專利名稱：一種微米級顆粒整形機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種微米級顆粒整形機 ，屬于顆粒整形機械技術領域。
技術背景 隨著材料工業的發展，粉體顆粒作為物料形態的一種，發揮著越來越重要的作用，不同行業中，對于粉體物料不僅在成分、純度、粒度、粒度分布上有著各種要求，而且對于粉體的顆粒形狀、表面形貌、粉體流動性和堆積密度等也有著越來越嚴苛的要求。例如，石墨是目前鋰離子電池用用最多的負極材料，其中理想負極材料是中間相碳微球，是煤焦油浙青經過2800°C高溫處理而成的人工石墨，其成本相對比較高。如果改用廉價的天然石墨，則要求它比表面積小、振實密度高、顆粒粒度分布窄、表面光潔、球形度高。因此需要對不規則粉體的顆粒進行整形處理。

實用新型內容本實用新型涉及一種微米級顆粒整形機，用以將微米級的顆粒修整為圓形或橢圓形。為實現這一目的，本實用新型所采用的方法是一種微米級顆粒整形機，包括被三角帶輪固定在機架上的電動機和機腔，機腔底部中央有軸承座總成，機腔內壁上設有內襯，機腔底部分別有進料口和進風口，機腔頂部設有上蓋，上蓋上設有出料口，機腔中心固定有一根主軸,主軸一端穿過軸承座總成連接三角帶輪,另一端連接軸承,主軸外圍有一圈間隔套，間隔套上連接有整形刀和磨盤。其有益效果是整形刀和磨盤繞軸高速旋轉，進入機腔內的物料在氣流帶動下相互摩擦從而達到使其球化的目的，經過整形的微米級顆粒成品率高，裝置運行噪音低，無粉塵污染。

本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中圖I是本實用新型正視半剖圖；圖2是本實用新型側視結構圖。
具體實施方式
本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。本說明書(包括任何附加權利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。如圖I、圖2所示，一種微米級顆粒整形機，包括電動機15和機腔1，電動機15和機腔I固定在機架14上，底部通過三角帶輪10連接，機腔I內底部中央設有軸承座總成3，機腔I內壁上設有內襯6，主軸2 —端穿過軸承座總成3與三角帶輪10連接，另一端連接機腔I頂部軸承9，主軸2外側包裹有一層間隔套5，間隔套5上固定有數層磨盤8，磨盤8間連接有整形刀7，機腔I底部設有進料口 12和進風口 11，機腔I頂部設有上蓋4，上蓋4上設有出料口 13。物料從進料口進入機腔，電動機通過三角帶輪帶動機腔內的主軸轉動，從而使磨盤和整形刀高速旋轉，物料隨機腔內的上升氣流旋轉碰撞，從而除去物料表面的棱角使其球化，球化完成物料在氣流帶動下從上蓋出料口排出。該顆粒整形機的進料粒徑在3-500 u m，成品率為 45%-60%。本實用新型并不局限于前述的具體實施方式
。本實用新型擴 展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組
口 o
權利要求1.一種微米級顆粒整形機，其特征在于，包括被三角帶輪(10)固定在機架(14)上的電動機(15)和機腔(1)，機腔(I)底部中央有軸承座總成(3)，機腔(I)內壁上設有內襯(6)，機腔(I)底部分別有進料口(12)和進風口(11)，機腔(I)頂部設有上蓋(4)，上蓋(4)上設有出料口( 13 )，機腔(I)中心固定有一根主軸(2 )，主軸(2 ) —端穿過軸承座總成(3 )連接三角帶輪(10)，另一端連接軸承(9)，主軸(2)外圍有一圈間隔套(5)，間隔套(5)上連接有整形刀(7)和磨盤(8)。
專利摘要本實用新型公開了一種微米級顆粒整形機，主要包括電動機和機腔，所述電動機與機腔固定在機架上，底部通過三角帶輪連接，所述機腔內設一主軸，主軸一端穿過機腔內底部的軸承座總成，并與三角帶輪連接，另一端連接機腔頂部軸承，主軸外圍有一圈間隔套，間隔套上連接有整形刀和磨盤，機腔底部設有進料口和進風口，機腔上設有上蓋，上蓋上設有出料口。整形刀和磨盤繞軸高速旋轉，進入機腔內的物料在氣流帶動下相互摩擦從而達到使其球化的目的，經過整形的微米級顆粒成品率高，裝置運行噪音低，無粉塵污染。
文檔編號B24B31/00GK202640115SQ20122021149
公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月11日 優先權日2012年5月11日
發明者華建田 申請人:江陰市天緣粉體設備有限公司