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一種新型除磷輪組的制作方法

文檔序號:3274158閱讀:259來源:國知局
專利名稱:一種新型除磷輪組的制作方法
技術領域
本專利涉及ー種金屬制品生產過程中的機械除磷輪裝置,尤其是機械除磷用的機械除磷輪組。
背景技術
在金屬制品鋼絲的生產過程中,從線材廠買回的原料線材表面有氧化皮,在生產中首先要去除線材表面的氧化皮,而去除氧化皮的エ藝國內目前大多使用機械除磷的辦法來去除線材表面的氧化皮機械除磷就是使線材經過幾個不同水平位置的除磷輪子時發生彎曲、由于氧化皮比鋼鐵的塑形和韌性差在彎曲過程中,線材表面的氧化皮就脫落了。目前使用的除磷輪使用的是單個軸承,除磷輪比軸承寬很多,在使用過程中,線材在經過除磷輪時會有扭轉,有扭轉軸承表面就會受カ不均勻,單個軸承容易晃動,因此目前的軸承在使用時非常容易損壞,一般使用周期在1-2個星期軸承就壞了,軸承壞后就會卡死不轉、不轉后線材直接與軸承摩擦而損傷線材。
發明內容為解決現有除磷輪在使用中產生的扭轉及其導致的輪子卡死等問題,本專利提出ー種新型除磷輪組。本專利的技術方案為ー種新型除磷輪組,由除磷輪I、第一軸承2、第二軸承3組成,除磷輪I沿周向設置有凹槽5,除磷輪I中部開有輪軸孔4,第一軸承2、第二軸承3平行設置在輪軸孔4內。更進一歩,優選凹槽5為V型槽。本專利使用平行設置2組軸承,使用2組軸承后輪軸孔4與第一軸承2、第二軸承3接觸受カ的表面積増大,除磷輪在轉動時就不會晃動、軸承就不會卡死。更進一歩,優選凹槽5為V型槽,原料線材與槽壁的接觸點在V型槽兩邊、在V型槽里與槽壁的接觸面積大、原料線材受到的壓應カ和反向摩擦力就大,更加穩固,使用效果更好。

圖I為本專利除磷輪組正視圖。圖2為本專利除磷輪組結構側剖圖。圖3為現有除磷輪組結構側剖圖。
具體實施方式
如圖I、圖2所示,本專利的除磷輪組,由除磷輪I、第一軸承2、第二軸承3組成,除磷輪I沿周向設置有凹槽5,除磷輪I中部開有輪軸孔4,第一軸承2、第二軸承3平行設置在輪軸孔4內。[0014]更進一歩,優選凹槽5為V型槽。圖3為目前普通的除磷輪組結構剖視圖,圖中可見除磷輪使用的是ー個軸承,軸承裝配在除磷輪里面,鋼絲經過除磷輪時帶動軸承轉動,由于軸承表面積遠遠小于除磷輪的表面積,除磷輪轉動后容易晃動導致軸承卡死、軸承卡死后導致除磷輪無法轉動直接與鋼絲摩擦,既損壞除磷輪又損壞鋼絲。本專利實用平行設置2組軸承,使用2組軸承后輪軸孔4與第一軸承2、第二軸承3接觸受カ的表面積増大,除磷輪在轉動時就不會晃動、軸承就不會卡死。更進一歩,優選凹槽5為V型槽,原料線材與槽壁的接觸點在V型槽兩邊、在V型槽里與槽壁的接觸面積大、原料線材受到的壓應カ和反向摩擦力就大,更加穩固,使用效果 更好。
權利要求1.一種新型除磷輪組,其特征在于由除磷輪(I)、第一軸承(2)、第二軸承(3)組成,除磷輪(I)沿周向設置有凹槽(5),除磷輪(I)中部開有輪軸孔(4),第一軸承(2)、第二軸承(3)平行設置在輪軸孔(4)內。
2.根據權利要求I所述的新型除磷輪組,其特征在于所述的凹槽(5)為V型槽。
專利摘要本實用新型涉及機械除磷用的機械除磷輪組,由除磷輪1、第一軸承2、第二軸承3組成,除磷輪1沿周向設置有凹槽5,除磷輪1中部開有輪軸孔4,第一軸承2、第二軸承3平行設置在輪軸孔4內。本實用新型使用平行設置2組軸承,使用2組軸承后輪軸孔4與第一軸承2、第二軸承3接觸受力的表面積增大,除磷輪在轉動時就不會晃動、軸承就不會卡死。
文檔編號B24B27/033GK202763636SQ20122048792
公開日2013年3月6日 申請日期2012年9月24日 優先權日2012年9月24日
發明者林國清, 陶劍崗, 李建強 申請人:泰州宏瑞新材料有限責任公司
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