸撒砂，這些撒砂系統要么從上往下撒，要么從下往上揚，要么隨意拋撒，都不能全面地將模殼的外表面覆蓋上均勻的砂 粒層，因此，致使模殼的壁厚不均勻，從而使薄壁處強度較低，易被損壞。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種能上下左右全面地將模殼覆蓋上砂粒層，從而保證制成的模殼壁厚均勻、強度高、不易被損壞的熔模鑄造制殼生產線中的循環撒砂系統。為解決上述技術問題，本實用新型提供的熔模鑄造制殼生產線中的循環撒砂系統，包括撒砂室、儲砂槽和拋砂裝置，所述的儲砂槽位于撒砂室下方，撒砂室的正前方設置有加砂口，所述的拋砂裝置安裝在撒砂室內且位于待撒砂模殼的下方，所述的撒砂系統還包括雨淋撒砂裝置和提升裝置，所述的雨淋撒砂裝置安裝在撒砂室的頂部且位于待撒砂模殼的上方，所述的提升裝置位于撒砂室的后方，且提升裝置的下部與撒砂室的下部相通，提升裝置的上部與撒砂室的頂部相通。所述的拋砂裝直包括拋砂軸、拋砂Φτ 和砂Φτ 座，所述的拋砂軸的兩端轉動連接在撒砂室的兩側且其中一端與拋砂電動機的輸出軸連接,砂碗座緊配在拋砂軸上,拋砂碗為多個且沿圓周方向固定連接在砂碗座上。所述的雨淋撒砂裝置包括撒砂電機、連桿和具有多個落砂孔的撒砂盤，撒砂電機垂直安裝在撒砂室的頂部，撒砂盤位于撒砂室內且通過連桿與撒砂電機的輸出軸連接。所述的提升裝置包括提升室、落砂斗、主動軸、主動輪、從動軸、從動輪、輸送帶和提升砂碗；所述的提升室位于撒砂室的后方，提升室的下部通過落砂通道與撒砂室的下部連通，提升室的上部與落砂斗上端連通，落砂斗安裝在撒砂室的頂部且落砂斗下端的落砂口位于撒砂盤上方；所述的主動輪緊配在主動軸上，主動軸的兩端轉動連接在提升室兩側的上部，主動軸的其中一端與提升電機的輸出軸連接；所述的從動輪緊配在從動軸上，從動軸的兩端轉動連接在提升室兩側的下部，從動輪通過輸送帶與主動輪連接，所述的提升砂碗為多個且均勻連接在輸送帶上。采用以上結構后，本實用新型與有技術相比，具有以下優點由于撒砂系統中包括了拋砂裝置和雨淋撒砂裝置，而且撒砂室內多余的砂粒通過提升裝置輸送室雨淋撒砂裝置上，一方面可以從下往上及從上往下對模殼進行撒砂，使模殼表面得到全方位的覆蓋砂層，這樣，模殼上附著的砂粒密度大且均勻，制成的型殼壁厚均勻、強度高、不易被損壞；另一方面可以將撒砂室內的砂粒充分利用，從而節約生產成本。作為改進，所述的落砂通道上設置有用來控制落砂流量的控制開關。采用控制開關后，可以根據實際的生產情況掌握通道內落砂的流量，來進一步保證提升裝置中砂粒的輸送。作為進一步改進，所述的撒砂室的底部具有出砂口，所述的出砂口位于儲砂槽的上方。采用這種結構后，撒砂室內多余的砂粒能落入儲砂槽內，等待下一步操作人員將儲砂槽內的砂粒鏟入撒砂室內，進行循環利用，這樣，能充分使用砂粒，從而降低生產成本。
附圖I是本實用新型熔模鑄造制殼生產線中的循環撒砂系統的結構示意圖。·其中1、提升室；2、王動輪；3、王動軸；4、提升砂桃；5、落砂斗；6、撒砂電機；7、連桿；8、撒砂盤；9、撒砂室；10、加砂口 ；11、待撒砂t吳殼；12、拋砂桃；13、砂桃座；14、拋砂軸；15、儲砂槽；16、出砂口 ；17、落砂通道；18、控制開關；19、輸送帶；20、從動輪；21、從動軸。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細地說明。由附圖所示的本實用新型熔模鑄造制殼生產線中的循環撒砂系統的結構示意圖可知，它包括撒砂室9、儲砂槽15和拋砂裝置，所述的儲砂槽15位于撒砂室9下方，撒砂室9上的正前方設置有加砂口 10，所述的拋砂裝置安裝在撒砂室9內且位于待撒砂模殼11的下方。所述的撒砂系統還包括雨淋撒砂裝置和提升裝置，所述的雨淋撒砂裝置安裝在撒砂室9的頂部且位于待撒砂模殼11的上方，所述的提升裝置位于撒砂室9的后方，且提升裝置的下部與撒砂室9的下部相通，提升裝置的上部與撒砂室9的頂部相通。所述的拋砂裝置包括拋砂軸14、拋砂碗12和砂碗座13，所述的拋砂軸14的兩端轉動連接在撒砂室9的兩側且其中一端與拋砂電動機的輸出軸連接，砂碗座13緊配在拋砂軸14上，拋砂碗12為多個且沿圓周方向固定連接在砂碗座13上。所述的雨淋撒砂裝置包括撒砂電機6、連桿7和具有多個落砂孔的撒砂盤8，撒砂電機6垂直安裝在撒砂室9的頂部，撒砂盤8位于撒砂室9內且通過連桿7與撒砂電機6的輸出軸連接。所述的提升裝置包括提升室I、落砂斗5、主動軸3、主動輪2、從動軸21、從動輪20、輸送帶19和提升砂碗4。所述的提升室I位于撒砂室9的后方，提升室I的下部通過落砂通道17與撒砂室9的下部連通，提升室I的上部與落砂斗5上端連通，落砂斗5安裝在撒砂室9的頂部且落砂斗5下端的落砂口位于撒砂盤8上方。所述的主動輪2緊配在主動軸3上，主動軸3的兩端轉動連接在提升室I兩側的上部，主動軸3的其中一端與提升電機的輸出軸連接。所述的從動輪20緊配在從動軸21上，從動軸21的兩端轉動連接在提升室I兩側的下部，從動輪20通過輸送帶19與主動輪2連接，所述的提升砂碗4為多個且均勻連接在輸送帶19上。[0018]所述的落砂通道17上設置有用來控制落砂流量的控制開關18。所述的撒砂室9的底部具有出砂口 16，所述的出砂口 16位于儲砂槽15的上方。本實用新型的工作過程是儲砂槽15內儲滿砂粒，操作工人將砂粒從加砂口 10處鏟入撒砂室9內，此時拋砂裝置中的拋砂碗12 —邊接到砂粒一邊作旋轉運動，利用離心力將拋砂碗12內的砂粒拋出到拋砂裝置上方的正在作旋轉運動的待撒砂模殼11上。而未粘附在待撒砂模殼11上的砂粒落下后進入落砂通道17內，并直接 通向提升室I中，而提升室I中的提升砂碗4 一邊接到砂粒一邊在輸送帶19的輸送下由下往上運行，在提升室I的頂部時過了最高點后提升砂碗4內的砂粒就傾倒進入了落砂斗5中，最后通過落砂斗5下端的落砂口落入雨淋撒砂裝置中的撒砂盤8內，而撒砂盤8在撒砂電機6的帶動下作旋轉運動，這樣撒砂盤8內的砂粒經落砂孔由上往下撒至雨淋撒砂裝置下方的正在作旋轉運動的待撒砂模殼11上。這樣，完成了整個撒砂過程。
權利要求1.一種熔模鑄造制殼生產線中的循環撒砂系統，包括撒砂室(9)、儲砂槽(15)和拋砂裝置，所述的儲砂槽(15 )位于撒砂室(9 )下方，撒砂室(9 )上的正前方設置有加砂口( 10 )，所述的拋砂裝置安裝在撒砂室(9)內且位于待撒砂模殼(11)的下方，其特征在于所述的撒砂系統還包括雨淋撒砂裝置和提升裝置，所述的雨淋撒砂裝置安裝在撒砂室(9)的頂部且位于待撒砂模殼(11)的上方，所述的提升裝置位于撒砂室(9)的后方，且提升裝置的下部與撒砂室(9)的下部相通，提升裝置的上部與撒砂室(9)的頂部相通。
2.根據權利要求I所述的熔模鑄造制殼生產線中的循環撒砂系統，其特征在于所述的拋砂裝置包括拋砂軸(14)、拋砂碗(12)和砂碗座(13)，所述的拋砂軸(14)的兩端轉動連接在撒砂室(9)的兩側且其中一端與拋砂電動機的輸出軸連接，砂碗座(13)緊配在拋砂軸(14 )上，拋砂碗(12)為多個且沿圓周方向固定連接在砂碗座(13 )上。
3.根據權利要求I所述的熔模鑄造制殼生產線中的循環撒砂系統，其特征在于所述的雨淋撒砂裝置包括撒砂電機(6)、連桿(7)和具有多個落砂孔的撒砂盤(8)，撒砂電機(6)垂直安裝在撒砂室(9 )的頂部，撒砂盤(8 )位于撒砂室(9 )內且通過連桿(7 )與撒砂電機(6 )的輸出軸連接。
4.根據權利要求I或3所述的熔模鑄造制殼生產線中的循環撒砂系統，其特征在于所述的提升裝置包括提升室(I)、落砂斗(5)、主動軸(3)、主動輪(2)、從動軸(21)、從動輪(20)、輸送帶(19)和提升砂碗(4);所述的提升室(I)位于撒砂室(9)的后方，提升室(I)的下部通過落砂通道(17)與撒砂室(9)的下部連通，提升室(I)的上部與落砂斗(5)上端連通，落砂斗(5)安裝在撒砂室(9)的頂部且落砂斗(5)下端的落砂口位于撒砂盤(8)上方；所述的主動輪(2)緊配在主動軸(3)上，主動軸(3)的兩端轉動連接在提升室(I)兩側的上部，主動軸(3)的其中一端與提升電機的輸出軸連接；所述的從動輪(20)緊配在從動軸(21)上，從動軸(21)的兩端轉動連接在提升室(I)兩側的下部，從動輪(20 )通過輸送帶(19)與主動輪(2)連接，所述的提升砂碗(4)為多個且均勻連接在輸送帶(19)上。
5.根據權利要求4所述的熔模鑄造制殼生產線中的循環撒砂系統，其特征在于所述的落砂通道(17)上設置有用來控制落砂流量的控制開關(18)。
6.根據權利要求I所述的熔模鑄造制殼生產線中的循環撒砂系統，其特征在于所述的撒砂室(9)的底部具有出砂口(16)，所述的出砂口(16)位于儲砂槽(15)的上方。
專利摘要本實用新型公開的了一種熔模鑄造制殼生產線中的循環撒砂系統，包括撒砂室(9)、儲砂槽(15)和拋砂裝置，儲砂槽(15)位于撒砂室(9)下方，拋砂裝置安裝在撒砂室(9)內且位于待撒砂模殼(11)的下方，撒砂系統還包括雨淋撒砂裝置和提升裝置，雨淋撒砂裝置安裝在撒砂室(9)的頂部且位于待撒砂模殼(11)的上方，提升裝置位于撒砂室(9)的后方，且提升裝置的下部與撒砂室(9)的下部相通，提升裝置的上部與撒砂室(9)的頂部相通。這樣，一方面可以從下往上及從上往下對模殼進行撒砂，使模殼表面得到全方位的覆蓋砂層，制成的型殼壁厚均勻、強度高、不易被損壞；另一方面可以將撒砂室內的砂粒充分利用，從而節約生產成本。
文檔編號B22C5/08GK202517003SQ201220200840
公開日2012年11月7日 申請日期2012年5月4日 優先權日2012年5月4日
發明者楊銀岐 申請人:寧波通達精密鑄造有限公司