專利名稱：一種端子局部電鍍層料帶式自動化噴砂設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及自動化噴砂設備技術領域，尤其涉及一種端子局部電鍍層料帶式自動化噴砂設備。
背景技術：
端子的表面一般經過防銹電鍍處理，電鍍過的端子表面都比較光滑，有時候端子的局部位置需要與其它導線或零件進行焊接，端 子光滑的電鍍層表面不利于焊接，所以需要去除端子局部的電鍍層。現有技術中還沒有一種針對端子局部進行電鍍層去除的自動化設備，常規企業的做法是通過人工手動局部打磨，手動打磨的速度非常慢，嚴重影響生產效率，而且打磨過程中產生的污染物對人體會產生較大的危害。
發明內容本實用新型的目的在于針對現有技術的不足提供一種端子局部電鍍層料帶式自動化噴砂設備，可以實現自動化操作去除端子表面局部電鍍層，不但節省企業的用人成本，而且噴砂過程中產生的污染物不會跑出，避免對人體造成傷害。為實現上述目的，本實用新型的一種端子局部電鍍層料帶式自動化噴砂設備，包括設備外箱，所述設備外箱設置有拉料裝置，所述拉料裝置的上方設置有噴砂裝置，所述設備外箱的兩端分別連接有送料裝置和收料裝置。作為優選，所述拉料裝置包括導料槽、定位針、拉料氣缸I和拉料氣缸II，所述導料槽水平穿過所述設備外箱的內部，所述定位針設置于所述導料槽的一端，所述拉料氣缸I連接于所述定位針，所述拉料氣缸II連接于所述拉料氣缸I。作為優選，所述噴砂裝置包括噴頭、砂料筒和集砂斗，所述噴頭通過軟管連接于所述砂料筒，所述砂料筒連接于所述集砂斗。作為優選，所述送料裝置包括送料架、送料盤、送料馬達和送料控制開關，所述送料架連接于所述導料槽的進料端，所述送料馬達設置于所述送料架，所述送料盤連接于所述送料馬達，所述送料馬達與所述送料控制開關電連接。作為優選，所述收料裝置包括收料架、收料盤、收料馬達和收料控制開關，所述收料架連接于所述導料槽的出料端，所述收料馬達設置于所述收料架，所述收料盤連接于所述收料馬達，所述收料馬達與所述收料控制開關電連接。作為優選，所述設備外箱的兩側分別設置有控制箱I，控制箱II，所述拉料裝置和噴砂裝置分別與所述控制箱I連接，所述送料裝置和收料裝置分別與所述控制箱II連接。作為優選，所述設備外箱的前方上側設置有透明觀察窗。作為優選，所述設備外箱的前方下側設置有門蓋，所述門蓋設置有橡膠手套。本實用新型的有益效果一種端子局部電鍍層料帶式自動化噴砂設備，包括設備外箱，所述設備外箱設置有拉料裝置，所述拉料裝置的上方設置有噴砂裝置，所述設備外箱的兩端分別連接有送料裝置和收料裝置；該自動化噴砂設備可以實現自動化操作去除端子表面局部電鍍層，不但節省企業的用人成本，而且噴砂過程中產生的污染物不會跑出，避免對人體造成傷害。

圖I為本實用新型的結構示意圖。附圖標記包括I 一設備外箱 2—拉料裝置 21—導料槽 22—定位針 23—拉料氣缸
I24—拉料氣缸II 3—噴砂裝置 31—噴頭 32—砂料筒 33—集砂斗 4一送料裝置 41 一送料架 42—送料盤 43—送料馬達 44 一送料控制開關5—收料裝置51—收料架52—收料盤53—收料馬達54—收料控制開關 6—透明觀察窗7—門蓋 8—控制箱I 9一控制箱II。·具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進行詳細的描述。如圖I所示，本實用新型的一種端子局部電鍍層料帶式自動化噴砂設備，包括設備外箱1，所述設備外箱I設置有拉料裝置2，所述拉料裝置2的上方設置有噴砂裝置3，所述設備外箱I的兩端分別連接有送料裝置4和收料裝置5 ;該自動化噴砂設備可以實現自動化操作去除端子表面局部電鍍層，不但節省企業的用人成本，而且噴砂過程中產生的污染物不會跑出，避免對人體造成傷害。所述拉料裝置2包括導料槽21、定位針22、拉料氣缸123和拉料氣缸1124，所述導料槽21水平穿過所述設備外箱I的內部，所述定位針22設置于所述導料槽21的一端，所述拉料氣缸123連接于所述定位針22，所述拉料氣缸1124連接于所述拉料氣缸123。所述噴砂裝置3包括噴頭31、砂料筒32和集砂斗33，所述噴頭31通過軟管連接于所述砂料筒32，所述砂料筒32連接于所述集砂斗33。所述送料裝置4包括送料架41、送料盤42、送料馬達43和送料控制開關44，所述送料架41連接于所述導料槽21的進料端，所述送料馬達43設置于所述送料架41，所述送料盤42連接于所述送料馬達43，所述送料馬達43與所述送料控制開關44電連接。所述收料裝置5包括收料架51、收料盤52、收料馬達53和收料控制開關54，所述收料架51連接于所述導料槽21的出料端，所述收料馬達53設置于所述收料架51，所述收料盤52連接于所述收料馬達53，所述收料馬達53與所述收料控制開關54電連接。所述設備外箱I的兩側設置分別有控制箱18，控制箱119，所述拉料裝置2和噴砂裝置3分別與所述控制箱18連接，所述送料裝置4和收料裝置5分別與所述控制箱119連接。操作者先將需要加工的端子料帶放進送料盤42，料帶由送料盤42經過送料控制開關44進入導料槽21的進料端，再由導料槽21的出料端送出經過收料控制開關54，最后安裝于收料盤52。在開啟電源之前，需要調整一下料帶的位置，首先將位于導料槽21的出料端的定位針22插進料帶的邊孔，然后將噴頭31對于端子需要噴砂的局部位置上方，完成上述前期準備工作后，可以開啟電源。電源導通后，噴頭31開始噴砂，對準噴頭31的端子局部位置，在砂粒的沖擊下，電鍍層逐漸被清除。該位置的電鍍層被清理完后，拉料氣缸123將定位針22提起，然后拉料氣缸1124將拉料氣缸123連同定位針22 —起往前推一個工位，拉料氣缸123將定位針22插入料帶的下一個邊孔，拉料氣缸1124拉回拉料氣缸123和定位針22，定位針22將料帶往后拉一個位置，此時料帶下一個需要噴砂的位置正好對準噴頭31，噴頭31對其進行噴砂清除表面的電鍍層。由于噴頭31是暗轉在設備外箱I的內部的，噴砂產生的污染物被密封在封閉的設備外箱I的噴砂空間內，避免污染物對人體造成傷害。料帶在被定位針22拉動的同時會觸發送料控制開關44和收料控制開關54，送料控制開關44控制送料馬達43帶動送料盤42轉動一定距離，讓送料盤42進行送料；同樣，收料控制開關54控制收料馬達53帶動收料盤52轉動一定距離，對噴砂完畢的料帶進行收料。重復循環上述噴砂、送料和收料的過程，可以實現自動化操作去除端子表面局部電鍍層，節省企業的用人成本。所述設備外箱I的前方上側設置有透明觀察窗6。操作者可以通過透明觀察窗6觀察端子噴砂的過程；當噴頭31出現故障時，也可以打開此透明觀察窗6，對其進行修護。 所述設備外箱I的前方下側設置有門蓋7，所述門蓋7設置有橡膠手套。以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在具體實施方式
及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
權利要求1.一種端子局部電鍍層料帶式自動化噴砂設備，包括設備外箱，其特征在于所述設備外箱設置有拉料裝置，所述拉料裝置的上方設置有噴砂裝置，所述設備外箱的兩端分別連接有送料裝置和收料裝置。
2.根據權利要求I所述的端子局部電鍍層料帶式自動化噴砂設備，其特征在于所述拉料裝置包括導料槽、定位針、拉料氣缸I和拉料氣缸II，所述導料槽水平穿過所述設備外箱的內部，所述定位針設置于所述導料槽的一端，所述拉料氣缸I連接于所述定位針，所述拉料氣缸II連接于所述拉料氣缸I。
3.根據權利要求I所述的端子局部電鍍層料帶式自動化噴砂設備，其特征在于所述噴砂裝置包括噴頭、砂料筒和集砂斗，所述噴頭通過軟管連接于所述砂料筒，所述砂料筒連接于所述集砂斗。
4.根據權利要求2所述的端子局部電鍍層料帶式自動化噴砂設備，其特征在于所述送料裝置包括送料架、送料盤、送料馬達和送料控制開關，所述送料架連接于所述導料槽的進料端，所述送料馬達設置于所述送料架，所述送料盤連接于所述送料馬達，所述送料馬達與所述送料控制開關電連接。
5.根據權利要求2所述的端子局部電鍍層料帶式自動化噴砂設備，其特征在于所述收料裝置包括收料架、收料盤、收料馬達和收料控制開關，所述收料架連接于所述導料槽的出料端，所述收料馬達設置于所述收料架，所述收料盤連接于所述收料馬達，所述收料馬達與所述收料控制開關電連接。
6.根據權利要求1-5任意一項所述的端子局部電鍍層料帶式自動化噴砂設備，其特征在于所述設備外箱的兩側分別設置有控制箱I，控制箱II，所述拉料裝置和噴砂裝置分別與所述控制箱I連接，所述送料裝置和收料裝置分別與所述控制箱II連接。
7.根據權利要求6所述的端子局部電鍍層料帶式自動化噴砂設備，其特征在于所述設備外箱的前方上側設置有透明觀察窗。
8.根據權利要求7所述的端子局部電鍍層料帶式自動化噴砂設備，其特征在于所述設備外箱的前方下側設置有門蓋，所述門蓋設置有橡膠手套。
專利摘要本實用新型涉及自動化噴砂設備技術領域，尤其涉及一種端子局部電鍍層料帶式自動化噴砂設備，包括設備外箱，所述設備外箱設置有拉料裝置，所述拉料裝置的上方設置有噴砂裝置，所述設備外箱的兩端分別連接有送料裝置和收料裝置；該自動化噴砂設備可以實現自動化操作去除端子表面局部電鍍層，不但節省企業的用人成本，而且噴砂過程中產生的污染物不會跑出，避免對人體造成傷害。
文檔編號B24C3/02GK202668361SQ20122027768
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月13日 優先權日2012年6月13日
發明者胡小學 申請人:東莞市碩誠電子有限公司