專利名稱：激光熱修復工作平臺的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及激光修復加工技術領域，是一種激光熱修復工作平臺。
背景技術：
目前大量精密儀器的受損缺陷部位狹小、不規則，修復過程中對加工精度要求極高，隨之而來的是其修復的高成本、低效率。激光熱修復技術利用高能激光束輻照待加工材料表面，通過材料的快速熔凝在基材表面形成稀釋率極低的冶金結合，對受損部位進行修復同時可提高表面耐磨、耐蝕和抗氧化性能。同時激光光斑可調，熔凝寬度可以控制在1_以內，而且加工后表面光潔平整，熱影響區域小，因此特別適合精密件的修復加工，該技術對工件的夾持定位和加工進給過程中的精度及穩定性的要求高。現有激光加工平臺主要是在普通數控機床的基礎上加以改進，多以步進電機驅動、齒輪傳動，平臺一般分為三層，第一層為加工平面，第二、三層分別為X、Y軸的驅動結構，為工作平臺傳遞動力。加工時，由電機驅動傳動機構，其精度及穩定性不高，影響工件的修復效果。另外，激光工作平臺上沒有設計特定夾具，以可調的機床夾具為主，根據不同的零件調整夾具的夾持方式，夾緊力多施加于工件上，易對被修復的工件造成二次損傷，而且夾具大都固定于平臺上，對加工對象的適應性不強。
發明內容本實用新型提供了一種激光熱修復工作平臺，克服了上述現有技術之不足，其能有效解決現有裝置精度和穩定性不高而影響修復工件的修復效果、易對被修復的工件造成二次損傷和對加工對象的適應性不強的問題。本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現的一種激光熱修復工作平臺，包括箱座、載物平臺、激光頭支架、左滑軌和右滑軌；在載物平臺前方和右方的箱座上端面上分別有前凹槽和右凹槽，在前凹槽內固定安裝有前液壓驅動裝置，在右凹槽內固定安裝有右液壓驅動裝置，載物平臺的左側下部安裝在左滑軌上，左滑軌與前凹槽相垂直，在左滑軌的前端下部固定有左連接塊，左連接塊位于前凹槽內，左連接塊和前液壓驅動裝置的左端固定安裝在一起，載物平臺的后側下部安裝在右滑軌上，右滑軌與右凹槽相垂直，在右滑軌的右端下部固定有右連接塊，右連接塊位于右凹槽內，右連接塊和右液壓驅動裝置的后端固定安裝在一起；在載物平臺的上端面上有呈十字形交叉分布的橫向滑道和縱向滑道，在橫向滑道上安裝有一對能沿橫向滑道移動的橫向柔性夾持裝置，在縱向滑道上安裝有一對能沿縱向滑道移動的縱向柔性夾持裝置；在箱座的右側安裝有能上下移動的激光頭支架，在激光頭支架上固定安裝有激光頭，激光頭位于載物平臺的上方。下面是對上述實用新型技術方案的進一步優化或/和改進上述前液壓驅動裝置包括前液壓缸；前液壓缸固定安裝在前凹槽的右部，在前液壓缸內安裝有向左伸出的前液壓桿，左連接塊和前液壓桿的左端固定安裝在一起。上述左連接塊和前液壓桿通過螺栓固定安裝在一起。[0009]上述右液壓驅動裝置包括右液壓缸；右液壓缸固定安裝在右凹槽的前部，在右液壓缸內安裝有向后伸出的右液壓桿，右連接塊和右液壓桿的后端固定安裝在一起。上述右連接塊和右液壓桿通過螺栓固定安裝在一起。 上述橫向柔性夾持裝置包括橫向頂塊和橫向滑塊；橫向頂塊的下端和橫向滑塊的上端固定安裝在一起，橫向滑塊的下部安裝在橫向滑道內并能沿橫向滑道左右滑動；縱向柔性夾持裝置包括縱向頂塊和縱向滑塊；縱向頂塊的下端和縱向滑塊的上端固定安裝在一起，縱向滑塊的下部安裝在縱向滑道內并能沿縱向滑道前后滑動。 上述橫向頂塊和橫向滑塊通過螺栓固定安裝在一起；縱向頂塊和縱向滑塊通過螺栓固定安裝在一起。本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，通過左滑軌、前液壓桿和前液壓缸使載物平臺左右移動，通過右滑軌、右液壓桿和右液壓缸使載物平臺前后移動，實現修復工件的激光熱修復，具有慣性小和加工過程運動平穩的特點，避免了對修復工件造成二次損壞，消除了換向沖擊，提高了修復工件的修復精度和修復效率。

附圖I為本實用新型最佳實施例的立體結構示意圖。附圖2為載物平臺、前液壓驅動裝置、右液壓驅動裝置、橫向柔性夾持裝置和縱向柔性夾持裝置的立體放大結構示意圖。附圖3為附圖2的仰視圖。附圖中的編碼分別為1為箱座，2為載物平臺，3為激光頭支架，4為左滑軌，5為右滑軌，6為左連接塊，7為右連接塊，8為橫向滑道，9為縱向滑道，10為橫向柔性夾持裝置，11為縱向柔性夾持裝置，12為激光頭，13為前液壓缸,14為前液壓桿，15為右液壓缸,16為右液壓桿。
具體實施方式
本實用新型不受下述實施例的限制，可根據本實用新型的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關系的描述均是根據說明書附圖I的布圖方式來進行描述的，如前、后、上、下、左、右等的位置關系是依據說明書附圖I的布圖方向來確定的。下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述如附圖I、2、3所示，該激光熱修復工作平臺包括箱座I、載物平臺2、激光頭支架3、左滑軌4和右滑軌5 ;在載物平臺2前方和右方的箱座I上端面上分別有前凹槽和右凹槽，在前凹槽內固定安裝有前液壓驅動裝置，在右凹槽內固定安裝有右液壓驅動裝置，載物平臺2的左側下部安裝在左滑軌4上，左滑軌4與前凹槽相垂直，在左滑軌4的前端下部固定有左連接塊6，左連接塊6位于前凹槽內，左連接塊6和前液壓驅動裝置的左端固定安裝在一起，載物平臺2的后側下部安裝在右滑軌5上，右滑軌5與右凹槽相垂直，在右滑軌5的右端下部固定有右連接塊7，右連接塊7位于右凹槽內，右連接塊7和右液壓驅動裝置的后端固定安裝在一起；在載物平臺2的上端面上有呈十字形交叉分布的橫向滑道8和縱向滑道9，在橫向滑道8上安裝有一對能沿橫向滑道8移動的橫向柔性夾持裝置10，在縱向滑道9上安裝有一對能沿縱向滑道9移動的縱向柔性夾持裝置11 ;在箱座I的右側安裝有能上下移動的激光頭支架3，在激光頭支架3上固定安裝有激光頭12，激光頭12位于載物平臺2的上方。這樣，采用雙液壓驅動裝置實現載物平臺2的進給，工作平臺慣性小、結構緊湊、布局靈活，其加工過程運動平穩、加工精度高，可實現平面內任意方向的進給并有效消除換向沖擊；由于載物平臺2為微進給，待修復工件慣性力小，加緊工具夾持可靠、方便，避免對工件造成二次損壞，可以很好的滿足受損件尤其是精密受損件的激光熱修復要求?？筛鶕嶋H需要，對上述激光熱修復工作平臺作進一步優化或/和改進如附圖1、2、3所示，前液壓驅動裝置包括前液壓缸13 ;前液壓缸13固定安裝在前凹槽的右部，在前液壓缸13內安裝有向左伸出的前液壓桿14，左連接塊6和前液壓桿14的左端固定安裝在一起。這樣，便于載物平臺2在水平面內左右方向的運動。如附圖1、2所示，左連接塊6和前液壓桿14通過螺栓固定安裝在一起。這樣，便于左連接塊6和前液壓桿14之間的安裝和拆卸。 如附圖1、2、3所示，右液壓驅動裝置包括右液壓缸15 ;右液壓缸15固定安裝在右凹槽的前部，在右液壓缸15內安裝有向后伸出的右液壓桿16，右連接塊7和右液壓桿16的后端固定安裝在一起。這樣，便于載物平臺2在水平面內前后方向的運動。如附圖I所示，右連接塊7和右液壓桿16通過螺栓固定安裝在一起。這樣，便于右連接塊7和右液壓桿16之間的安裝和拆卸。如附圖I所示，橫向柔性夾持裝置10包括橫向頂塊和橫向滑塊；橫向頂塊的下端和橫向滑塊的上端固定安裝在一起，橫向滑塊的下部安裝在橫向滑道8內并能沿橫向滑道8左右滑動；縱向柔性夾持裝置11包括縱向頂塊和縱向滑塊；縱向頂塊的下端和縱向滑塊的上端固定安裝在一起，縱向滑塊的下部安裝在縱向滑道9內并能沿縱向滑道9前后滑動。如附圖I所示，橫向頂塊和橫向滑塊通過螺栓固定安裝在一起；縱向頂塊和縱向滑塊通過螺栓固定安裝在一起。這樣，便于橫向頂塊和橫向滑塊之間的安裝和拆卸，便于縱向頂塊和縱向滑塊之間的安裝和拆卸。以上技術特征構成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施效果，可根據實際需要增減非必要的技術特征，來滿足不同情況的需求。本實用新型最佳實施例的使用過程在修復工件進行激光熱修復加工時，首先根據修復工件表面的缺陷形狀確定加工路徑，將修復工件放置于載物平臺2的上端面上，調整橫向柔性夾持裝置10在橫向滑道8上的位置在左右方向上定位夾緊修復工件，調整縱向柔性夾持裝置11在縱向滑道9上的位置在前后方向上定位夾緊修復工件，通過Z向調整激光頭12確定光斑尺寸，然后開啟激光光源，同時啟動由通用計算機控制的前液壓驅動裝置和右液壓驅動裝置，前液壓驅動裝置驅動載物平臺2在水平面內左右方向的運動，右液壓驅動裝置驅動載物平臺2在水平面內前后方向的運動，然后按照預設定路徑完成修復工件修復加工作業。
權利要求1.一種激光熱修復工作平臺，其特征在于包括箱座、載物平臺、激光頭支架、左滑軌和右滑軌;在載物平臺前方和右方的箱座上端面上分別有前凹槽和右凹槽，在前凹槽內固定安裝有前液壓驅動裝置，在右凹槽內固定安裝有右液壓驅動裝置，載物平臺的左側下部安裝在左滑軌上，左滑軌與前凹槽相垂直，在左滑軌的前端下部固定有左連接塊，左連接塊位于前凹槽內，左連接塊和前液壓驅動裝置的左端固定安裝在一起，載物平臺的后側下部安裝在右滑軌上，右滑軌與右凹槽相垂直，在右滑軌的右端下部固定有右連接塊，右連接塊位于右凹槽內，右連接塊和右液壓驅動裝置的后端固定安裝在一起;在載物平臺的上端面上有呈十字形交叉分布的橫向滑道和縱向滑道，在橫向滑道上安裝有一對能沿橫向滑道移動的橫向柔性夾持裝置，在縱向滑道上安裝有一對能沿縱向滑道移動的縱向柔性夾持裝置;在箱座的右側安裝有能上下移動的激光頭支架，在激光頭支架上固定安裝有激光頭，激光頭位于載物平臺的上方。
2.根據權利要求I所述的激光熱修復工作平臺，其特征在于前液壓驅動裝置包括前液壓缸；前液壓缸固定安裝在前凹槽的右部，在前液壓缸內安裝有向左伸出的前液壓桿，左連接塊和前液壓桿的左端固定安裝在一起。
3.根據權利要求2所述的激光熱修復工作平臺，其特征在于左連接塊和前液壓桿通過螺栓固定安裝在一起。
4.根據權利要求I或2或3所述的激光熱修復工作平臺，其特征在于右液壓驅動裝置包括右液壓缸；右液壓缸固定安裝在右凹槽的前部，在右液壓缸內安裝有向后伸出的右液壓桿，右連接塊和右液壓桿的后端固定安裝在一起。
5.根據權利要求4所述的激光熱修復工作平臺，其特征在于右連接塊和右液壓桿通過螺栓固定安裝在一起。
6.根據權利要求I或2或3所述的激光熱修復工作平臺，其特征在于橫向柔性夾持裝置包括橫向頂塊和橫向滑塊；橫向頂塊的下端和橫向滑塊的上端固定安裝在一起，橫向滑塊的下部安裝在橫向滑道內并能沿橫向滑道左右滑動；縱向柔性夾持裝置包括縱向頂塊和縱向滑塊；縱向頂塊的下端和縱向滑塊的上端固定安裝在一起，縱向滑塊的下部安裝在縱向滑道內并能沿縱向滑道前后滑動。
7.根據權利要求4所述的激光熱修復工作平臺，其特征在于橫向柔性夾持裝置包括橫向頂塊和橫向滑塊；橫向頂塊的下端和橫向滑塊的上端固定安裝在一起，橫向滑塊的下部安裝在橫向滑道內并能沿橫向滑道左右滑動；縱向柔性夾持裝置包括縱向頂塊和縱向滑塊；縱向頂塊的下端和縱向滑塊的上端固定安裝在一起，縱向滑塊的下部安裝在縱向滑道內并能沿縱向滑道前后滑動。
8.根據權利要求5所述的激光熱修復工作平臺，其特征在于橫向柔性夾持裝置包括橫向頂塊和橫向滑塊；橫向頂塊的下端和橫向滑塊的上端固定安裝在一起，橫向滑塊的下部安裝在橫向滑道內并能沿橫向滑道左右滑動；縱向柔性夾持裝置包括縱向頂塊和縱向滑塊；縱向頂塊的下端和縱向滑塊的上端固定安裝在一起，縱向滑塊的下部安裝在縱向滑道內并能沿縱向滑道前后滑動。
9.根據權利要求6所述的激光熱修復工作平臺，其特征在于橫向頂塊和橫向滑塊通過螺栓固定安裝在一起；縱向頂塊和縱向滑塊通過螺栓固定安裝在一起。
10.根據權利要求8所述的激光熱修復工作平臺，其特征在于橫向頂塊和橫向滑塊通過螺栓固定安裝在一起；縱向頂塊和縱向滑塊通過螺栓固定安裝在一起。
專利摘要本實用新型涉及激光修復加工技術領域，是一種激光熱修復工作平臺；其包括箱座、載物平臺、激光頭支架、左滑軌和右滑軌；在載物平臺前方和右方的箱座上端面上分別有前凹槽和右凹槽，在前凹槽內固定安裝有前液壓驅動裝置，在右凹槽內固定安裝有右液壓驅動裝置。本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，通過左滑軌、前液壓桿和前液壓缸使載物平臺左右移動，通過右滑軌、右液壓桿和右液壓缸使載物平臺前后移動，實現修復工件的激光熱修復，具有慣性小和加工過程運動平穩的特點，避免了對修復工件造成二次損壞，消除了換向沖擊，提高了修復工件的修復精度和修復效率。
文檔編號C23C24/10GK202626291SQ201220295090
公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月21日 優先權日2012年6月21日
發明者趙江, 趙顯鈞, 王斌 申請人:克拉瑪依市金牛工程建設有限責任公司