專利名稱：一種圓錐制砂機破碎壁或軋臼壁高頻振動澆注模的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種在圓錐制砂機破碎壁的鑄造補縮過程中能獲得沒有縮孔和能有效地提高鑄件致密度高的一種圓錐制砂機破碎壁或軋白壁高頻振動澆注模，屬鑄造領域。
背景技術：
CN101954457A、名稱“內外金屬型覆砂鑄造錳鋼破碎壁或軋臼壁發熱保溫易割冒口的制造方法”，(I)冒口的設計與計算根據破碎壁或軋白壁為壁厚較均勻環狀封閉鑄件的結構特點和主要熱節計算冒口有效補縮距離，確定冒口的數量、形狀、尺寸大小和安置位置；(2)分別設計制造發熱保溫冒口各組元設計模具分別制造發熱保溫冒口上半部分冒口套；設計制造發熱保溫冒口下半部分斜頸冒口座套；設計制造發熱保溫冒口易割片；(3)裝配發熱保溫冒口套各組元制造內金屬型、外金屬型和內金屬型覆砂層、外金屬型覆砂層時，將易割片、斜頸冒口座套一起裝配在內金屬型覆砂層上，并與金屬型分型面齊平；制造蓋箱時將發熱保溫冒口套上半部分對準斜頸冒口座套，然后填型砂固定，待蓋箱型砂硬化后整體起模；(4)將已覆好型砂的外金屬型和已覆好型砂及安裝有斜頸冒口座套的內金屬型裝配在澆注底板上并緊固；扣上已安裝有發熱保溫冒口套上半部分的蓋箱，并與內外金屬型緊固成一個整體的鑄型，然后即可澆注，開箱后再撞擊斷冒口。其不足之處一是耐磨性差，造成破碎成本居高不下；二是補縮效果不好，鑄件致密度差，極易產生破損。

實用新型內容設計目的避免背景技術中的不足之處，設計一種在圓錐制砂機破碎壁的鑄造補縮過程中能獲得沒有縮孔和能有效地提高鑄件致密度高的一種圓錐制砂機破碎壁或軋臼壁高頻振動澆注模。設計方案為了實現上述設計目的。1、砂箱位于高頻振動平臺上的設計，是本實用新型的技術特征之一。這樣做的目的在于由于高頻振動結晶澆注能使晶粒在生長過程中發生晶粒相互碰撞擊碎，使之產生再結晶、再擊碎、再結晶而達到晶粒細化，而振動在使晶粒碰撞破碎之時，也增加了晶粒從型壁上剝落的機會，這樣不但可使液體金屬內的氣體、雜質有效地排出，而且還可以使高鉻鑄鐵的金相組織分布的更加合理，致密度更高，耐磨性和抗沖擊力更高；其次，在鑄型中，冒口的型腔是存貯液態金屬的空腔，在鑄件形成時補給金屬，有防止縮孔、縮松、排氣和集渣的作用，而冒口的主要作用是補償金屬液在型腔中的液態收縮和鑄件凝固過程中的收縮，以獲得沒有縮孔的致密鑄件。因為鑄件在鑄型中冷卻時，最薄的部位先凝固，其收縮可由附近較厚的部分補償；較厚部分凝固時，又可由最厚部分得到補償；最厚部分凝固時，如得不到外來的補償，該處就會形成大縮孔。在這種情況下，冒口的作用就是要補償鑄件最后凝固的部分，所以要置于鑄件最厚部位的上方或側面，并且它的凝固要求晚于鑄件的最厚部分；三是鑄件的致密度高低取決于高鉻鑄鐵金相組織的分布，本申請采用冒口加大自然加壓的方式，不僅避免了高鉻破碎壁鑄件中縮孔、縮松情況的發生，而且使高鉻破碎壁鑄件的致密度得到根本性的提高，抗磨性和耐沖擊性大大提高。本申請在實際破壞性試驗中，其成型后高鉻鑄件的耐磨性、抗沖擊性和使用壽命提高了近5倍，取得了意想不到的技術效果。2、澆注冒口一圈設有多片冒口隔片的設計，是本實用新型的技術特征之二。這樣做的目的在于由本冒口體積大，如果不采用冒口隔片將冒口分割成多若塊，則在完成高鉻鑄件一破碎壁的澆注后，不僅很難將冒口切割掉，而且強割則影響高鉻鑄件內在質量；采用冒口隔片將冒口分割成多若塊，則在完成高鉻鑄件破碎壁的澆注后，能夠方便地將冒口從鑄件上切割掉。技術方案一種圓錐制砂機破碎壁或軋白壁高頻振動澆注模，砂箱位于高頻振動平臺上，砂箱中破碎壁成型模腔的高度小于澆注冒口高度或成型模腔容積小于澆注冒口容積，澆注冒口一圈設有多片冒口隔片。本實用新型與背景技術相比，一是有效地提高了高鉻鑄鐵破碎壁的耐磨性，大大地降低了制砂成本；二是補縮效果好，鑄件致密度高，避免了破損現象的發生；三是耐磨性、抗沖擊性和使用壽命提高了近5倍，取得了意想不到的技術效果。

圖1是圓錐制砂機破碎壁高頻振動澆注模的結構示意圖。圖2是圓錐制砂機破碎壁或軋白壁高頻振動燒注模的局部俯視結構示意圖。圖3是圓錐制砂機軋臼壁高頻振動澆注模的結構示意圖。圖4是高頻振動平臺的結構示意圖。
具體實施方式
實施例1 :參照附圖1-4。一種圓錐制砂機破碎壁或軋白壁高頻振動澆注模，砂箱I位于高頻振動平臺上，砂箱I中破碎壁成型模腔2的高度小于澆注冒口 3高度或成型模腔2容積小于澆注冒口 3容積，澆注冒口 3 —圈設有多片冒口隔片6。所述破碎壁成型模腔2內壁和外壁置有多塊內置冷鐵4和外置冷鐵5。所述澆注冒口 3設有多條橫澆道7。所述高頻振動平臺的矩形支架101四角分別置有一個或多個壓簧103，壓簧103上置有承壓振動平臺104，高頻振動器105位于承壓振動平臺104背面中部且帶動承壓振動平臺高頻振動。所述壓簧103下端面置有壓板102 ;所述承壓振動平臺104臺板面四角設有角形擋板105。所述承壓振動平臺104由臺板109、豎板108及四角彈簧頂板107構成，豎板108豎直焊接在臺板109背面，四角彈簧頂板107通過豎板焊接在臺板109四角。所述高頻振動平臺的振動頻率大于2000r/min，振幅小于1. 3mm，振動時間根據鑄件大小定，并且在其范圍內可以根據需要任意調節，一般大于IOmim,小于30mim。其圓錐制砂機破碎壁或軋白壁高頻振動澆注模鑄造工藝砂箱I位于高頻振動平臺上，砂箱I中破碎壁成型模腔2的高度小于澆注冒口 3高度或成型模腔2容積小于澆注冒口 3容積，將高鉻鑄鐵澆注到破碎壁成型模腔2和澆注冒口 3內，然后高頻振動平臺上進行高頻振動，冷卻后即可得到密實度高的高鉻鑄鐵破碎壁。所述高鉻鑄鐵破碎壁的重量小于澆注冒口的重量。所述澆注冒口3—圈設有多片冒口隔片6。所述高頻振動平臺的振動頻率大于2000r/min，振幅小于1. 3_，振動時間根據鑄件大小定。需要理解到的是上述實施例雖然對本實用新型的設計思路作了比較詳細的文字描述，但是這些文字描述，只是對本實用新型設計思路的簡單文字描述，而不是對本實用新型設計思路的限制，任何不超出本實用新型設計思路的組合、增加或修改，均落入本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.一種圓錐制砂機破碎壁或軋白壁高頻振動澆注模，其特征是:砂箱(I)位于高頻振動平臺上，砂箱(I)中破碎壁成型模腔(2)的高度小于澆注冒口(3)高度或成型模腔(2)容積小于澆注冒口(3)容積，澆注冒口(3) —圈設有多片冒口隔片(6)。
2.根據權利要求1所述的圓錐制砂機破碎壁或軋白壁高頻振動澆注模，其特征是:所述破碎壁成型模腔(2)內壁和外壁置有多塊內置冷鐵(4)和外置冷鐵(5)。
3.根據權利要求1所述的圓錐制砂機破碎壁或軋白壁高頻振動澆注模，其特征是:所述澆注冒口( 3 )設有多條橫澆道(7 )。
4.根據權利要求1所述的圓錐制砂機破碎壁或軋白壁高頻振動澆注模，其特征是:所述高頻振動平臺的矩形支架(101)四角分別置有一個或多個壓簧(103)，壓簧(103)上置有承壓振動平臺(104)，高頻振動器(105)位于承壓振動平臺(104)背面中部且帶動承壓振動平臺高頻振動。
5.根據權利要求4所述的圓錐制砂機破碎壁或軋白壁高頻振動澆注模，其特征是:所述壓簧(103)下端面置有壓板(102);所述承壓振動平臺(104)臺板面四角設有角形擋板(105)。
6.根據權利要求4所述的圓錐制砂機破碎壁或軋白壁高頻振動澆注模，其特征是:所述承壓振動平臺(104)由臺板(109)、豎板(108)及四角彈簧頂板(107)構成，豎板(108)豎直焊接在臺板(109) 背面，四角彈簧頂板(107)通過豎板焊接在臺板(109)四角。
專利摘要本實用新型涉及一種在圓錐制砂機破碎壁的鑄造補縮過程中能獲得沒有縮孔和能有效地提高鑄件致密度高的一種圓錐制砂機破碎壁或軋臼壁高頻振動澆注模，砂箱位于高頻振動平臺上，砂箱中破碎壁成型模腔的高度小于澆注冒口高度或成型模腔容積小于澆注冒口容積，澆注冒口一圈設有多片冒口隔片。優點一是有效地提高了高鉻鑄鐵破碎壁的耐磨性，大大地降低了制砂成本；二是補縮效果好，鑄件致密度高，避免了破損現象的發生；三是耐磨性、抗沖擊性和使用壽命提高了近5倍，取得了意想不到的技術效果。
文檔編號B22C9/08GK202910255SQ201220572968
公開日2013年5月1日 申請日期2012年11月2日 優先權日2012年11月2日
發明者胡祖堯 申請人:浙江雙金機械集團股份有限公司