專利名稱：一種在線淬火裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及合金加工設備技術領域，特別涉及一種在線淬火裝置。
背景技術：
在目前的合金加工生產過程中，由于一些鋁合金和鎂合金型材本身的壁厚較薄等結構特殊性，通常在擠壓機的輸出端加裝與其相配合的在線淬火裝置，從而在合金制品擠壓出模后就對其進行淬火處理，以避免合金制品產生較大變形，而隨著生產加工強度的不斷加大，人們對在線淬火裝置的使用需求也不斷提高。目前現有的在線淬火裝置，通常是在擠壓機前梁端口處裝配有噴水裝置和吹風裝置，以對成型合金制品進行淬火處理。然而，雖然現有的在線淬火裝置能夠滿足基本的生產 加工需要，但由于前兩端口與模具出料口間的距離通常為4米，使得合金制品自模具出料口至淬火處的運行距離較長，當合金制品被輸送至淬火處時，其溫度至少降低了 50°C，使得淬火設備無法再固溶溫度下對合金制品進行淬火處理，嚴重影響了淬火工藝的處理效果和產品質量。因此，如何提高在線淬火裝置的淬火處理效果更好是本領域技術人員目前需要解決的重要技術問題。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種在線淬火裝置，該在線淬火裝置的淬火處理效果較好。為解決上述技術問題，本實用新型提供一種在線淬火裝置，包括平行設置并相互配合的頂板和底板，所述頂板與所述底板之間形成供合金制品通過的內腔，所述頂板以及所述底板上設置有水管，所述水管的延伸方向與所述頂板的長度方向相一致，所述水管的內端的側壁靠近所述內腔的一側上具有若干出水孔，且各所述出水孔沿所述水管的延伸方向依次均布；所述頂板上還設置有風管，所述風管的延伸方向與所述水管的延伸方向相垂直，且所述風管的側壁上具有若干與所述水管相配合的出風孔。優選地，所述出風孔的開口方向朝向所述水管所在一側。優選地，所述出風孔的軸線與所述水管的軸線之間的夾角為60°。優選地，所述水管具體為4個，且各所述水管兩兩成對分別設置于所述頂板以及所述底板上。 優選地，所述水管的端口處設置有水管密封裝置。優選地，所述風管的端口處設置有風管密封裝置。相對上述背景技術，本實用新型所提供的在線淬火裝置，包括平行設置并相互配合的頂板和底板，所述頂板與所述底板之間形成供合金制品通過的內腔，所述頂板以及所述底板上設置有水管，所述水管的延伸方向與所述頂板的長度方向相一致，所述水管的內端的側壁靠近所述內腔的一側上具有若干出水孔，且各所述出水孔沿所述水管的延伸方向依次均布；所述頂板上還設置有風管，所述風管的延伸方向與所述水管的延伸方向相垂直，且所述風管的側壁上具有若干與所述水管相配合的出風孔。工作過程中，由于所述出水孔位于所述水管的內端，有效縮短了所述在線淬火裝置的淬火處理處與模具物料出口處間的輸送距離，使得自模具出料口處輸出的合金制品能夠在溫度未下降時即可完成相應的淬火處理，大大提高了淬火處理效果，且由所述出風口處噴出的風能夠將由出水口處噴出的水霧化，從而使得淬火過程更加均勻高效，并使其淬火處理工藝的效果進一步提高。在本實用新型的另一優選方案中，所述出風孔的開口方向朝向所述水管所在一偵U。具有該種結構的所述出風口能夠保證氣流更加有效地吹至自所述出水孔中噴出的水流上，以使水的霧化更加徹底，并使得淬火處理更加均勻高效，從而使所述在線淬火裝置的淬火處理效果更好。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅·是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實用新型一種具體實施方式
所提供的在線淬火裝置的裝配結構橫剖圖；圖2為圖I的縱剖圖。
具體實施方式
本實用新型的核心是提供一種在線淬火裝置，該在線淬火裝置的淬火處理效果較好。為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型方案，
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細說明。請參考圖I和圖2，圖I為本實用新型一種具體實施方式
所提供的在線淬火裝置的裝配結構橫剖圖；圖2為圖I的縱剖圖。在具體實施方式
中，本實用新型所提供的在線淬火裝置，包括平行設置并相互配合的頂板11和底板12，頂板11與底板12之間形成供合金制品通過的內腔13，頂板11以及底板12上設置有水管14，水管14的延伸方向與頂板11的長度方向相一致，水管14的內端的側壁靠近內腔13的一側上具有若干出水孔141，且各出水孔141沿水管14的延伸方向依次均布；頂板11上還設置有風管15，風管15的延伸方向與水管14的延伸方向相垂直，且風管15的側壁上具有若干與水管14相配合的出風孔151。工作過程中，由于出水孔141位于水管14的內端，有效縮短了所述在線淬火裝置的淬火處理處與模具物料出口處間的輸送距離，使得自模具出料口處輸出的合金制品能夠在溫度未下降時即可完成相應的淬火處理，大大提高了淬火處理效果，且由出風口 151處噴出的風能夠將由出水口 141處噴出的水霧化，從而使得淬火過程更加均勻高效，并使其淬火處理工藝的效果進一步提高。進一步地，出風孔151的開口方向朝向水管14所在一側。具有該種結構的出風口151能夠保證氣流更加有效地吹至自出水孔141中噴出的水流上，以使水的霧化更加徹底，并使得淬火處理更加均勻高效，從而使所述在線淬火裝置的淬火處理效果更好。更具體地，出風孔151的軸線與水管14的軸線之間的夾角為60°。應當指出，具體到實際生產操作過程中，該出風孔151的軸線與水管14的軸線間的夾角并不局限于上文所述的60°，只要是能夠滿足所述在線淬火裝置的實際使用需要均可。另一方面,水管14具體為4個,且各水管14兩兩成對分別設置于頂板11以及底板12上。具有該種成對配合設置的水管14能夠在工作過程中保證噴灑至合金制品上的水霧更加均勻，從而使所述在線淬火裝置的處理效果進一步提高。當然，水管14具體為4個僅為優選方案，該水管14的數量并不局限于圖中所示的4個，只要是能夠滿足所述在線淬火裝置的實際使用需要均可。另外，水管14的端口處設置有水管密封裝置142。該水管密封裝置142能夠有效 提高水管14的整體結構密封性，從而保證水管14的內部壓力滿足所述在線淬火裝置的生
產加工需要。此外，風管15的端口處設置有風管密封裝置152。該風管密封裝置152能夠有效提高風管15的整體結構密封性，從而保證風管15的內部壓力滿足所述在線淬火裝置的生
產加工需要。綜上可知，本實用新型中提供的在線淬火裝置，包括平行設置并相互配合的頂板和底板，所述頂板與所述底板之間形成供合金制品通過的內腔，所述頂板以及所述底板上設置有水管，所述水管的延伸方向與所述頂板的長度方向相一致，所述水管的內端的側壁靠近所述內腔的一側上具有若干出水孔，且各所述出水孔沿所述水管的延伸方向依次均布；所述頂板上還設置有風管，所述風管的延伸方向與所述水管的延伸方向相垂直，且所述風管的側壁上具有若干與所述水管相配合的出風孔。工作過程中，由于所述出水孔位于所述水管的內端，有效縮短了所述在線淬火裝置的淬火處理處與模具物料出口處間的輸送距離，使得自模具出料口處輸出的合金制品能夠在溫度未下降時即可完成相應的淬火處理，大大提高了淬火處理效果，且由所述出風口處噴出的風能夠將由出水口處噴出的水霧化，從而使得淬火過程更加均勻高效，并使其淬火處理工藝的效果進一步提高。以上對本實用新型所提供的在線淬火裝置進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。
權利要求1.一種在線淬火裝置，包括平行設置并相互配合的頂板和底板，所述頂板與所述底板之間形成供合金制品通過的內腔，其特征在于所述頂板以及所述底板上設置有水管，所述水管的延伸方向與所述頂板的長度方向相一致，所述水管的內端的側壁靠近所述內腔的一側上具有若干出水孔，且各所述出水孔沿所述水管的延伸方向依次均布； 所述頂板上還設置有風管，所述風管的延伸方向與所述水管的延伸方向相垂直，且所述風管的側壁上具有若干與所述水管相配合的出風孔。
2.如權利要求I所述的在線淬火裝置，其特征在于所述出風孔的開口方向朝向所述水管所在一側。
3.如權利要求2所述的在線淬火裝置，其特征在于所述出風孔的軸線與所述水管的軸線之間的夾角為60°。
4.如權利要求I所述的在線淬火裝置，其特征在于所述水管具體為4個，且各所述水管兩兩成對分別設置于所述頂板以及所述底板上。
5.如權利要求I至4中任一項所述的在線淬火裝置，其特征在于所述水管的端口處設置有水管密封裝置。
6.如權利要求5所述的在線淬火裝置，其特征在于所述風管的端口處設置有風管密封裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種在線淬火裝置，其工作過程中，由于所述出水孔位于所述水管的內端，有效縮短了所述在線淬火裝置的淬火處理處與模具物料出口處間的輸送距離，使得自模具出料口處輸出的合金制品能夠在溫度未下降時即可完成相應的淬火處理，大大提高了淬火處理效果，且由所述出風口處噴出的風能夠將由出水口處噴出的水霧化，從而使得淬火過程更加均勻高效，并使其淬火處理工藝的效果進一步提高。
文檔編號C21D1/667GK202705410SQ20122025441
公開日2013年1月30日 申請日期2012年5月31日 優先權日2012年5月31日
發明者張玉春 申請人:西南鋁業(集團)有限責任公司