專利名稱：一種鋼包底吹用復合透氣磚的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于連鑄功能耐火材料技術領域，主要涉及一種鋼包底吹用復合透氣磚。
背景技術：
鋼包底吹氬工藝已在爐外精煉中廣泛采用，通過安裝在鋼包底部的透氣磚向鋼液中吹入惰性氣體，攪拌鋼水，快速分散、熔化添加到鋼液中的合金，脫氧劑，脫硫劑等，使有害夾雜物和氣體上浮，達到精煉的目的。透氣磚是上述工藝的關鍵功能元件，其使用條件十分苛刻，間歇操作急冷急熱，要求其具有好的抗熱震性和抗剝落性等。為此，一些單位開發了不同組成的透氣磚，如專利CN201010125848. 9中提至Ij 了一種透氣磚組成為A1203、Cr2O3> ZrO2, TiO2等，專利·CN200410018596. 4中提到了一種透氣磚組成為A1203、ZrO2、鋯剛玉以及金屬鋁粉等，專利CN200310115041. 7提到了一種透氣磚組成為A1203、C和ZrO2等。上述專利提到了透氣磚組成中剛玉要求Al2O3含量大于99%，并且需要其它價格昂貴的原料如Cr203、ZrO2等，并且Cr2O3還對環境有很大的危害。透氣磚的在使用過程中受到侵蝕等居多因素作用會不斷變短，為防止因鋼包透氣磚過度使用而導致漏鋼，鋼鐵冶金企業根據不同類型鋼包的使用情況規定了配套使用的底吹透氣磚的安全使用高度，當透氣磚的剩余高度達到安全使用高度的下限時就停止使用，所以其使用結束后仍有較長的一部分殘余，高度剩下1/2左右，其體積占據整個透氣磚60%左右，而此部位材料回收難度較大，通常被鋼廠當成工業垃圾處理。用后的透氣磚殘磚作為垃圾處理，不僅浪費高檔的不可再生自然資源，同時大多透氣磚還含有一定量的氧化鉻材料，會給環境造成危害。通過對吹氬時透氣磚熱應力分析發現，在吹入氬氣時透氣磚同時受到鋼水的熱沖擊和氬氣的冷沖擊，此時透氣磚應力最大，透氣磚應力最大的地方主要集中在透氣磚熱端(接觸鋼水端)附近，應力較大區域高度約為40mm，而冷端(不與鋼水接觸端)應力很小。

實用新型內容為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提出一種鋼包底吹用復合透氣磚。本實用新型為完成上述目的采用如下技術方案一種鋼包底吹用復合透氣磚，所述的復合透氣磚包括有冷端磚體和熱端磚體；在所述的熱端磚體上具有警戒線，所述的警戒線距冷端磚體與熱端磚體的結合面的高度大于等于50mm。本實用新型透氣磚采用直接澆注成型，先澆注冷端原料到指定位置后，然后澆注熱端原料；適用于狹縫型和彌散型透氣磚。本實用新型提出的一種鋼包底吹用復合透氣磚，冷端磚體采用低檔無鉻材料，有效降低了生產成本以及含鉻材料對環境的危害。
圖I為本實用新型的結構示意圖。圖中I、熱端磚體，2、冷端磚體，3、警戒線，4、結合面。
具體實施方式
結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的說明如圖I所示,一種鋼包底吹用復合透氣磚,所述的復合透氣磚包括有熱端磚體I和冷端磚體2 ;在所述的熱端磚體I上具有警戒線3，所述的警戒線距冷端磚體與熱端磚體的結合面4的高度大于等于50mm。熱端磚體的材料主要為高檔剛玉(氧化鋁含量大于99%)、Cr2O3> ZrO2等。 冷端磚體的材料采用剛玉-尖晶石輕骨料澆注料，主要原料為低檔剛玉(氧化鋁含量小于95%)、尖晶石細粉、純鋁酸鈣水泥，活性α氧化鋁微粉，并外加水、氧化硅微粉和
三聚磷酸鈉。上述兩種材料各自混好后，進行澆注振動成型，先澆注冷端原料到指定位置后，然后澆注熱端原料；獲得符合要求的透氣磚坯體，自然養護24h后脫模，然后于110°C干燥48h，干燥后1600°C熱處理3h，制成透氣磚制品；適用于狹縫型和彌散型透氣磚。
權利要求1.一種鋼包底吹用復合透氣磚，其特征在于所述的復合透氣磚包括有冷端磚體(2)和熱端磚體(I);在所述的熱端磚體(I)上具有警戒線(3)，所述的警戒線(3)距冷端磚體與熱端磚體的結合面(4)的高度大于等于50mm。
專利摘要本實用新型屬于連鑄功能耐火材料技術領域，提出一種鋼包底吹用復合透氣磚；所提出的復合透氣磚包括有冷端磚體(2)和熱端磚體(1)；在所述的熱端磚體(1)上具有警戒線(3)，所述的警戒線(3)距冷端磚體與熱端磚體的結合面(4)的高度大于等于50mm。本實用新型提出的一種鋼包底吹用復合透氣磚，冷端磚體采用低檔無鉻材料，有效降低了生產成本以及含鉻材料對環境的危害。
文檔編號B22D41/58GK202786323SQ201220341229
公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月16日 優先權日2012年7月16日
發明者楊文剛, 錢凡, 劉國齊, 李紅霞, 于建賓, 馬天飛 申請人:中鋼集團洛陽耐火材料研究院有限公司