專利名稱：感應加熱自動淬火機床的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱處理工裝，尤其是一種感應加熱自動淬火機床。
背景技術：
加熱淬火機床是用來配置在感應熱處理工藝上的，是一種用以實現工件的淬火的裝置，可以解決大批量精密零件生產中的生產精度、效率以及混料問題。現有的加熱淬火機床大多采用升降機構和旋轉機構完成淬火動作，這種模式的淬火機床在工作時，一般一個工件淬火完成后，取下該工件后，再安裝下一個工件進行淬火，工作過程的連續性較差，從而導致工作效率不高。

發明內容本實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種感應加熱自動淬火機床，提高了工作效率。按照本實用新型提供的技術方案，所述感應加熱自動淬火機床，包括支架，在支架上安裝機座調整架和伺服電機，特征是在所述機座調整架上安裝升降電機，升降電機的電機軸通過同步帶與滾珠絲杠連接，在滾珠絲杠上固定連接支撐桿，支撐桿與安裝座固定，在安裝座上安裝旋轉電機，旋轉電機的電機軸上安裝第一齒輪，第一齒輪與安裝在第二轉軸上的第二齒輪嚙合；所述伺服電機的動力輸出端與第一轉軸連接，在第一轉軸上固定安裝轉盤，在轉盤上均勻分布多個用于放置工件的淬火工位，在所述轉盤的淬火工位上分別設置有可允許第二轉軸穿過的通孔。在所述轉盤的一側安裝第一檢測探頭。在所述安裝座的一側安裝第二檢測探頭。本實用新型所述的感應加熱自動淬火機床可以實現單機、單人連續大批量生產方式；本實用新型采用檢測探頭隨時檢測工件和設備的工作狀態，可以防止淬火產品與未淬火產品的混料；本實用新型的資金投入少，控制精度高。

圖I為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合具體附圖對本實用新型作進一步說明。如圖所示感應加熱自動淬火機床包括支架I、轉盤2、升降電機3、旋轉電機4、伺服電機5、第一檢測探頭6、機座調整架7、淬火工位8、第二檢測探頭9、滾珠絲杠10、第一轉軸11、同步帶12、支撐桿13、安裝座14、第二轉軸15、第一齒輪16、第二齒輪17等。本實用新包括支架1，在支架I上安裝機座調整架7和伺服電機5，所述伺服電機5的動力輸出端與第一轉軸11連接，在第一轉軸11上固定安裝轉盤2，在轉盤2上均勻分布四個用于放置エ件的淬火エ位8 ;在所述機座調整架7上安裝升降電機3，升降電機3的電機軸通過同步帶12與滾珠絲杠10連接,從而帶動滾珠絲杠10作上下升降運動；在所述滾珠絲杠10上固定連接支撐桿13，支撐桿13與安裝座14固定，在安裝座14上安裝旋轉電機4，旋轉電機4的電機軸上安裝第一齒輪16，第一齒輪16與安裝在第二轉軸15上的第二齒輪17嚙合，從而旋轉電機4可以實現帶動第二轉軸15轉動；在所述轉盤2的淬火エ位8上分別設置有通孔，所述第二轉軸15的上端可穿過該通孔，以便于第二轉軸15將エ件頂起并支撐住，并帶動轉盤2轉動；為了隨時檢測エ件的裝取狀態，在所述轉盤2的ー側安裝用于檢測エ件的第一檢測探頭6，該第一檢測探頭6可用于檢測該淬火エ位8上的エ件是否已經裝取到位；在所述安裝座14的一側安裝第二檢測探頭9，該第二檢測探頭9可以用于檢測滾珠絲杠10的升降位置。本實用新型通過微型電腦控制升降電機3、旋轉電機4和伺服電機5，在轉盤2上進行裝、卸エ件，實現連續的工作方式，可以滿足各種小型零件感應淬火的生產。エ件的裝夾位置可以在X軸、Y軸、Z軸方向上任意進行調整。本實用新型的工作過程為首先在轉盤2的每個淬火エ位8上放置エ件，伺服電機5帶動轉盤2旋轉1/4個圓周，エ件運動到位；升降電機3啟動，控制滾珠絲杠10上升，并帶動旋轉電機4上升到位，同時旋轉電機4旋轉，第二轉軸15頂入淬火エ位8上的通孔，將エ件頂住，并帶動エ件轉動，根據エ藝要求加熱保持后噴液淬火；淬火完成后，升降電機3啟動，控制滾珠絲杠10下降，從而旋電機4也進行下降動作，帶動エ件下降至淬火前的位置；伺服電機5繼續沿原方向旋轉帶動轉盤2旋轉1/4圓周，在此處工人取下已經行過淬火的エ件；與此同時下ー個淬火エ位8上的エ件進行淬火動作，實現了エ件的連續式淬火生產，提聞了生廣效率。
權利要求1.一種感應加熱自動淬火機床，包括支架(I )，在支架(I)上安裝機座調整架(7)和伺服電機(5)，其特征是在所述機座調整架(7)上安裝升降電機(3)，升降電機(3)的電機軸通過同步帶(12)與滾珠絲杠(10)連接，在滾珠絲杠(10)上固定連接支撐桿(13)，支撐桿(13)與安裝座(14)固定，在安裝座(14)上安裝旋轉電機(4)，旋轉電機(4)的電機軸上安裝第一齒輪(16),第一齒輪(16)與安裝在第二轉軸(15)上的第二齒輪(17)哨合；所述伺服電機(5)的動力輸出端與第一轉軸(11)連接，在第一轉軸(11)上固定安裝轉盤(2)，在轉盤(2)上均勻分布多個用于放置工件的淬火工位(8)，在所述轉盤(2)的淬火工位(8)上分別設置有可允許第二轉軸(15)穿過的通孔。
2.如權利要求I所述的感應加熱自動淬火機床，其特征是在所述轉盤(2)的一側安裝第一檢測探頭(6)。
3.如權利要求I所述的感應加熱自動淬火機床，其特征是在所述安裝座(14)的一側 安裝第二檢測探頭(9)。
專利摘要本實用新型涉及一種感應加熱自動淬火機床，包括支架，在支架上安裝機座調整架和伺服電機，特征是在所述機座調整架上安裝升降電機，升降電機的電機軸通過同步帶與滾珠絲杠連接，在滾珠絲杠上固定連接支撐桿，支撐桿與安裝座固定，在安裝座上安裝旋轉電機，旋轉電機的電機軸上安裝第一齒輪，第一齒輪與安裝在第二轉軸上的第二齒輪嚙合；所述伺服電機的動力輸出端與第一轉軸連接，在第一轉軸上固定安裝轉盤，在轉盤上均勻分布多個用于放置工件的淬火工位，在所述轉盤的淬火工位上分別設置有可允許第二轉軸穿過的通孔。本實用新型可以實現連續大批量生產，同時采用檢測探頭隨時檢測工件和設備的工作狀態，可以防止淬火產品與未淬火產品的混料。
文檔編號C21D1/42GK202610274SQ201220205280
公開日2012年12月19日 申請日期2012年5月8日 優先權日2012年5月8日
發明者蔣興, 曹敬育, 華繼軍 申請人:無錫宏達熱處理鍛造有限公司