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多功能小型砂帶機的制作方法

文檔序號:3275032閱讀:492來源:國知局
專利名稱:多功能小型砂帶機的制作方法
技術領域
本實用新型屬于作業技術領域,涉及ー種磨削裝置,特別是一種多功能小型砂帶機。
背景技術
砂帶機是以電機作為驅動元件,砂帶作為磨削工具,主動輪和從動輪等將砂帶張紫。它主要在エ業中用于磨削家具中的木材和五金產品中金屬件等。關于エ業中使用的砂帶機參考文獻如,中國專利文獻公開的ー種平磨砂帶拋光機申請號:200610118511.9 ;公告號:CN1962191A,ー種平面砂帶磨光機申請號:200710160382.4 ;公告號:CN101181779A。申請人:發現人們日常生活中的眾多器具也需磨削,如菜刀和剪刀等刀具使用會變鈍,進而需磨鋒利;如金屬廚具或五金制品使用后表面逐漸變暗,需拋光磨亮;將エ業中使用的砂帶機應用到家庭中顯然是不適用的。申請人還發現目前市場上銷售的砂帶機因占用空間大、銷售價格高和功能單一等,進而導致砂帶機不適用于小作坊。為此申請人經常檢索發現中國專利文獻公開的ー種多功能小型砂帶機申請號:93247609 ;公告號:CN2176868Y,由安裝在機體內的主傳動輪、漲緊輪、導向輪、砂帶及エ作臺,電機和柔性軟軸系統組成,電機及帶鎖定機構的電源開關位于機體ー側,電機軸兩端分別安裝主傳動輪和柔性軟軸系統,導向輪位于主傳動輪土方,工作臺經鎖定手柄固定在機體上,砂帶穿過工作臺環繞在主傳動輪、漲緊輪及導向輪上。上述多功能小型砂帶機雖然可磨削刀具及其他器具,但還是存在著一些缺陷:由于砂帶機磨削或拋光會產生粉塵和砂粒等,并會隨空氣飛揚,進而可能導致室內所有物品的表面均受污染,上述產生的污染無法徹底清潔。
發明內容本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題,提出了一種多功能小型砂帶機,本實用新型要解決磨削或拋光產生粉塵和砂粒到處飛揚的問題。本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種多功能小型砂帶機,其特征在于,包括集塵箱體和砂帶,所述的砂帶內側設有主動輪、隨動輪ー和隨動輪ニ;所述的集塵箱體側壁上開有排塵ロ ;所述的集塵箱體內腔設有電機和集塵抽屜,所述的集塵抽屜放置在集塵箱體內腔底面上,所述的電機位于集塵抽屜上方且所述的電機殼體與集塵箱體固定連接;所述的主動輪與電機轉軸固定連接;所述的集塵箱體的頂面上固定具有集塵腔的集塵罩,所述的隨動輪一和隨動輪二位于集塵罩的集塵腔內且所述的隨動輪一和隨動輪ニ定位在集塵罩上;所述的集塵腔與集塵箱體內腔相連通。采用本多功能小型砂帶機磨削吋,可將鼓風機的進風ロ與排塵ロ相依靠,在鼓風機的出風ロ處套設布袋。人們日常生活中較容易找到鼓風機和布袋或類似作用的物品;因此本多功能小型砂帶機磨削適合家庭使用。本多功能小型砂帶機也可匹配專用的風機和除塵裝置,使其也適用于小作坊。本多功能小型砂帶機的集塵箱體即相對于機架及工作臺的作用,又能收集磨削エ件產生的砂粒及粉塵等污染物;集塵罩能有效地降低磨削エ件產生的粉塵擴散;即本多功能小型砂帶機能有效地降低粉塵擴散,同時又能將粉塵及砂粒污染物收集進而方便除塵。在上述的多功能小型砂帶機中,所述的隨動輪一位于主動輪正上方,所述的隨動輪二位于主動輪的斜上側;砂帶位于隨動輪一和主動輪之間段為磨削段。由此可知,磨削段大致呈豎直設置,本砂帶機運行時磨削段向下運動;該結構更有利于磨削エ件,同時能將磨削產生物質帶入集塵箱體內。在上述的多功能小型砂帶機中,所述的集塵箱體頂壁上還開有與主動輪位置相對應的集塵孔ニ,所述的砂帶穿過所述的集塵孔ニ;所述的集塵孔ニ處設有集塵斗,所述的集塵斗與集塵箱體頂面固定連接。集塵斗相當于增大了集塵孔ニ的面積,即更易接住自然落下的沙粒等物質。該集塵斗還具有導風作用,使磨削段處氣流更穩定,有利于收集粉塵。在上述的多功能小型砂帶機中,所述的磨削段后側設有靠磨件,所述的靠磨件定位在集塵斗上。靠磨件可以為靠磨輪或靠磨板。在上述的多功能小型砂帶機中,所述的磨削段前側設有工作臺板,所述的工作臺板定位在集塵斗上。磨削エ件時,エ件可以放置在工作臺板上。在上述的多功能小型砂帶機中,所述的集塵罩包括罩體和豎直設置支撐板,所述的支撐板與集塵箱體頂壁固定連接;所述的隨動輪ー和隨動輪ニ定位在支撐板上;所述的罩體和支撐板之間通過能使罩體與支撐板結合或分離的連接結構相連接。該結構即可使隨動輪ー和隨動輪ニ穩定地被定位,同時通過操縱連接結構使罩體與支撐板結合或分離,進而方便更換砂帯。在上述的多功能小型砂帶機中,所述的連接結構包括螺栓,所述的罩體和支撐板之間通過螺栓相連接。在上述的多功能小型砂帶機中,所述的連接結構包括合頁和鎖,所述的罩體的一緣部與支撐板之間通過合頁相連接,另ー緣部通過鎖與支撐板相連接。在上述的多功能小型砂帶機中,所述的支撐板具有呈條狀且豎直設置的定高部和相對于定高部傾斜設置的水平懸掛部,所述的水平懸掛部的下端與定高部上端相連;所述的隨動輪一定位在定高部上;所述的隨動輪ニ定位在水平懸掛部的上端部上。該結構使隨動輪ー和箱體之間還能夠布置部件,上述的集塵斗的部分及靠磨件便位于隨動輪ー和箱體之間,由此有效地提高了空間利用率,具有結構緊湊的優點。在上述的多功能小型砂帶機中,所述的集塵箱體頂壁上開有連通集塵罩集塵腔與集塵箱體內腔的集塵孔一,所述的砂帶穿過所述的集塵孔一。集塵孔ー的位置與支撐板和集塵箱體頂壁連接處位置相對應。在上述的多功能小型砂帶機中,所述的集塵箱體的頂壁與側壁之間通過螺栓固定連接。通過旋擰螺栓可將頂壁卸下,由此方便安裝和維護電機。在上述的多功能小型砂帶機中,所述的集塵箱體的頂壁上開有連通集塵孔ー和集塵孔ニ的條形孔。在更換砂帶時,砂帶通過條形孔嵌入集塵箱體內,并能套在主動輪上、隨動輪ー和隨動輪ニ上。為了方便將砂帶套設在主動輪上,還可在集塵箱體與主動輪相對位置處開設操縱孔和用于覆蓋操縱孔的蓋板。為了能將砂帶嵌入集塵箱體內,集塵斗等部件根據實際情況應開設讓位孔。與現有技術相比,本多功能小型砂帶機的電機等部件位于集塵箱體內,因此具有結構緊湊的優點。本砂帶機的集塵箱體的長寬高均在50厘米左右,因此體積小的優點。本多功能小型砂帶機還具有制造成本低、粉塵擴散率低,粉塵及沙粒等污染物容易收集及處理的優點。本多功能小型砂帶機尤其適合于家用和小作坊使用。

圖1是本多功能小型砂帶機的立體結構示意圖。圖2是本多功能小型砂帶機去除罩體后的立體結構示意圖。圖3是本多功能小型砂帶機的剖視結構示意圖。圖中,1、集塵箱體;la、頂壁;lb、排塵ロ ;2、砂帶;3、主動輪;4、隨動輪一;5、隨動輪ニ ;6、集塵罩;6a、支撐板;6b、罩體;6c、定高部;6d、水平懸掛部;7、電機;8、集塵抽屜;
9、導向斗;10、集塵斗;11、集塵孔ニ ;12、靠磨件;13、工作臺板;14、集塵孔ー ;15、條形孔;16、蓋板。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖,對本實用新型的技術方案作進ー步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。如圖1和圖2所示,本多功能小型砂帶機包括集塵箱體1、砂帶2、主動輪3、隨動輪一 4、隨動輪ニ 5、集塵罩6、電機7和集塵抽屜8。如圖1至圖3所示,具有來說,電機7和集塵抽屜8位于集塵箱體I的內腔中,集塵抽屜8放置在集塵箱體I內腔底面上,電機7位于集塵抽屜8上方且電機7殼體與集塵箱體I固定連接。電機7和集塵抽屜8之間設有導向斗9,導向斗9與集塵箱體I固定連接。為了更方便取放集塵抽屜8,集塵箱體I的左側壁上開有取放ロ,集塵抽屜8的ー側壁又能將取放ロ封蓋。根據實際情況,取放ロ可開設在集塵箱體I的右側壁或前側壁上。為了更方便地維護電機7,集塵箱體I的頂壁Ia通過螺栓固定在側壁上。集塵箱體I的側壁上開有排塵ロ Ib ;—般來說開有排塵ロ Ib的側壁與開有取放ロ的側壁相對設置。主動輪3、隨動輪一 4和隨動輪ニ 5位于砂帶2的內側;主動輪3與電機7轉軸固定連接。砂帶2位于隨動輪ー 4和主動輪3之間段為磨削段,隨動輪一 4位于主動輪3正上方,隨動輪ニ 5位于主動輪3的斜上側;該結構使磨削段豎直設置。集塵箱體I頂壁Ia上還開有與主動輪3位置相對應的集塵孔ニ 11,砂帶2穿過集塵孔ニ 11。本砂帶機運行時磨削段向下運動,由此可將磨削產生的砂粒及粉塵等污染物主動地向下帯動并將上述的污染物帶入集塵箱體I內,由此有效地避免了污染物擴散。為了進ー步降低粉塵等污染物的擴散率,在集塵孔ニ 11處設有集塵斗10,集塵斗10與集塵箱體I頂面固定連接。為了更方便地磨削エ件及提高磨削エ件的合格率,在磨削段后側設有靠磨件12,靠磨件12定位在集塵斗10上。磨削段前側設有工作臺板13,所述的工作臺板13定位在集塵斗10上。靠磨件12可根據實際エ件待磨面的形狀靈活地更換。集塵罩6具有集塵腔,集塵罩6固定在集塵箱體I的頂面上;集塵腔與集塵箱體I內腔相連通。隨動輪一 4和隨動輪ニ 5位于集塵罩6的集塵腔內且隨動輪ー 4和隨動輪ニ5定位在集塵罩6上。設置集塵罩6的主要重要是支撐隨動輪一 4和隨動輪ニ 5、降低進入集塵箱體I內的污染物反溢出的可能性及有效地降低粉塵擴散。為了更方便地張緊砂帶2及調平砂帶2,可將隨動輪ー 4通過砂帶2張緊機構與集塵罩6定位連接;將隨動輪ニ 5通過砂帶2調平機構與集塵罩6定位連接。更具體來說,集塵罩6包括罩體6b和豎直設置的支撐板6a,支撐板6a與集塵箱體I頂壁Ia固定連接;隨動輪一 4和隨動輪ニ 5定位在支撐板6a上;罩體6b與支撐板6a之間通過能使罩體6b與支撐板6a結合或分離的連接結構相連接。支撐板6a具有呈條狀且豎直設置的定高部6c和相對于定高部6c傾斜設置的水平懸掛部6d,水平懸掛部6d的下端與定高部6c上端相連;隨動輪一 4定位在定高部6c上;隨動輪ニ 5定位在水平懸掛部6d的上端部上。集塵箱體I頂壁Ia上開有與支撐板6a和集塵箱體I頂壁Ia連接處位置相對應的集塵孔ー 14,集塵腔與集塵箱體I內腔通過集塵孔ー 14相連通;砂帶2穿過集塵孔一 14。連接結構包括螺栓,罩體6b與支撐板6a之間通過螺栓相連接。根據實際情況,連接結構可采用以下方案替換:連接結構包括合頁和鎖,罩體6b的一緣部與支撐板6a之間通過合頁相連接,另ー緣部通過鎖與支撐板6a相連接。為了能夠安裝及更換砂帶,在集塵箱體I的頂壁Ia上開有連通集塵孔ー 14和集塵孔ニ 11的條形孔15。在集塵斗等部件根據實際情況應開設讓位孔。為了方便將砂帶套設在主動輪上,還可在集塵箱體與主動輪相對位置處開設操縱孔和用于覆蓋操縱孔的蓋板16。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
權利要求1.一種多功能小型砂帶機,其特征在于,包括集塵箱體(I)和砂帶(2),所述的砂帶(2)內側設有主動輪(3 )、隨動輪一(4 )和隨動輪ニ( 5 );所述的集塵箱體(I)側壁上開有排塵ロ(Ib);所述的集塵箱體(I)內腔設有電機(7)和集塵抽屜(8),所述的集塵抽屜(8)放置在集塵箱體(I)內腔底面上,所述的電機(7)位于集塵抽屜(8)上方且所述的電機(7)殼體與集塵箱體(I)固定連接;所述的主動輪(3)與電機(7)轉軸固定連接;所述的集塵箱體(I)的頂面上固定具有集塵腔的集塵罩(6),所述的隨動輪ー(4)和隨動輪ニ(5)位于集塵罩(6)的集塵腔內且所述的隨動輪一(4)和隨動輪ニ(5)定位在集塵罩(6)上;所述的集塵腔與集塵箱體(I)內腔相連通。
2.根據權利要求1所述的多功能小型砂帶機,其特征在于,所述的隨動輪ー(4)位于主動輪(3)正上方,所述的隨動輪ニ(5)位于主動輪(3)的斜上側;砂帶(2)位于隨動輪ー(4)和主動輪(3)之間段為磨削段。
3.根據權利要求2所述的多功能小型砂帶機,其特征在于,所述的集塵箱體(I)頂壁(Ia)上還開有與主動輪(3)位置相對應的集塵孔ニ(11),所述的砂帶(2)穿過所述的集塵孔ニ( 11);所述的集塵孔ニ(11)處設有集塵斗(10),所述的集塵斗(10)與集塵箱體(I)頂面固定連接。
4.根據權利要求3所述的多功能小型砂帶機,其特征在于,所述的磨削段后側設有靠磨件(12),所述的靠磨件(12)定位在集塵斗(10)上。
5.根據權利要求1至4中的任意一項所述的多功能小型砂帶機,其特征在于,所述的集塵罩(6)包括罩體(6b)和豎直設置支撐板(6a),所述的支撐板(6a)與集塵箱體(I)頂壁(Ia)固定連接;所述的隨動輪ー(4)和隨動輪ニ(5)定位在支撐板(6a)上;所述的罩體(6b)和支撐板(6a)之間通過能使罩體(6b)與支撐板(6a)結合或分離的連接結構相連接。
6.根據權利要求5所述的多功能小型砂帶機,其特征在于,所述的連接結構包括螺栓,所述的罩體(6b)和支撐板(6a)之間通過螺栓相連接。
7.根據權利要求5所述的多功能小型砂帶機,其特征在于,所述的支撐板(6a)具有呈條狀且豎直設置的定高部(6c)和相對于定高部(6c)傾斜設置的水平懸掛部(6d),所述的水平懸掛部(6d)的下端與定高部(6c)上端相連;所述的隨動輪ー(4)定位在定高部(6c)上;所述的隨動輪ニ(5)定位在水平懸掛部(6d)的上端部上。
8.根據權利要求3或4所述的多功能小型砂帶機,其特征在于,所述的集塵箱體(I)頂壁(Ia)上開有連通集塵罩(6)集塵腔與集塵箱體(I)內腔的集塵孔ー(14),所述的砂帶(2)穿過所述的集塵孔ー(14)。
9.根據權利要求1至4中的任意一項所述的多功能小型砂帶機,其特征在于,所述的集塵箱體(I)的頂壁(Ia)與側壁之間通過螺栓固定連接。
10.根據權利要求8所述的多功能小型砂帶機,其特征在于,所述的集塵箱體(I)的頂壁(Ia)上開有連通集塵孔ー(14)和集塵孔ニ(11)的條形孔(15)。
專利摘要本實用新型提供了多功能小型砂帶機,屬于作業技術領域。它解決了現有的多功能小型砂帶機磨削或拋光產生粉塵和砂粒到處飛揚的問題。本多功能小型砂帶機,包括集塵箱體和砂帶,所述的砂帶內側設有主動輪、隨動輪一和隨動輪二;集塵箱體側壁上開有排塵口;集塵箱體內腔設有電機和集塵抽屜,集塵抽屜放置在集塵箱體內腔底面上,電機位于集塵抽屜上方且所述的電機殼體與集塵箱體固定連接;主動輪與電機轉軸固定連接;集塵箱體的頂面上固定具有集塵腔的集塵罩,隨動輪一和隨動輪二位于集塵罩的集塵腔內且隨動輪一和隨動輪二定位在集塵罩上;集塵腔與集塵箱體內腔相連通。本實用新型具有結構緊湊、體積小、制造成本低、粉塵擴散率低等優點。
文檔編號B24B55/08GK202910737SQ201220539989
公開日2013年5月1日 申請日期2012年10月19日 優先權日2012年10月19日
發明者陳美青 申請人:陳美青
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