專利名稱：新型薄板沉銅子籃的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電路板在龍門式沉銅線生產(chǎn)薄板時用工具(又稱薄板沉銅子籃)。
背景技術(shù)：
隨著PCB (印刷電路板)產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，作為電子元件的印刷電路板的制作技術(shù)要求越來越高，板子做的越來越薄。不論厚板或薄板，在電鍍制作過程中，通常采用先進行化學(xué)沉銅，然后再進行電鍍的方式；目前業(yè)界各工廠沉銅時多選擇使用龍門線，隨著板子做的越來越薄，有的公司也使用水平沉銅線；因目前市面上水平沉銅線的成本較高，以致PCB生產(chǎn)廠家購買水平電鍍線 的較少；因龍門式沉銅線的成本較水平線低，產(chǎn)能較水平線大，以致業(yè)界使用龍門式沉銅線的較多。目前用于龍門線的沉銅子籃，材質(zhì)為316不銹鋼，使用時先根據(jù)板子的寬度把子籃打開一定的寬度，然后把調(diào)整螺絲旋緊。取板對準(zhǔn)子籃兩邊的牙槽，把板從上到下輕輕插入即可。牙槽的寬度一般有3-4mm，牙槽的中心距一般為8-llmm。在實際沉銅生產(chǎn)過程中，設(shè)備上使用搖擺，藥水槽和水洗槽使用打氣，子籃及子籃中裝的板子會跟著一起擺動；這種子籃生產(chǎn)厚的板子時，因板子的強度較大，板子變形度良好。但是生產(chǎn)薄的板子時有以下缺點1.生產(chǎn)中板子會從牙槽中脫出；2.板子會疊到一起；3.板子會變形或受損；以上幾種異常均會影響沉銅的品質(zhì)。

實用新型內(nèi)容實用新型目的針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題和不足，本實用新型的目的是提供一種新型薄板沉銅子籃，可以有效防止薄板在沉銅時不會從牙槽中脫出，可防止板面褶皺變形且不會疊板，從而可以保證沉銅品質(zhì)。技術(shù)方案為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為一種新型薄板沉銅子籃，包括第一框架、第二框架、牙槽、壓條、伸縮桿、螺絲、板邊壓緊系統(tǒng)、分離格、伸縮套筒、壓條套筒、支架，所述第一框架和第二框架相對設(shè)置，所述第一框架和第二框架分別設(shè)置有牙槽，伸縮桿的一端固定在第一框架上，另一端套入伸縮套筒中，伸縮桿和伸縮套筒通過螺絲固定，伸縮套筒還與第二框架固定連接，壓條套筒與伸縮桿焊接，壓條伸入壓條套筒中，支架的數(shù)量至少有2個，分離格的數(shù)量有2個，所述支架的一端焊接分離格，另一端焊接伸縮套筒和/或伸縮桿，第一框架和第二框架的背面連接板邊壓緊系統(tǒng)。有了壓條，板子在生產(chǎn)過程中不會上下跳動。進一步的，還包括設(shè)在所述第一框架和第二框架的背面的把手。進一步的，所述支架的數(shù)量有4個，其中2個支架連接一個分離格，另2個支架連接另一個分離格。進一步的，所述板邊壓緊系統(tǒng)包括連接桿、壓緊觸點、伸縮彈簧和螺母，第一框架和第二框架的兩側(cè)分別設(shè)有第一通孔，所述連接桿的長度大于所述第一框架和第二框架的兩側(cè)的間距，所述連接桿的兩端穿過所述第一通孔，所述牙槽的側(cè)面設(shè)有第二通孔，所述連接桿設(shè)有壓緊觸點，所述壓緊觸點穿過所述第二通孔，所述連接桿的一側(cè)依次設(shè)有伸縮彈簧和螺母。有了板邊壓緊系統(tǒng)，板子在生產(chǎn)過程中，即使在搖擺和打氣的作用下，也不會從牙槽中脫出。進一步的，本實用新型整體框架各部分均為316不銹鋼材質(zhì)，耐酸堿腐蝕。有益效果本實用新型新型薄板沉銅子籃上板方便，板子被固定后不會產(chǎn)生松動，在藥水槽或水洗槽中即使受到打氣或搖擺等外力作用下也基本不會產(chǎn)生變形，不會疊板，從而保證了沉銅品質(zhì)；整個工具耐腐蝕性良好，可以重復(fù)使用，從而節(jié)約了 成本。

圖1為新型薄板沉銅子籃正視圖；圖2為板邊壓緊系統(tǒng)俯視圖；圖3為牙槽單體側(cè)視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型，應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。如圖1、圖2和圖3所示，該工具整體為316不銹鋼材質(zhì)，子籃高度為400mm，寬度為430_，因其可以左右伸縮，故長度是可以根據(jù)需要變化的，伸縮桿3的一端固定在第一框架100上，另一端在伸縮套筒8內(nèi)可以左右移動，然后把螺絲4鎖緊，伸縮套筒8還與第二框架200固定連接，壓條套筒9與伸縮桿3焊接，壓條2伸入壓條套筒9中；子籃兩邊分別設(shè)有第一框架100和第二框架200，牙槽I設(shè)置在第一框架100和第二框架200的垂直方向，牙槽I的高度為290mm，牙槽I的寬度為2_3mm，每邊有牙槽25個，牙槽的中心距為Ilmm ;子籃左右兩邊的牙槽是一一對應(yīng)的，中心線互相平行；每一個牙槽對應(yīng)一條子籃下部的分離格7 ;兩邊對應(yīng)的牙槽I的中心線與子籃底部對應(yīng)的分離格7的中心線互相垂直且在同一平面內(nèi)。支架14的數(shù)量有4個，其中2個支架14的下端焊接左側(cè)的分離格7，上端焊接伸縮桿3，另2個支架14的下端焊接右側(cè)的分離格7，上端焊接伸縮套筒8。在第一框架100和第二框架200的背面各有一個把手6，用于搬動子籃。在把手6的上下，距把手6約IOOmm處各有板邊壓緊系統(tǒng)5，板邊壓緊系統(tǒng)5包括連接桿10、壓緊觸點11、伸縮彈簧12和螺母13，第一框架100和第二框架200的左右兩側(cè)分別設(shè)有第一通孔(未圖示)，所述連接桿10的長度大于所述第一框架100和第二框架200的左右兩側(cè)的間距，所述連接桿10的兩端穿過所述第一通孔，所述牙槽I的側(cè)面設(shè)有第二通孔16，所述連接桿10上對應(yīng)每一個牙槽都設(shè)有“『”形的壓緊觸點11，所述壓緊觸點11穿過所述第二通孔16，所述連接桿10的一側(cè)依次設(shè)有伸縮彈簧12和螺母13，通過調(diào)整螺母和彈簧調(diào)節(jié)連接桿的位置，實現(xiàn)壓緊觸點11對板邊的壓緊或松開。實際使用中的工作原理為a.根據(jù)一一對應(yīng)的原則，兩條平行線同時垂直于同一直線，這三條直線在同一平面內(nèi)，從而使板子不會偏移，板面互相平行；b.四邊固定確保穩(wěn)定性。在薄板沉銅插框前，根據(jù)板子的寬度，先松開子籃的調(diào)整螺絲，移動伸縮桿，先把一片板根據(jù)一一對應(yīng)的原則插入最外圍的牙槽，同時板子的下部落入對應(yīng)的分離格，然后鎖緊所有的調(diào)整螺絲，使四個伸縮桿均被鎖緊；然后開始依次把板子插入所有的牙槽。板子插滿子籃后，依次鎖緊子籃兩邊的四個板邊壓緊系統(tǒng)；最后壓好壓條。接著可以把子籃裝入母籃中進行沉銅作業(yè)了。使用此新型工具進行薄板沉銅時，沉銅過程與使用傳統(tǒng)的子籃是一樣的；主要區(qū) 別在于插框時，而插框過程沒有太多的區(qū)別，只是增加了鎖緊動作，故不會影響作業(yè)效率；使用此工具的最大優(yōu)勢是小動作產(chǎn)生大效果，同樣的流程在沉銅過程中不會產(chǎn)生板子變形、疊板等異常，從而保證了沉銅品質(zhì)，為后續(xù)生產(chǎn)打下良好基礎(chǔ)。
權(quán)利要求1.一種新型薄板沉銅子籃，包括第一框架(100)、第二框架(200)、牙槽(I)、壓條(2)、 伸縮桿(3)、螺絲(4)、板邊壓緊系統(tǒng)(5)、分離格(7)、伸縮套筒(8)、壓條套筒(9)、支架 (14)，所述第一框架(100)和第二框架(200)相對設(shè)置，所述第一框架(100)和第二框架 (200)分別設(shè)置有牙槽(1)，伸縮桿(3)的一端固定在第一框架(100)上，另一端套入伸縮套筒(8)中，伸縮桿(3)和伸縮套筒(8)通過螺絲(4)固定，伸縮套筒(8)還與第二框架 (200)固定連接，壓條套筒(9)與伸縮桿(3)焊接，壓條(2)伸入壓條套筒(9)中，支架(14) 的數(shù)量至少有2個，分離格(7)的數(shù)量有2個，所述支架(14)的一端焊接分離格(7)，另一端焊接伸縮套筒(8)和/或伸縮桿(3)，第一框架(100)和第二框架(200)的背面連接板邊壓緊系統(tǒng)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型薄板沉銅子籃，其特征在于還包括設(shè)在所述第一框架 (100)和第二框架(200)的背面的把手(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型薄板沉銅子籃，其特征在于所述支架(14)的數(shù)量有4個， 其中2個支架(14)連接一個分離格(7)，另2個支架(14)連接另一個分離格(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型薄板沉銅子籃，其特征在于所述板邊壓緊系統(tǒng)(5)包括連接桿(10)、壓緊觸點(11)、伸縮彈簧(12)和螺母(13)，第一框架(100)和第二框架(200) 的兩側(cè)分別設(shè)有第一通孔，所述連接桿(10)的長度大于所述第一框架(100)和第二框架 (200)的兩側(cè)的間距，所述連接桿(10)的兩端穿過所述第一通孔，所述牙槽(I)的側(cè)面設(shè)有第二通孔(16)，所述連接桿(10)設(shè)有壓緊觸點(11)，所述壓緊觸點(11)穿過所述第二通孔(16)，所述連接桿(10)的一側(cè)依次設(shè)有伸縮彈簧(12)和螺母(13)。
專利摘要本實用新型公開了一種新型薄板沉銅子籃，包括第一框架、第二框架、牙槽、壓條、伸縮桿、螺絲、板邊壓緊系統(tǒng)、分離格、伸縮套筒、壓條套筒、支架，所述第一框架和第二框架相對設(shè)置，所述第一框架和第二框架分別設(shè)置有牙槽，伸縮桿的一端固定在第一框架上，另一端套入伸縮套筒中，伸縮桿和伸縮套筒通過螺絲固定，伸縮套筒還與第二框架固定連接，壓條套筒與伸縮桿焊接，壓條伸入壓條套筒中，支架的數(shù)量至少有2個，分離格的數(shù)量有2個，所述支架的一端焊接分離格，另一端焊接伸縮套筒和/或伸縮桿，第一框架和第二框架的背面連接板邊壓緊系統(tǒng)。本實用新型可有效防止薄板在沉銅時不會從牙槽中脫出，防止板面褶皺變形且不會疊板，從而保證沉銅品質(zhì)。
文檔編號C23C18/38GK202849571SQ201220462070
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月12日
發(fā)明者雷明 申請人:依利安達電子(昆山)有限公司