專利名稱：一種鑄鋼澆注用滑動(dòng)水口式盛鋼桶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鑄鋼澆注用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種避免熔渣進(jìn)入鑄型的滑動(dòng)水口式盛鋼桶。
背景技術(shù)：
目前，應(yīng)用最廣的鑄鋼澆注用盛鋼桶由包殼、耐火內(nèi)襯、出鋼口、塞桿或滑動(dòng)水口等組成。先在包底上鋪一層石棉板，再在上面打結(jié)20 40mm耐火泥,擺上座磚后,砌上耐火磚。靠包殼壁貼一層石棉板，再砌一層異形耐火磚作保溫層，然后用弧形萬能磚從包底到包頂砌一至兩層磚做工作層。在實(shí)際應(yīng)用中，發(fā)現(xiàn)用大型盛鋼桶澆注鑄鋼件的鋼液時(shí)，在靠近出鋼口附近，鋼液形成水平漩渦，當(dāng)液面下降到接近出鋼口時(shí)，渦流將覆蓋鋼液的熔渣卷入出鋼口，造成鑄鋼件夾有熔渣。
發(fā)明內(nèi)容為了避免熔渣進(jìn)入滑動(dòng)水口式盛鋼桶出鋼口，造成鑄鋼件中夾有熔渣等問題，本實(shí)用新型提供一種滑動(dòng)水口式盛鋼桶，以達(dá)到避免熔渣進(jìn)入出鋼口的目的。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種鑄鋼澆注用滑動(dòng)水口式盛鋼桶，包括出鋼口、扁形澆口和防渣罩，所述出鋼口設(shè)于盛鋼桶底部，出鋼口上方設(shè)防渣罩，扁形澆口設(shè)置在防渣罩的中部。所述防渣罩由耐火材料制成。所述防渣罩頂部呈球面，并為封閉狀；中部和下部呈圓柱體形，且中部的側(cè)面開設(shè)供鋼液通過的扁形澆口，扁形澆口與出鋼口相通，下部圓柱體與盛鋼桶底部砌合。所述防渣罩頂部的圓底面直徑和中部圓柱體的外徑相等。所述防渣罩頂部的圓底面直徑和中部圓柱體的外徑均至少是出鋼口直徑的兩倍。所述防渣罩下部圓柱體的內(nèi)經(jīng)與出鋼口直徑相當(dāng)。所述扁形澆口的個(gè)數(shù)為2 4，且對(duì)稱分布。所述扁形澆口的總截面積至少是底部出鋼口截面積的1. 5倍。澆注時(shí)，防渣罩頂部呈封閉狀，鋼液通過防渣罩側(cè)面的扁形澆口流入出鋼口，具有擋渣的作用；防渣罩球面結(jié)構(gòu)占據(jù)了出鋼口附近形成渦流的空間，阻礙了渦流產(chǎn)生，避免熔渣卷入出鋼口。本實(shí)用新型的有益效果是防渣罩頂部的球面結(jié)構(gòu)和扁形澆口兩重阻渣，鋼液中的熔渣被防渣罩擋在出鋼口的外面，有效地減少了鑄鋼件中的熔渣。與傳統(tǒng)的盛鋼桶相比，它在下部設(shè)有防止熔渣進(jìn)入出鋼口的特殊結(jié)構(gòu)的防渣罩。該防渣罩能起到占據(jù)出鋼口附近形成渦流的空間，從而避免鋼液形成漩渦的作用。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、易于推廣。

[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為實(shí)施例1的防渣罩俯視示意圖；圖3為實(shí)施例1的防渣罩斜軸測(cè)圖；圖4為實(shí)施例2的防渣罩俯視示意圖；圖5為實(shí)施例2的防渣罩斜軸測(cè)圖；圖6為實(shí)施例3的防渣罩俯視示意圖；圖7為實(shí)施例3的防渣罩斜軸測(cè)圖；圖中1_出鋼口，2-扁形澆口，3-防渣罩，4-盛鋼桶。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。實(shí)施例1如圖1、2、3，鑄鋼澆注用滑動(dòng)水口式盛鋼桶，包括出鋼口1、扁形澆口 2和防渣罩3，所述出鋼口 I設(shè)于盛鋼桶4底部，出鋼口 I上方設(shè)防渣罩3，扁形澆口 2設(shè)置在防渣罩3的中部；防渣罩3由耐火材料制成；防渣罩3頂部呈球面，并為封閉狀；中部和下部呈圓柱體形，且中部的側(cè)面開設(shè)供鋼液通過的扁形澆口 2，扁形澆口 2與出鋼口 I相通，下部圓柱體與盛鋼桶4底部砌合；防渣罩3頂部的圓底面直徑和中部圓柱體的外徑相等；防渣罩3頂部的圓底面直徑和中部圓柱體的外徑均是出鋼口 I直徑的兩倍；防渣罩3下部圓柱體的內(nèi)經(jīng)與出鋼口直徑相當(dāng)；扁形澆口 2的個(gè)數(shù)為4，且對(duì)稱分布；扁形澆口 2的總截面積是底部出鋼口 I截面積的2倍。澆注時(shí)，防渣罩3頂部呈封閉狀，鋼液通過防渣罩3側(cè)面的扁形澆口 2流入出鋼口1，具有擋渣的作用；防渣罩3球面結(jié)構(gòu)占據(jù)了出鋼口 I附近形成渦流的空間，阻礙了渦流產(chǎn)生，避免熔渣卷入出鋼口 I。實(shí)施例2如圖1、4、5，鑄鋼澆注用滑動(dòng)水口式盛鋼桶，包括出鋼口1、扁形澆口 2和防渣罩3，所述出鋼口 I設(shè)于盛鋼桶4底部，出鋼口 I上方設(shè)防渣罩3，扁形澆口 2設(shè)置在防渣罩3的中部；防渣罩3由耐火材料制成；防渣罩3頂部呈球面，并為封閉狀；中部和下部呈圓柱體形，且中部的側(cè)面開設(shè)供鋼液通過的扁形澆口 2，扁形澆口 2與出鋼口 I相通，下部圓柱體與盛鋼桶4底部砌合；防渣罩3頂部的圓底面直徑和中部圓柱體的外徑相等；防渣罩3頂部的圓底面直徑和中部圓柱體的外徑均是出鋼口 I直徑的2. 2倍；防渣罩3下部圓柱體的內(nèi)經(jīng)與出鋼口直徑相當(dāng)；扁形澆口 2的個(gè)數(shù)為3，且對(duì)稱分布；扁形澆口 2的總截面積是底部出鋼口 I截面積的1. 8倍。實(shí)施例3如圖1、6、7，鑄鋼澆注用滑動(dòng)水口式盛鋼桶，包括出鋼口1、扁形澆口 2和防渣罩3，所述出鋼口 I設(shè)于盛鋼桶4底部，出鋼口 I上方設(shè)防渣罩3，扁形澆口 2設(shè)置在防渣罩3的中部；防渣罩3由耐火材料制成；防渣罩3頂部呈球面，并為封閉狀；中部和下部呈圓柱體形，且中部的側(cè)面開設(shè)供鋼液通過的扁形澆口 2，扁形澆口 2與出鋼口 I相通，下部圓柱體與盛鋼桶4底部砌合；防渣罩3頂部的圓底面直徑和中部圓柱體的外徑相等；防渣罩3頂部的圓底面直徑和中部圓柱體的外徑均是出鋼口 I直徑的2. 5倍；防渣罩3下部圓柱體的內(nèi)經(jīng)與出鋼口直徑相當(dāng)；扁形澆口 2的個(gè)數(shù)為22，且對(duì)稱分布；扁形澆口 2的總截面積是底部出鋼口 I截面積的1. 5倍。
權(quán)利要求1.一種鑄鋼澆注用滑動(dòng)水口式盛鋼桶，其特征在于包括出鋼口、扁形澆口和防渣罩，所述出鋼口設(shè)于盛鋼桶底部，出鋼口上方設(shè)防渣罩，扁形澆口設(shè)置在防渣罩的中部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄鋼澆注用滑動(dòng)水口式盛鋼桶，其特征在于所述防渣罩由耐火材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鑄鋼澆注用滑動(dòng)水口式盛鋼桶，其特征在于所述防渣罩頂部呈球面，并為封閉狀；中部和下部呈圓柱體形，且中部的側(cè)面開設(shè)供鋼液通過的扁形澆口，扁形澆口與出鋼口相通，下部圓柱體與盛鋼桶底部砌合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鑄鋼澆注用滑動(dòng)水口式盛鋼桶，其特征在于所述防渣罩頂部的圓底面直徑和中部圓柱體的外徑相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鑄鋼澆注用滑動(dòng)水口式盛鋼桶，其特征在于所述防渣罩頂部的圓底面直徑和中部圓柱體的外徑均至少是出鋼口直徑的兩倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鑄鋼澆注用滑動(dòng)水口式盛鋼桶，其特征在于所述防渣罩下部圓柱體的內(nèi)經(jīng)與出鋼口直徑相當(dāng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鑄鋼澆注用滑動(dòng)水口式盛鋼桶，其特征在于所述扁形澆口的個(gè)數(shù)為2 4，且對(duì)稱分布。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鑄鋼澆注用滑動(dòng)水口式盛鋼桶，其特征在于所述扁形澆口的總截面積至少是底部出鋼口截面積的1. 5倍。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種鑄鋼澆注用滑動(dòng)水口式盛鋼桶，包括出鋼口、扁形澆口和防渣罩，所述出鋼口設(shè)于盛鋼桶底部，出鋼口上方設(shè)防渣罩，扁形澆口設(shè)置在防渣罩的中部。防渣罩頂部呈球面，并為封閉狀；中部和下部呈圓柱體形，且中部的側(cè)面開設(shè)供鋼液通過的扁形澆口，扁形澆口與出鋼口相通，下部圓柱體與盛鋼桶底部砌合。防渣罩頂部的圓底面直徑和中部圓柱體的外徑均至少是出鋼口直徑的兩倍。防渣罩下部圓柱體的內(nèi)經(jīng)與出鋼口直徑相當(dāng)。扁形澆口的個(gè)數(shù)為2～4，且對(duì)稱分布。扁形澆口的總截面積至少是底部出鋼口截面積的1.5倍。防渣罩頂部的球面結(jié)構(gòu)和扁形澆口兩重阻渣，鋼液中的熔渣被防渣罩擋在出鋼口的外面，有效地減少了鑄鋼件中的熔渣。
文檔編號(hào)B22D41/22GK202845774SQ201220566830
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者張希俊, 崔建成, 張方, 李莉 申請(qǐng)人:昆明理工大學(xué)