專利名稱：真空鑄錠裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于冶金設備技術領域，具體的為一種真空鑄錠裝置。
背景技術：
現有技術中，生產金屬鋰錠為在密閉的手套箱內操作完成，或是在干燥的環境下由人工手動操作完成，生產得到的金屬鋰定的產品質量都不穩定，容易產生氧化、氮化和雜質比例偏高的問題。鑒于此，本實用新型旨在探索一種真空鑄錠裝置，該真空鑄錠裝置不僅結構簡單，操作方便，而且生產得到的金屬鋰定質量穩定，無氧化和氮化、雜質少。
發明內容本實用新型要解決的技術問題是提出一種真空鑄錠裝置，該真空鑄錠裝置不僅結構簡單，操作方便，而且生產得到的金屬鋰定質量穩定，無氧化和氮化、雜質少。要實現上述技術目的，本實用新型的真空鑄錠裝置，包括密閉的真空箱，所述真空箱內設有轉盤，所述轉盤上環形均布的設有鑄錠模具，所述轉盤下方設有用于驅動轉盤旋轉的液壓動力包或電機，所述真空箱上設有與真空泵相連的真空管，所述真空箱內設有用于向鑄錠模具內注入金屬溶液的鑄錠管。進一步，所述真空箱上設有觀察窗。本實用新型的有益效果為本實用新型的真空鑄錠裝置通過設置密閉的真空箱，用真空泵將真空箱內抽真空后，保證在一定的真空度下進行鑄錠；通過將鑄錠模具環形均布設置在轉盤上，金屬溶液通過鑄錠管注入其中一個鑄錠模具后，在液壓動力包或電機的作用下，帶動轉盤轉動，將另一個鑄錠模具與鑄錠管對齊，并注入金屬溶液，以此類推，能夠快速方便的實現對鑄錠模具的上料，機械化程度高，節約人力成本；因此，本實用新型的真空鑄錠裝置不僅結構簡單，操作方便，而且生產得到的金屬鋰定質量穩定，具有無氧化、無氮化、雜質少和氣泡少的優點，并提高了生產效率和降低了廢品率。

圖I為本實用新型真空鑄錠裝置實施例的結構示意圖；圖2為圖I的A-A剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作詳細說明。如圖I所示，為本實用新型真空鑄錠裝置實施例的結構示意圖；圖2為圖I的俯視圖。本實施例的真空鑄錠裝置，包括密閉的真空箱I，真空箱I內設有轉盤2，轉盤2上環形均布地設有鑄錠模具3，轉盤2下方設有用于驅動轉盤2旋轉的液壓動力包4或電機，真空箱I上設有與真空泵相連的真空管5，真空箱2內設有用于向鑄錠模具3內注入金屬溶液的鑄錠管6。本實施例采用液壓動力包4驅動轉盤2旋轉，轉盤2的下方設有隔板8。優選的，真空箱I上設有觀察窗7，通過設置觀察窗7，能夠方便觀察和監控鑄錠模具的上料情況，便于控制轉盤2的轉動。本實施例的真空鑄錠裝置通過設置密閉的真空箱I，用真空泵將真空箱I內抽真空后，保證在一定的真空度下進行鑄錠，得到的產品質量更高。通過將鑄錠模具3環形均布設置在轉盤2上，金屬溶液通過鑄錠管6注入其中一個鑄錠模具3后，在液壓動力包4的作用下，帶動轉盤2轉動，將另一個鑄錠模具3與鑄錠管6對齊，并注入金屬溶液，以此類推，能夠快速方便的實現對鑄錠模具3的上料，機械化程度高，節約人力成本。因此，本實施例的真空鑄錠裝置不僅結構簡單，操作方便，而且生產得到的金屬鋰定質量穩定，具有無氧化、無氮化、雜質少和氣泡少的優點，并提高了生產效率和降低了廢品率。 最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
權利要求1.一種真空鑄錠裝置，其特征在于包括密閉的真空箱，所述真空箱內設有轉盤，所述轉盤上環形均布的設有鑄錠模具，所述轉盤下方設有用于驅動轉盤旋轉的液壓動力包或電機，所述真空箱上設有與真空泵相連的真空管，所述真空箱內設有用于向鑄錠模具內注入金屬溶液的鑄錠管。
2.根據權利要求I所述的真空鑄錠裝置，其特征在于所述真空箱上設有觀察窗。
專利摘要本實用新型公開了一種真空鑄錠裝置，包括密閉的真空箱，所述真空箱內設有轉盤，所述轉盤上環形均布的設有鑄錠模具，所述轉盤下方設有用于驅動轉盤旋轉的液壓動力包或電機，所述真空箱上設有與真空泵相連的真空管，所述真空箱內設有用于向鑄錠模具內注入金屬溶液的鑄錠管。本實用新型的真空鑄錠裝置不僅結構簡單，操作方便，而且生產得到的金屬鋰定質量穩定，無氧化和氮化、雜質少。
文檔編號B22D18/06GK202655603SQ20122021129
公開日2013年1月9日 申請日期2012年5月11日 優先權日2012年5月11日
發明者何衛東 申請人:重慶昆瑜鋰業有限公司