專(zhuān)利名稱(chēng)：一種增加鑄件受壓強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種增加鑄件受壓強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在高壓輸配電鋁合金殼體采用鋁合金澆鑄，鑄件一側(cè)具有一個(gè)翻邊。原設(shè)計(jì)雖然經(jīng)過(guò)計(jì)算強(qiáng)度符合要求，但在實(shí)際的爆破試驗(yàn)中，許多產(chǎn)品沒(méi)有達(dá)到要求的爆破壓力而破裂。破裂位置均為翻邊和鑄件體的連接處，所受應(yīng)力比較集中。原設(shè)計(jì)該處連接為直角。在實(shí)際的爆破壓力不合格，需要進(jìn)行重新設(shè)計(jì)并計(jì)算，耗費(fèi)大量人力、物力和時(shí)間。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于針對(duì)現(xiàn)有的鑄件體設(shè)計(jì)，在其基礎(chǔ)上進(jìn)行小范圍的改動(dòng)，提供一種增加鑄件受壓強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案一種增加鑄件受壓強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)，包括鑄件本體，所述鑄件本體一側(cè)設(shè)置有翻邊，其特征在于所述翻邊與鑄件本體通過(guò)坡型結(jié)構(gòu)連接。優(yōu)選的所述坡型結(jié)構(gòu)斜度為9. 9度。本實(shí)用新型在原有設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上稍加改進(jìn)，不需要進(jìn)行重新設(shè)計(jì)模具，只需要在現(xiàn)有模具上進(jìn)行改動(dòng)，節(jié)約了人力、物力和時(shí)間。原有結(jié)構(gòu)許多產(chǎn)品爆裂壓力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的3. 6Mpa，只有3Mpa左右，改進(jìn)后的產(chǎn)品鑄件爆裂壓力可以達(dá)到4. OMpa0受壓強(qiáng)度顯著提聞。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示一種增加鑄件受壓強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)，包括鑄件本體，所述鑄件本體一側(cè)設(shè)置有翻邊，所述翻邊與鑄件本體通過(guò)坡型結(jié)構(gòu)連接。優(yōu)選的所述坡型結(jié)構(gòu)斜度為9. 9度。原設(shè)計(jì)如圖2所示翻邊與鑄件體的連接處為直角。原有結(jié)構(gòu)許多產(chǎn)品爆裂壓力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的3. 6Mpa，只有3Mpa左右，經(jīng)測(cè)試，改進(jìn)后的產(chǎn)品鑄件爆裂壓力可以達(dá)到4. OMpa0受壓強(qiáng)度顯著提高。
權(quán)利要求1.一種增加鑄件受壓強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)，包括鑄件本體，所述鑄件本體一側(cè)設(shè)置有翻邊，其特征在于所述翻邊與鑄件本體通過(guò)坡型結(jié)構(gòu)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增加鑄件受壓強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述坡型結(jié)構(gòu)斜度為9. 9度。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公布了一種增加鑄件受壓強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)，包括鑄件本體，所述鑄件本體一側(cè)設(shè)置有翻邊，其特征在于所述翻邊與鑄件本體通過(guò)坡型結(jié)構(gòu)連接。優(yōu)選的所述坡型結(jié)構(gòu)斜度為9.9度。本實(shí)用新型在原有設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上稍加改進(jìn)，不需要進(jìn)行重新設(shè)計(jì)模具，只需要在現(xiàn)有模具上進(jìn)行改動(dòng)，節(jié)約了人力、物力和時(shí)間。原有結(jié)構(gòu)許多產(chǎn)品爆裂壓力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的3.6MPa，只有3MPa左右，改進(jìn)后的產(chǎn)品鑄件爆裂壓力可以達(dá)到4.0MPa。受壓強(qiáng)度顯著提高。
文檔編號(hào)B22C9/22GK202845705SQ20122046114
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月12日
發(fā)明者劉云華, 左清 申請(qǐng)人:江蘇迅隆科技發(fā)展有限公司