專利名稱：大型井式氣體滲碳爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱處理電爐，尤其涉及一種大型井式氣體滲碳爐。
背景技術：
井式氣體滲碳爐是新型節(jié)能周期作業(yè)式熱處理電爐，主要供鋼制零件進行氣體滲碳。由于選用超輕質(zhì)節(jié)能爐襯材料和先進的一體化水冷爐用密封風機，該系列滲碳爐爐溫均勻、升溫快、工件滲碳速度快、碳勢氣氛均勻、滲層均勻，雖然現(xiàn)有的井式氣體滲碳爐的爐膛內(nèi)也鋪設有耐火磚，能有一定的保溫作用，但多由輕質(zhì)耐火磚或娃藻磚通過耐火泥砌成，保溫性能較差、耗能大，從而使生產(chǎn)效率較低，滲碳質(zhì)量較差。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題是為了解決傳統(tǒng)的井式氣體滲碳爐保溫性能較差、耗能大的問題，本實用新型提供了一種大型井式氣體滲碳爐將耐火磚層層堆砌，耐火磚之間通過纖維軟粘粘接來解決上述問題。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種大型井式氣體滲碳爐，具有爐殼和爐膛，所述爐殼與爐膛之間依次設置有爐襯和耐火磚，所述耐火磚上還設置有加熱器，所述耐火磚在爐襯內(nèi)壁由上至下層層堆砌，所述耐火磚之間通過纖維軟粘粘接。具體的，所述爐膛上端還安裝有爐蓋。本實用新型的有益效果是，這種大型井式氣體滲碳爐將耐火磚層層堆砌，耐火磚之間通過纖維軟粘粘接，具有較好的隔熱保溫性能，與現(xiàn)有技術相比，由于其防止了爐膛內(nèi)熱量的流失，變相的節(jié)約了能源，能源可節(jié)約159^30%，另一方面，由于保溫持久，可以縮短加溫的周期，降低了生產(chǎn)成本。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型大型井式氣體滲碳爐最優(yōu)實施例的半剖結(jié)構示意圖。圖中1、爐殼，2、爐膛，3、爐襯，4、耐火磚，5、加熱器，6、爐蓋。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。如
圖1所示，本實用新型提供了一種大型井式氣體滲碳爐，具有爐殼I和爐膛2，所述爐殼I與爐膛2之間依次設置有爐襯3和耐火磚4，所述耐火磚4上還設置有加熱器5，所述耐火磚4在爐襯3內(nèi)壁由上至下層層堆砌，所述耐火磚之間通過纖維軟粘粘接，所述爐膛2上端還安裝有爐蓋6。以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范 圍。
權利要求1.一種大型井式氣體滲碳爐，具有爐殼(I)和爐膛(2)，所述爐殼(I)與爐膛(2)之間依次設置有爐襯(3)和耐火磚(4)，所述耐火磚(4)上還設置有加熱器(5)，其特征在于所述耐火磚(4)在爐襯(3)內(nèi)壁由上至下層層堆砌，所述耐火磚之間通過纖維軟粘粘接。
2.如權利要求1所述的大型井式氣體滲碳爐，其特征在于所述爐膛(2)上端還安裝有爐蓋(6)。
專利摘要本實用新型提供了一種大型井式氣體滲碳爐，具有爐殼和爐膛，所述爐殼與爐膛之間依次設置有爐襯和耐火磚，所述耐火磚上還設置有加熱器，所述耐火磚在爐襯內(nèi)壁由上至下層層堆砌，所述耐火磚之間通過纖維軟粘粘接，這種大型井式氣體滲碳爐將耐火磚層層堆砌，耐火磚之間通過纖維軟粘粘接，具有較好的隔熱保溫性能，與現(xiàn)有技術相比，由于其防止了爐膛內(nèi)熱量的流失，變相的節(jié)約了能源，能源可節(jié)約15%~30%，另一方面，由于保溫持久，可以縮短加溫的周期，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號C23C8/20GK202865317SQ20122057193
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月31日 優(yōu)先權日2012年10月31日
發(fā)明者邱鵬 申請人:常州市新城光大熱處理有限公司