一種超大球磨機械砂輪架主軸的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種大型球閥主軸，特別涉及一種超大球磨機械砂輪架主軸，含有主軸體、主軸體套筒、前蓋及后蓋，前蓋和后蓋分別通過緊固件固定在主軸體套筒的兩端，主軸體前端通過角接觸球軸承組套裝于主軸體套筒前蓋內側，設置有前、后擋緣，角接觸球軸承組套裝于主軸體套筒后蓋內側，主軸體套筒中部與主軸體中部之間形成中空的冷卻結構，所述主軸體前端呈外錐結構。本發明采用中空的冷卻結構，能夠保證主軸體前部工作區域處于常溫狀態下工作，提高其精度、強度和使用壽命，主軸體后端設置有彈簧座和彈簧墊，消除軸承游隙，主軸體前端有外錐結構，可連接工具，安裝定位效果好。
【專利說明】一種超大球磨機械砂輪架主軸
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種大型球閥主軸，特別涉及一種超大球磨機械砂輪架主軸。
【背景技術】
[0002]超大球磨機械砂輪架主軸的磨加工質量是考核產品質量的主項指標之一，直接影響產品質量和加工效率，而如何能正確、有效率制超大球磨機械砂輪架主軸和提高產品的合格率是當前諸多軸承生產企業長期存在而未能有效解決的技術難題之一。目前諸多企業對此沒有掌握其技術，部分企業配置成磨具進行磨削，但不同的軸承內圓的曲率半徑不一樣,需要配置不同的磨具,生產成本高,加工效率低或將軸承套軸套的兩溝采用掉頭兩次磨削或分開磨削，因軸承套軸套寬度尺寸的不一致和加工誤差，造成軸承兩溝之間的距離離散較大，合格率較低，返工品較多，產品質量難以進行有效控制，產品使用的可靠性和安全性不利，砂輪震動大，軸端發熱后傳遞給砂輪，造成砂輪處軸承極易損壞，無法滿足長期穩定生產。剛性較差，不能過多的增加壓力，效率低下。

【發明內容】

[0003]為了克服現有技術中的不足，我們結合工作現場實際情況，設計出一種超大球磨機械砂輪架主軸。
[0004]按照本發明所提供的設計方案，一種超大球磨機械砂輪架主軸,含有主軸體、主軸體套筒、前蓋及后蓋，前蓋和后蓋分別通過緊固件固定在主軸體套筒的兩端，其特征在于:主軸體前端通過角接觸球軸承組套裝于主軸體套筒前蓋內側，前蓋設置有前擋緣，主軸體套筒前端設置有后擋緣，角接觸球軸承組外軸套的兩端分別頂壓在該前、后擋緣上，軸承組的內軸套一端頂壓在主軸體的軸肩上，另一端被前螺母通過螺紋連接壓緊固定住，前螺母套裝于主軸體前端的軸套上，主軸體后端通過角接觸球軸承組套裝于主軸體套筒后蓋內偵牝主軸體套筒中部與主軸體中部之間形成中空的冷卻結構，所述主軸體前端通過外錐結構與砂輪架連接，并通過砂輪螺母固定，主軸體后端通過帶輪螺母固定連接帶輪。
[0005]角接觸球軸承組各軸承之間設置有隔墊，該隔墊包括內隔墊和外隔墊，內隔墊頂壓在相鄰軸承的內軸套上，外隔墊頂壓在相鄰軸承的外軸套上。
[0006]后蓋與主軸體之間套裝有軸用旋轉油封和后隔套,軸用旋轉油封套裝于后蓋與后隔套之間，主軸體后端緊挨軸承組隔套的內側設置有彈簧座，該彈簧座的周圍均布設置有彈簧槽，各彈簧槽內沿軸向套裝有彈簧，彈簧座前端套裝有環形彈簧墊，各彈簧頂壓在環形彈簧墊端面上，該環形彈簧墊的另一端面頂壓在主軸體套筒后端的內擋緣上，主軸體后端的角接觸球軸承組外軸套的兩端分別頂壓在后蓋內側、彈簧座的擋緣上，軸承組的內軸套一端分別頂壓在主軸體后端的軸肩上及后隔套上，后螺母套裝于后隔套外側。
[0007]所述前蓋與軸承前端之間分別套裝有前密封蓋和密封圈，該前密封蓋和密封圈凸凹配合形成迷宮密封結構。
[0008]本發明的有益效果:1、本發明超大球磨機械砂輪架主軸采用中空的冷卻結構，能夠保證主軸體前部工作區域處于常溫狀態下工作，提高其精度、強度和使用壽命。
[0009]2、本發明超大球磨機械砂輪架主軸的主軸體后端設置有彈簧座和彈簧墊，該彈簧組件用于給前后軸承組施加預壓負荷，消除軸承游隙，確保主軸運轉平穩，軸承組的內外隔墊高度加工一致，使主軸在裝配后受載均勻。
[0010]3、本發明超大球磨機械砂輪架主軸的主軸體前端有外錐結構，可連接工具，安裝定位效果好。
[0011]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1為本發明超大球磨機械砂輪架主軸結構示意圖。
[0012]【具體實施方式】:
圖中標號I代表砂輪螺母，標號2代表前密封蓋,標號3代表密封圈,標號4代表前蓋，標號5代表外隔墊,標號6代表角接觸球軸承,標號7代表內隔墊,標號8代表前螺母，標號9代表主軸體,標號10代表冷卻結構，標號11代表主軸體套筒，標號12代表彈簧墊，標號13代表彈簧座,標號14代表后蓋,標號15代表軸用旋轉油封,標號16代表后隔套,標號17代表帶輪，標號18代表帶輪螺母，標號19代表后螺母。
[0013]參加圖1，一種超大球磨機械砂輪架主軸，含有主軸體9、主軸體套筒11、前蓋4及后蓋14，前蓋4和后蓋14分別通過緊固件固定在主軸體套筒11的兩端，主軸體前端通過角接觸球軸承6組套裝于主軸體套筒11的前蓋4內側,前蓋4設置有前擋緣,主軸體套筒11前端設置有后擋緣，角接觸球軸承6組外軸套的兩端分別頂壓在該前、后擋緣上，軸承組的內軸套一端頂壓在主軸體9的軸肩上，另一端被前螺母8通過螺紋連接壓緊固定住，前螺母8套裝于主軸體9前端的軸套上,主軸體9后端通過角接觸球軸承6組套裝于主軸體套筒11的后蓋14內側,主軸體套筒11中部與主軸體9中部之間形成中空的冷卻結構10，自主冷卻，可提高其使用壽命，所述主軸體9前端通過外錐結構與砂輪架連接，并通過砂輪螺母I固定，主軸體9后端通過帶輪螺母18固定連接帶輪17，操控性好，易安裝。
[0014]角接觸球軸承6組各軸承之間設置有隔墊，該隔墊包括內隔墊7和外隔墊5，內隔墊?頂壓在相鄰軸承的內軸套上，外隔墊5頂壓在相鄰軸承的外軸套上。
[0015]后蓋14與主軸體9之間套裝有軸用旋轉油封15和后隔套16，軸用旋轉油封15套裝于后蓋14與后隔套16之間，主軸體9后端緊挨軸承組隔套的內側設置有彈簧座13，該彈簧座13的周圍均布設置有彈簧槽，各彈簧槽內沿軸向套裝有彈簧，彈簧座13前端套裝有環形彈簧墊12，各彈簧頂壓在環形彈簧墊12端面上，該環形彈簧墊12的另一端面頂壓在主軸體套筒11后端的內擋緣上，主軸體9后端的角接觸球軸承6組外軸套的兩端分別頂壓在后蓋14內側、彈簧座13的擋緣上，軸承組的內軸套一端分別頂壓在主軸體9后端的軸肩及后隔套16上，后螺母19套裝于后隔套外側。
[0016]所述前蓋4與軸承前端之間分別套裝有前密封蓋2和密封圈3，該前密封蓋2和密封圈3凸凹配合形成迷宮密封結構，可防止灰塵進入軸承組內，密封效果好。
【權利要求】
1.一種超大球磨機械砂輪架主軸，含有主軸體、主軸體套筒、前蓋及后蓋，前蓋和后蓋分別通過緊固件固定在主軸體套筒的兩端，其特征在于:主軸體前端通過角接觸球軸承組套裝于主軸體套筒前蓋內側，前蓋設置有前擋緣，主軸體套筒前端設置有后擋緣，角接觸球軸承組外軸套的兩端分別頂壓在該前、后擋緣上，軸承組的內軸套一端頂壓在主軸體的軸肩上，另一端被前螺母通過螺紋連接壓緊固定住，前螺母套裝于主軸體前端的軸套上，主軸體后端通過角接觸球軸承組套裝于主軸體套筒后蓋內側,主軸體套筒中部與主軸體中部之間形成中空的冷卻結構，所述主軸體前端通過外錐結構與砂輪架連接，并通過砂輪螺母固定，主軸體后端通過帶輪螺母固定連接帶輪。
2.根據權利要求1所述的超大球磨機械砂輪架主軸，其特征在于:角接觸球軸承組各軸承之間設置有隔墊，該隔墊包括內隔墊和外隔墊，內隔墊頂壓在相鄰軸承的內軸套上，夕卜隔墊頂壓在相鄰軸承的外軸套上。
3.根據權利要求1所述的超大球磨機械砂輪架主軸，其特征在于:后蓋與主軸體之間套裝有軸用旋轉油封和后隔套，軸用旋轉油封套裝于后蓋與后隔套之間，主軸體后端緊挨軸承組隔套的內側設置有彈簧座，該彈簧座的周圍均布設置有彈簧槽，各彈簧槽內沿軸向套裝有彈簧，彈簧座前端套裝有環形彈簧墊，各彈簧頂壓在環形彈簧墊端面上，該環形彈簧墊的另一端面頂壓在主軸體套筒后端的內擋緣上，主軸體后端的角接觸球軸承組外軸套的兩端分別頂壓在后蓋內側、彈簧座的擋緣上，軸承組的內軸套一端分別頂壓在主軸體后端的軸肩上及后隔套上，后螺母套裝于后隔套外側。
4.根據權利要求1所述的超大球磨機械砂輪架主軸，其特征在于:所述前蓋與軸承前端之間分別套裝有前密封蓋和密封圈，該前密封蓋和密封圈凸凹配合形成迷宮密封結構。
【文檔編號】B24B41/04GK103962946SQ201310037999
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年1月31日 優先權日:2013年1月31日
【發明者】張靜娟, 張繼祝, 李安玲, 李文清, 魯紅衛 申請人:安陽斯普機械有限公司