專利名稱：多流連鑄機定重切割裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于連鑄設備領域，特別涉及一種用于多流連鑄機的鑄坯定重切割控制裝置。
背景技術：
目前，絕大部分連鑄機采用定尺切割，即對鑄坯的長度進行測量切割，當鑄坯長度達到定尺時，利用切割機切割，以鑄坯長度來估算鑄坯重量。但由于在連鑄生產過程中，鑄坯受到拉速、溫度、結晶器錐度等變化的影響，同樣長度鑄坯其重量可能不同，只能要求鑄坯定尺切割實際長度在一定公差范圍內，這種按定尺切割而重量不相等的連鑄坯將會給軋 鋼工序的定尺率和成材率的控制造成很大麻煩，給煉鋼工序鋼鐵料和成本造成較大損失。
發明內容本實用新型旨在提供一種能有效提高切割后鑄坯重量準確性，降低煉鋼工序鋼鐵料和成本的多流連鑄機鑄坯定重切割裝置。為此，本實用新型采取了如下技術解決措施一種多流連鑄機定重切割裝置，其特征在于，由鋼包稱重機構、中間包稱重機構、計算機處理系統、鑄坯切割機構及各流拉速檢測跟蹤系統組成；鋼包稱重機構、中間包稱重機構、鑄坯切割機構和各流拉速檢測跟蹤系統均與計算機處理系統連接。本實用新型的使用方法及有益效果為在鑄坯未切割前，鋼包稱重機構和中間包稱重機構實時檢測重量變化，同時各流拉速檢測跟蹤系統也實時檢測各流拉坯速度，根據質量守恒定律，鋼包和中間包重量變化之和等于各流結晶器的鋼水通過量總和，再根據各流拉速計算各流結晶器的鋼水通過量，同時由于結晶器液面到鑄坯切割機構的切割原點行程和拉坯速度已知，計算機處理系統根據采集到的信息，通過運用微積分運算可以精確累加各流通過切割原點的鑄坯的金屬量，當計算機處理系統的計算某流累加值達到給定鑄坯目標定重值時，計算機處理系統給鑄坯切割機構發出指令切割相應流的鑄坯。本實用新型對連鑄機切割系統進行了技術工藝優化，可有效提高切割后鑄坯重量的準確性，為軋鋼工序的定尺率和成材率的準確控制提供基礎條件，同時可降低煉鋼工序鋼鐵料消耗和生產成本。

附圖為多流連鑄機鑄坯定重切割裝置結構示意圖。圖中鋼包稱重機構I、中間包稱重機構2、計算機處理系統3、鑄坯切割機構4、各流拉速檢測跟蹤系統5。
具體實施方式
[0011]由附圖可見，本實用新型多流連鑄機鑄坯定重切割裝置系由鋼包稱重機構I、中間包稱重機構2、鑄坯切割機構4及各流拉速檢測跟蹤系統5所組成，鋼包稱重機構I、中間包稱重機構2、鑄坯切割機構4和各流拉速檢測跟蹤系統5分別與計算機處理系統3連接并通τΗ ο在鑄坯未切割前，鋼包稱重機構I和中間包稱重機構2實時檢測重量變化，同時各流拉速檢測跟蹤系統5實時檢測各流拉坯速度，計算機處理系統3根據質量守恒定律和采集到的信息，通過運算精確累加各流通過切割原點的鑄坯的金屬量，當計算機處理系統3 計算的某流累加值達到給定鑄坯目標定重值時，計算機處理系統3給鑄坯切割機構4發出指令切割相應流的鑄坯。
權利要求1.一種多流連鑄機定重切割裝置，其特征在于，由鋼包稱重機構、中間包稱重機構、計算機處理系統、鑄坯切割機構及各流拉速檢測跟蹤系統組成；鋼包稱重機構、中間包稱重機構、鑄坯切割機構和各流拉速檢測跟蹤系統均與計算機處理系統連接。
專利摘要本實用新型提供一種多流連鑄機定重切割裝置，由鋼包稱重機構、中間包稱重機構、計算機處理系統、鑄坯切割機構及各流拉速檢測跟蹤系統組成，鋼包稱重機構、中間包稱重機構、鑄坯切割機構和各流拉速檢測跟蹤系統與計算機處理系統連接。在鑄坯未切割前，計算機處理系統根據采集到的信息，通過運算精確累加各流通過切割原點的鑄坯的金屬量，當計算機處理系統的計算某流累加值達到給定鑄坯目標定重值時，計算機處理系統給鑄坯切割機構發出指令切割相應流鑄坯。本實用新型可有效地提高切割后鑄坯重量的準確性，降低煉鋼工序鋼鐵料消耗和生產成本。
文檔編號B22D11/16GK202667592SQ20122034168
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月15日 優先權日2012年7月15日
發明者李澤林, 于守巍, 齊志宇, 王晗桐, 張麗娜, 王文科 申請人:鞍鋼股份有限公司