專利名稱：一種鋼錠打磨裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種鋼錠打磨裝置。
背景技術：
鋼水經盛鋼包注入鑄模凝固形成鋼錠。鋼液在煉鋼爐中冶煉完成后，必須鑄成一定形狀的錠或坯才能進行加工。用鑄模鑄成鋼錠的エ藝過程簡稱為鑄錠；制成鋼錠后，常常表明伴有結疤、重皮和縱、橫裂紋，內部的殘余縮孔、皮下氣泡、疏松和偏析，混入鋼中的耐火物和爐渣、灰塵造成的夾雜等。需要將表面的雜質打磨去除掉，如果要人工進行打磨耗不僅損時損材，浪費資源，另外勞動強度太大容易存在安全隱患。
實用新型內容本實用新型所要解決的問題是針對以上不足而提供一種鋼錠打磨裝置，目的是減輕操作人員的勞動強度，去除鋼錠表面的雜質并使其光滑。為實現上述目的，本實用新型提供一種鋼錠打磨裝置，包括車架、兩輪車軸，所述車架上設有把手，且還固定設置鋼錠打磨裝置。其中所述兩輪車軸固定設置在所述車架的底部，所述鋼錠打磨裝置包括電機、傳動軸、磨輪，所述電機固定設置在所述車架上，所述傳動軸固定設置在所述支架的底部，且一端通過皮帶與所述電機連接，另一端固定安裝磨輪。作為本實用新型的進ー步改進在于所述磨輪上方設置防塵罩，所述防塵罩固定在所述支架上，防塵罩的設置是為了避免磨輪在打磨鋼錠時產生的廢屑濺出來損壞到工作人員的眼睛。作為本實用新型的進ー步改進在于所述鋼錠打磨裝置還包括開關，且所述開關安裝在把手上，方便工作人員隨時控制電機啟動，節省時間。本實用新型的有益效果是結構合理，工作性能穩定，勞動強度大為降低，減少了人為作業，消除了大部分安全隱患，而且不受材料體積大小、外形和場地等因素影響，適用范圍廣泛。

圖I是本實用新型結構示意圖；圖2是本實用新型結構俯視圖；其中1_車架；2_兩輪車軸；3_電機；4_傳動軸；5_磨輪；6_皮帶；7-開關；8_把手；9-防塵罩。
具體實施方式
為更好的理解本實用新型，
以下結合附圖和實施例作進ー步說明。實施例如圖1、2所示，本實施例提供一種鋼錠打磨裝置，包括車架I、兩輪車軸2，所述車架I上設有把手8，且還固定設置鋼錠打磨裝置，其中所述兩輪車軸2固定設置在所述車架I的底部。所述鋼錠打磨裝置包括電機3、傳動軸4、磨輪5,所述電機3固定設置在所述車架I上，所述傳 動軸4固定設置在所述支架I的底部，且一端通過皮帶6與所述電機3連接，另一端固定安裝磨輪5。所述磨輪5上方設置防塵罩9，所述防塵罩9固定在所述支架I上。所述鋼錠打磨裝置還包括開關7，且所述開關7安裝在把手8上。在具體實施時，所述的車架I為全鋼結構，加上車上所連設備就有了一定的自重壓力，加上整體結構以車輪為平衡點，起到杠桿效果，這樣在操作過程中就不會打磨時施加太大壓力，減輕了勞動強度，還可隨意移動，更換工作場地。
權利要求1.一種鋼錠打磨裝置，包括車架(I)、兩輪車軸(2)其特征在于所述車架(I)上設有把手(8)，且還固定設置鋼錠打磨裝置，其中所述兩輪車軸(2)固定設置在所述車架(I)的底部，所述鋼錠打磨裝置包括電機(3)、傳動軸(4)、磨輪(5)，所述電機(3)固定設置在所述車架(I)上，所述傳動軸(4 )固定設置在所述支架(I)的底部，且一端通過皮帶(6 )與所述電機(3)連接,另一端固定安裝磨輪(5)。
2.根據權利要求I所述的一種鋼錠打磨裝置，其特征在于所述磨輪(5)上方設置防塵罩(9)，所述防塵罩(9)固定在所述支架(I)上。
3.根據權利要求I或2所述的一種鋼錠打磨裝置，其特征在于所述鋼錠打磨裝置還包括開關(7 )，且所述開關(7 )安裝在把手(8 )上。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼錠打磨裝置，包括車架、兩輪車軸，所述車架上設有把手，且還固定設置鋼錠打磨裝置。其中所述兩輪車軸固定設置在所述車架的底部，所述鋼錠打磨裝置包括電機、傳動軸、磨輪，所述電機固定設置在所述車架上，所述傳動軸固定設置在所述支架的底部，且一端通過皮帶與所述電機連接，另一端固定安裝磨輪。所述磨輪上方設置防塵罩，所述防塵罩固定在所述支架上，本實用新型的有益效果是結構合理，工作性能穩定，勞動強度大為降低，去除鋼錠表面的雜質并使其光滑。
文檔編號B24B55/04GK202640102SQ20122020074
公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月7日 優先權日2012年5月7日
發明者朱增軍 申請人:泰州匯能不銹鋼制品有限公司