專利名稱：一種用于處理鋅浸出渣的煙化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
—種用于處理鋅浸出渣的煙化爐技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種煙化爐，特別涉及到一種用于處理鋅浸出渣的煙化爐。
背景技術(shù)：
[0002]煙化爐是一種用于處理中礦、爐渣、浸出渣的高溫?zé)熁癄t，小型的煙化爐設(shè)備是圓形或橢圓形的，中型和大型煙化爐設(shè)備是矩形的，組成煙化爐的基本部件是冷卻水箱，冷卻水箱有爐底冷卻水箱、爐缸冷卻水箱、爐墻冷卻水箱、爐頂冷卻水箱，水箱用普通鋼板制作而成，鋼板的厚度為IOmm 16mm。傳統(tǒng)煙化爐煙化爐的爐底襯有一層厚度200mm 350mm 的耐火磚，爐缸是不襯有耐火磚的，爐墻冷卻水箱產(chǎn)出的熱水或低壓蒸汽沒有進(jìn)入鍋爐管網(wǎng)，直接排空。[0003]煙化爐是一種高溫?zé)熁癄t，從物料和燃燒的特征看，屬于高溫熔池熔煉設(shè)備，在熔化過程中，物料受到噴入的空氣流攪動(dòng)，形成劇烈的翻騰運(yùn)動(dòng)，物料和熱量的交換快速而充分，因此，煙化爐具有爐床能力大，揮發(fā)效率高的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于低沸點(diǎn)金屬及低沸點(diǎn)金屬氧化物的提取和富集，如錫冶煉過程中的錫中礦吹煉、錫富渣硫化揮發(fā)、鼓風(fēng)爐鉛渣的貧化揮發(fā)、鋅浸出渣的還原揮發(fā)等。[0004]傳統(tǒng)煙化爐，雖然具有爐床能力大、揮發(fā)效率高的優(yōu)點(diǎn)，但由于傳統(tǒng)的煙化爐設(shè)備是由多個(gè)水箱簡單組成，存在明顯的缺點(diǎn)首先，由于爐缸冷卻水箱沒有耐火磚保護(hù)，爐缸內(nèi)物料的劇烈運(yùn)動(dòng)，直接對(duì)爐缸冷卻水箱造成沖擊和摩擦，這種沖擊和摩擦對(duì)爐缸冷卻水箱的損害很大，熔蝕很快，爐缸水箱的使用周期只有3 6個(gè)月；其次，由于爐缸沒有內(nèi)襯耐火磚，爐缸內(nèi)物料的劇烈運(yùn)動(dòng)，將物料本身的熱量快速傳遞給爐缸冷卻水箱，使物料自身的溫度快速下降，這需要補(bǔ)充大量的熱量才能維持爐內(nèi)的熱平衡，因此，造成能源消耗大， 能源效率低；再次，由于爐缸沒有內(nèi)襯耐火磚，物料傳遞熱量給爐缸冷卻水箱的速度很快， 即使補(bǔ)充大量的熱量，爐子內(nèi)的溫度也只能達(dá)到1300°C左右，無法處理高硅高鈣物料，對(duì)原料的適應(yīng)能力低；最后，傳統(tǒng)煙化爐設(shè)備的爐墻冷卻水箱和爐頂冷卻水箱是普通水箱，產(chǎn)出的蒸汽壓力低，無法并入鍋爐，造成余熱回收利用效率低，導(dǎo)致能源浪費(fèi)。發(fā)明內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于處理鋅浸出渣的煙化爐，[0006]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案達(dá)到上述目的一種用于處理鋅浸出渣的煙化爐， 由爐底冷卻水箱、爐底耐火磚、爐缸冷卻水箱、爐缸耐火磚、進(jìn)風(fēng)進(jìn)煤口、排渣口、爐墻冷卻水箱、進(jìn)料口、抽風(fēng)口以及爐頂冷卻水箱組成。爐的底部為爐底冷卻水箱，爐底冷卻水箱的上面外側(cè)為爐缸冷卻水箱、內(nèi)側(cè)為爐底耐火磚，在爐缸冷卻水箱上設(shè)有進(jìn)風(fēng)進(jìn)煤口和排渣口，爐墻冷卻水箱在爐缸冷卻水箱上方，爐墻冷卻水箱設(shè)有進(jìn)料口，抽風(fēng)口在設(shè)備的上方， 爐頂冷卻水箱在設(shè)備的頂部，爐缸耐火磚內(nèi)襯在爐底耐火磚和爐缸冷卻水箱構(gòu)成的空間內(nèi)，爐墻冷卻水箱和爐頂冷卻水箱由余熱鍋爐水冷壁管構(gòu)成。[0007]所述爐缸耐火磚為粘土耐火磚、高鋁耐火磚、鋁鉻耐火磚或鎂鉻耐火磚中的一種，所述在爐底耐火磚和爐缸冷卻水箱構(gòu)成的空間內(nèi)襯有爐缸耐火磚的襯磚厚度為200_ 500mm,所述的水冷壁管為鍋爐管、無縫鋼管或合金鋼管,管外直徑為30mm 60mm,管壁厚度 3. Omm 6. Omnin[0008]本實(shí)用新型的突出優(yōu)點(diǎn)在于[0009]由于在爐底耐火磚和爐缸冷卻水箱構(gòu)成的空間內(nèi)襯有爐缸耐火磚，增強(qiáng)了熔池的保溫效果，提高了爐子熱效率，也保護(hù)了爐渣對(duì)水箱的腐蝕，延長了水箱的使用周期，同時(shí)， 由于爐墻冷卻水箱、爐頂冷卻水箱由余熱鍋爐水冷壁管構(gòu)成，可以直接生產(chǎn)蒸汽，提高了余熱回收利用效率。[0010]本實(shí)用新型除了具備傳統(tǒng)煙化爐煙化爐的煙化揮發(fā)煉渣功能外，還具有熱利用率高、使用周期長的優(yōu)點(diǎn)。


[0011]圖I是本實(shí)用新型所述的用于處理鋅浸出渣的煙化爐的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖中標(biāo)記為1爐頂冷卻水箱、2抽風(fēng)口、3爐墻冷卻水箱、4進(jìn)料口、5爐缸冷卻水箱、6爐缸耐火磚、7進(jìn)風(fēng)進(jìn)煤口、8排渣口、9爐底耐火磚、10爐底冷卻水箱。
具體實(shí)施方式
[0013]以下通過附圖和實(shí)施實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。[0014]如圖I所示，本實(shí)用新型所述的用于處理鋅浸出渣的煙化爐，由爐頂冷卻水箱I、 抽風(fēng)口 2、爐墻冷卻水箱3、進(jìn)料口 4、爐缸冷卻水箱5、爐缸耐火磚6、進(jìn)風(fēng)進(jìn)煤口 7、排渣口 8、爐底耐火磚9和爐底冷卻水箱10構(gòu)成。煙化爐底部為爐底冷卻水箱10，爐底冷卻水箱 10的上面外側(cè)為爐缸冷卻水箱5、內(nèi)側(cè)為爐底耐火磚9，在爐缸冷卻水箱5上設(shè)有進(jìn)風(fēng)進(jìn)煤口 7和排渣口 8，爐墻冷卻水箱3在爐缸冷卻水箱5上方，爐墻冷卻水箱3設(shè)有進(jìn)料口 4，抽風(fēng)口 2在煙化爐的上方，爐頂冷卻水箱I在設(shè)備的頂部，爐缸耐火磚6內(nèi)襯在爐底耐火磚9 和爐缸冷卻水箱5構(gòu)成的空間內(nèi)，爐墻冷卻水箱3和爐頂冷卻水箱I由余熱鍋爐水冷壁管構(gòu)成。[0015]本實(shí)用新型所述的用于處理鋅浸出渣的煙化爐的一個(gè)實(shí)例，煙化爐的外形類似長方體，長4000mm,寬3500mm,高8000mm,水箱由厚度12mm的鋼板制作而成，水箱總厚度為 120mm,爐底耐火磚和爐缸內(nèi)襯耐火磚為招鉻耐火磚,磚的厚度為300mm,熔池面長3160mm、 寬2660mm、高3000mm，爐墻冷卻水箱為40 X 4mm的鍋爐水冷壁管，煙化爐設(shè)有16個(gè)進(jìn)風(fēng)進(jìn)煤口，I個(gè)排渣口，一個(gè)進(jìn)料口，一個(gè)抽風(fēng)口。[0016]本實(shí)用新型所述的用于處理鋅浸出渣的煙化爐的工作原理為當(dāng)鋅浸出渣從進(jìn)料口 4加入到爐底耐火磚9和爐缸耐火磚6組成的熔池后，被從進(jìn)風(fēng)進(jìn)煤口 7加入的處于燃燒狀態(tài)的粉煤快速加熱、熔化，并相互間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)生成的低沸點(diǎn)金屬蒸汽和低沸點(diǎn)金屬氧化物蒸汽進(jìn)入氣相中，被煙化爐外的抽風(fēng)機(jī)從抽風(fēng)口 2抽到煙化爐外，未進(jìn)入氣相的物料，在熔池內(nèi)一起形成爐渣，從排渣口 8排到煙化爐外；氣相物料在流動(dòng)過程中，將本身的熱量傳遞給爐墻冷卻水箱，爐墻冷卻水箱產(chǎn)出蒸汽，蒸汽匯入鍋爐的蒸汽包。
權(quán)利要求1.一種用于處理鋅浸出渣的煙化爐，由爐底冷卻水箱、爐底耐火磚、爐缸冷卻水箱、進(jìn)風(fēng)進(jìn)煤口、排渣口、爐墻冷卻水箱、進(jìn)料口、抽風(fēng)口以及爐頂冷卻水箱組成，其特征在于，在爐底耐火磚和爐缸冷卻水箱構(gòu)成的空間內(nèi)襯有爐缸耐火磚，爐墻冷卻水箱和爐頂冷卻水箱由余熱鍋爐水冷壁管構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于處理鋅浸出渣的煙化爐，其特征在于，所述的爐缸耐火磚為粘土耐火磚、高招耐火磚、招鉻耐火磚或鎂鉻耐火磚中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于處理鋅浸出渣的煙化爐，其特征在于，所述在爐底耐火磚和爐缸冷卻水箱構(gòu)成的空間內(nèi)襯有爐缸耐火磚的襯磚厚度為200mm 500_。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于處理鋅浸出渣的煙化爐，其特征在于，所述的水冷壁管為鍋爐管、無縫鋼管或合金鋼管，管外直徑為30mm 60mm,管壁厚度3. Omm 6. 0mm。
專利摘要一種用于處理鋅浸出渣的煙化爐，在爐底耐火磚和爐缸冷卻水箱構(gòu)成的空間內(nèi)襯有爐缸耐火磚，爐墻冷卻水箱和爐頂冷卻水箱由余熱鍋爐水冷壁管構(gòu)成。煙化爐的底部為爐底冷卻水箱，爐底冷卻水箱的上面外側(cè)為爐缸冷卻水箱、上面內(nèi)側(cè)為爐底耐火磚，爐缸耐火磚內(nèi)襯在爐底耐火磚和爐缸冷卻水箱構(gòu)成的空間，在爐缸冷卻水箱下方設(shè)有進(jìn)風(fēng)進(jìn)煤口和排渣口，由水冷壁管構(gòu)成的爐墻冷卻水箱設(shè)在爐缸冷卻水箱上方，爐墻冷卻水箱設(shè)有進(jìn)料口，抽風(fēng)口在煙化爐的上方，由水冷壁管構(gòu)成的爐頂冷卻水箱在煙化爐的頂部，本實(shí)用新型除了具備傳統(tǒng)煙化爐煙化爐的煙化揮發(fā)冶煉渣功能外，還具有熱利用率高、使用周期長的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C22B7/04GK202808915SQ20122051234
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月8日
發(fā)明者梁敏炎, 文丕忠, 王學(xué)洪, 蔣光佑, 陶政修, 羅祥海, 李德錦 申請(qǐng)人:來賓華錫冶煉有限公司