專利名稱：一種用于澆鑄金屬鋰的導流裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及金屬鋰的冶金技術領域，尤其涉及一種用于澆鑄金屬鋰的導流裝置。
背景技術：
在金屬鋰冶煉過程中，冶煉完成后的液態金屬鋰通常經過澆鑄冷卻過程而制成一定形狀、尺寸的產品。在金屬鋰的澆鑄過程中，為了將液態金屬鋰從儲罐中通過管路輸送至位置更高的手套箱頂部而澆鑄成型，需要往儲罐內通入一定的氬氣增大罐內壓力，但是在澆鑄過程中， 少量氬氣將會隨著金屬鋰一起從澆鑄口流出，在澆鑄口處由于氣體射流導致澆鑄口處形成局部真空。采用傳統的用于澆鑄金屬鋰的導流裝置進行澆鑄時，氣泡噴濺而在金屬鋰表面形成細小金屬鋰顆粒，致使表面粗糙，產品合格率降低。
發明內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種能有效地阻擋氣泡噴濺而在金屬鋰表面形成細小金屬鋰顆粒、產品表面光滑、提高產品一次合格率的用于澆鑄金屬鋰的導流裝置。解決上述問題的技術方案是這種用于澆鑄金屬鋰的導流裝置，其包括頂端與澆鑄口接觸的導流管，導流管上設有支架，套筒套在導流管外并懸掛在支架上。由于在導流管外設置了套筒，所以能夠能有效地阻擋氣泡噴濺而在金屬鋰表面形成細小金屬鋰顆粒、產品表面光滑、提高產品一次合格率。

圖I是根據本實用新型的用于澆鑄金屬鋰的導流裝置的一個優選實施例的結構示意圖。
具體實施方式
如圖I所示，這種用于澆鑄金屬鋰的導流裝置，其包括頂端與澆鑄口接觸的導流管2，導流管2上設有支架6，套筒3套在導流管外并懸掛在支架上。由于在導流管外設置了套筒，所以能夠能有效地阻擋氣泡噴濺而在金屬鋰表面形成細小金屬鋰顆粒、產品表面光滑、提高產品一次合格率。優選地，在導流管2遠離澆鑄口的部分設置溝槽4。由于在導流管遠離澆鑄口的部分設置了溝槽，所以能夠充分排出金屬鋰內的氣泡、提高金屬鋰產品一次成品合格率、降低生產成本。優選地，溝槽4的寬度為5-15mm。優選地，在導流管與澆鑄口接觸處設置錐形嘴元件I，錐形嘴元件的尖端靠近澆鑄口，這樣使導流管與澆鑄口連接處密封性好。優選地，錐形嘴元件I距離導流管2頂端為5_15mm。優選地，在導流管上還設有把手5。優選地，把手與支架分別位于導流管的不同側。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬本實用新型技術方案的保護范圍。·
權利要求1.一種用于澆鑄金屬鋰的導流裝置，其包括頂端與澆鑄口接觸的導流管(2)，其特征在于導流管(2)上設有支架(6)，套筒(3)套在導流管外并懸掛在支架上。
2.根據權利要求I所述的用于澆鑄金屬鋰的導流裝置，其特征在于在導流管(2)遠離澆鑄口的部分設置溝槽(4)。
3.根據權利要求2所述的用于澆鑄金屬鋰的導流裝置，其特征在于溝槽(4)的寬度為5-15mm。
4.根據權利要求I所述的用于澆鑄金屬鋰的導流裝置，其特征在于在導流管與澆鑄口接觸處設置錐形嘴元件(I )，錐形嘴元件的尖端靠近澆鑄口。
5.根據權利要求4所述的用于澆鑄金屬鋰的導流裝置，其特征在于錐形嘴元件(I)距離導流管(2)頂端為5_15mm。
6.根據權利要求I所述的用于澆鑄金屬鋰的導流裝置，其特征在于在導流管上還設有把手(5)。
7.根據權利要求6所述的用于澆鑄金屬鋰的導流裝置，其特征在于把手與支架分別位于導流管的不同側。
專利摘要本實用新型公開了一種能有效地阻擋氣泡噴濺而在金屬鋰表面形成細小金屬鋰顆粒、產品表面光滑、提高產品一次合格率的用于澆鑄金屬鋰的導流裝置，其包括頂端與澆鑄口接觸的導流管，導流管上設有支架，套筒套在導流管外并懸掛在支架上。
文檔編號B22D35/04GK202701359SQ20122034842
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月18日 優先權日2012年7月18日
發明者李良彬, 嚴慶生, 彭愛平, 陳建平, 朱實貴, 劉明, 李芳芳 申請人:奉新贛鋒鋰業有限公司