專利名稱：數(shù)控異形玻璃切割磨邊加工中心設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及玻璃機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其涉及一種玻璃加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
對(duì)平板玻璃的加工，一般包括鉆孔、切槽、磨邊、拋光、刻花、篆刻等，現(xiàn)有技術(shù)中，普遍采用傳統(tǒng)的異形磨邊機(jī)和半自動(dòng)玻璃異形斜邊磨削機(jī)，對(duì)異形玻璃的直邊、斜邊進(jìn)行磨削。傳統(tǒng)的異形磨邊機(jī)，完全由機(jī)械部件組成，所有動(dòng)作都必須靠人工推動(dòng)才能動(dòng)作，而且對(duì)環(huán)境破壞很大，浪費(fèi)水源，危險(xiǎn)系數(shù)很大。另外對(duì)操作人員的技術(shù)水平要求高，產(chǎn)品的質(zhì)量完全依靠人的動(dòng)作和經(jīng)驗(yàn)來保證。半自動(dòng)玻璃異形斜邊磨削機(jī)，采用數(shù)控化控制，一定程度上降低了異形玻璃的磨削過程中人工的操作，降低了對(duì)操作人員的要求，產(chǎn)品質(zhì)量也得到了相應(yīng)提高。但是，現(xiàn)有半自動(dòng)玻璃異形斜邊磨削機(jī)，還不能完全實(shí)現(xiàn)多種圓弧組合及各種角度組合的斜邊，直邊的高精度磨削，無法自動(dòng)換刀，連續(xù)工作，消除外部供水引起的切削水四處亂濺，影響環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種數(shù)控異形玻璃切割磨邊加工中心設(shè)備，實(shí)現(xiàn)平板玻璃冷加工，多樣性切削，多圓弧、多角度組合的斜邊和直邊的磨削。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的數(shù)控異形玻璃切割磨邊加工中心設(shè)備，包括，數(shù)控異形玻璃切割磨邊加工中心設(shè)備，包括，X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)、Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)、Z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)、C旋轉(zhuǎn)軸、主軸機(jī)構(gòu)、吸盤，以及刀庫，其中，
所述X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其位于主機(jī)機(jī)身的上部，并與X軸滑板連接；所述Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其位于所述X軸滑板上，并與Y軸滑板連接；所述Z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其位于所述Y軸滑板上，并與Z軸滑板連接；所述C旋轉(zhuǎn)軸，其位于Z軸滑板上，并與所述主軸機(jī)構(gòu)連接；所述吸盤位于主機(jī)機(jī)身的下部的工作臺(tái)面上。其中，所述主軸機(jī)構(gòu)，包括A旋轉(zhuǎn)軸、B旋轉(zhuǎn)軸、電主軸，以及切削磨輪，所述A旋轉(zhuǎn)軸和B旋轉(zhuǎn)軸分別采用導(dǎo)軌配合絲杠的傳動(dòng)方式與所述電主軸連接，所述切削磨輪安裝在所述電主軸上。其中，所述X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)、所述Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)、所述Z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)，分別采用絲杠導(dǎo)軌傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。其中，所述C旋轉(zhuǎn)軸采用齒形帶傳動(dòng)方式與所述主軸機(jī)構(gòu)連接。其中，在所述電主軸還設(shè)置有主軸換刀機(jī)構(gòu)。本發(fā)明提供的數(shù)控異形玻璃切割磨邊加工中心設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了異形玻璃的完全數(shù)控化，智能化，無人工干涉化的加工，可對(duì)玻璃進(jìn)行多種圓弧組合及各種角度組合的斜邊、直邊的高精度磨削，提高了加工玻璃的加工精度、表面質(zhì)量和加工效率，降低了人工操作危險(xiǎn)系數(shù)，安全、可靠。本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本發(fā)明而了解。


附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，并與本發(fā)明的實(shí)施例一起，用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中:
圖1為根據(jù)本發(fā)明的數(shù)控異形玻璃切割磨邊加工中心設(shè)備立體結(jié)構(gòu)示意 圖2為根據(jù)本發(fā)明的數(shù)控異形玻璃切割磨邊加工中心設(shè)備A-A’示意 圖3為根據(jù)本發(fā)明的數(shù)控異形玻璃切割磨邊加工中心設(shè)備的X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意
圖4為根據(jù)本發(fā)明的數(shù)控異形玻璃切割磨邊加工中心設(shè)備的Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意
圖5為根據(jù)本發(fā)明的數(shù)控異形玻璃切割磨邊加工中心設(shè)備的Z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意
圖6為根據(jù)本發(fā)明的數(shù)控異形玻璃切割磨邊加工中心設(shè)備的C軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)示意 圖7為根據(jù)本發(fā)明的數(shù)控異形玻璃切割磨邊加工中心設(shè)備的A、B軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)立體示意
圖8為根據(jù)本發(fā)明的數(shù)控異形玻璃切割磨邊加工中心設(shè)備的A、B軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)平面示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。圖1為根據(jù)本發(fā)明的數(shù)控異形玻璃切割磨邊加工中心設(shè)備立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為根據(jù)本發(fā)明的數(shù)控異形玻璃切割磨邊加工中心設(shè)備A-A’示意圖，如圖1和2所示，本發(fā)明的數(shù)控異形玻璃切割磨邊加工中心設(shè)備，包括，X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)1、Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)2、Ζ軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)3、Α軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)4、Β軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)5、C軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)6、磨頭電機(jī)7、切削磨輪8、吸盤9、刀庫11，以及主機(jī)架12，其中，
X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)1，其位于主機(jī)架12的頂部，采用絲杠導(dǎo)軌為傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，在工作范圍內(nèi)左右移動(dòng)；
Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)2，其位于X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)I下部，采用絲杠導(dǎo)軌為傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，在工作范圍內(nèi)前后移動(dòng)；
Z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)3，其位于Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)2下部，采用絲杠導(dǎo)軌為傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，在工作范圍內(nèi)上下移動(dòng)；
C軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)6，其位于Z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)3的一側(cè)，帶動(dòng)磨頭電機(jī)7、A軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)4和B軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)5做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；
A軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)4、B軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)5，分別位于C軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)6的下部，帶動(dòng)磨頭電機(jī)7以規(guī)定的角度旋轉(zhuǎn)。
磨頭電機(jī)7，其設(shè)置于A軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)4上，切削磨輪8通過內(nèi)部換刀機(jī)構(gòu)固定在磨頭電機(jī)7上；
吸盤9，位于主機(jī)架12下部的平臺(tái)上，用于固定待加工的玻璃產(chǎn)品；
刀庫11，位于主機(jī)架12的右下部，用于放置加工所需要的刀具。圖3為根據(jù)本發(fā)明的數(shù)控異形玻璃切割磨邊加工中心設(shè)備的X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖，如圖3所示，X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)，還包括X軸滑板31、X軸電機(jī)32、X軸絲杠33、X軸絲母34，以及X軸導(dǎo)軌35，其中，
X軸導(dǎo)軌35位于X軸滑板31的兩側(cè)，X軸電機(jī)32固定在主機(jī)架12的左端位置，并與X軸絲杠33的一端連接，X軸絲杠33兩端通過軸承和軸承座固定在X軸滑板31上，可以旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。X軸電機(jī)32的軸頭設(shè)置帶輪，通過連接皮帶與X軸絲杠33上的帶輪連接，可以帶動(dòng)X軸絲杠33旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。X軸絲杠33上設(shè)置有X軸絲母34，X軸導(dǎo)軌35上設(shè)置有滑塊；X軸絲母34、X軸導(dǎo)軌35的滑塊分別與Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)2連接；X軸電機(jī)32帶動(dòng)X軸絲杠33旋轉(zhuǎn)，依靠螺紋的推力帶動(dòng)Y軸及以下的移動(dòng)機(jī)構(gòu)在工作范圍內(nèi)左右移動(dòng)。圖4為根據(jù)本發(fā)明的數(shù)控異形玻璃切割磨邊加工中心設(shè)備的Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖,如圖4所示，Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)還包括Y軸滑板41、Y軸電機(jī)42、Y軸絲杠43、Y軸絲母44，以及Y軸導(dǎo)軌45，其中，
在Y軸滑板41的一側(cè)分別連接X軸絲母34和X軸導(dǎo)軌35的滑塊，在Y軸滑板41的另一側(cè)，設(shè)置有Y軸導(dǎo)軌45，Y軸絲杠43位于Y軸導(dǎo)軌45中間，Y軸絲杠43的兩端通過軸承和軸承座固定在Y軸滑板41，Y軸滑板41的前端處設(shè)置有Y軸電機(jī)42，Y軸電機(jī)42通過連軸器與Y軸絲杠43連接，Y軸電機(jī)42固定在Y軸滑板41上，帶動(dòng)Y軸絲杠43旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，Y軸絲杠43上設(shè)置有Y軸絲母44，Y軸導(dǎo)軌45上設(shè)置有滑塊，Y軸絲母44、Y軸導(dǎo)軌45的滑塊分別與Z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)3連接；Y軸電機(jī)42帶動(dòng)Y軸絲杠43旋轉(zhuǎn)，依靠螺紋的推力帶動(dòng)Z軸及以下的移動(dòng)機(jī)構(gòu)在工作范圍內(nèi)前后移動(dòng)。圖5為根據(jù)本發(fā)明的數(shù)控異形玻璃切割磨邊加工中心設(shè)備的Z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖，如圖5所示，Z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)還包括Z軸滑板連接板51、Ζ軸電機(jī)52、Ζ軸絲杠53、Z軸絲母54、Z軸滑塊55、Z軸導(dǎo)軌56，以及Z軸滑板57，其中，
Z軸滑板連接板51為倒“L”形，其橫向部分別與Y軸絲母44、Y軸導(dǎo)軌45上設(shè)置的滑塊連接，其豎向部分別設(shè)置有Z軸電機(jī)52、Ζ軸絲杠53、Ζ軸滑塊55，以及Z軸導(dǎo)軌56 ；Ζ軸滑板57為“L”形；Ζ軸絲杠53兩端通過軸承和軸承座固定在Z軸滑板連接板51的豎向部，Z軸電機(jī)52軸頭設(shè)置帶輪通過皮帶與Z軸絲杠53上的帶輪連接，帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，Z軸絲杠53上設(shè)置有Z軸絲母54，Z軸滑板連接板51豎向部上有矩形開口，Z軸絲母54通過矩形開口連接到Z軸滑板57豎向部，在Z軸滑板57豎向部上還固定有與Z軸導(dǎo)軌56配合的Z軸滑塊55，Z軸滑板57的橫向部與C軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)6連接；Ζ軸電機(jī)52通過皮帶帶輪的傳動(dòng)方式帶動(dòng)Z軸絲杠53旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，利用螺紋的推力移動(dòng)Z軸滑板57及以下的移動(dòng)機(jī)構(gòu)上下運(yùn)動(dòng)。圖6為根據(jù)本發(fā)明的數(shù)控異形玻璃切割磨邊加工中心設(shè)備的C軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖，如圖6所示，C軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括C軸電機(jī)61、C軸電機(jī)減速機(jī)62，以及C軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)63，其中，
C軸電機(jī)61設(shè)置在Z軸滑板57，C軸電機(jī)61下部連接C軸減速機(jī)62，C軸減速機(jī)62通過帶輪皮帶的連接方式連接C軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)63，C軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)63連接A軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)4和B軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)5，并帶動(dòng)磨頭電機(jī)7、A軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)4和B軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)5做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。圖7為根據(jù)本發(fā)明的數(shù)控異形玻璃切割磨邊加工中心設(shè)備的A、B軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)立體示意圖、圖8為根據(jù)本發(fā)明的數(shù)控異形玻璃切割磨邊加工中心設(shè)備的A、B軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)平面示意圖，如圖7、8所示，A軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括A軸電機(jī)71、A軸絲杠72，以及A軸滑板73 ；B軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括B軸滑板81、B軸電機(jī)82、B軸絲杠83，以及B軸絲母連接座84，其中，
B軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)5連接在C軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)63的下部，B軸滑板81上設(shè)計(jì)有B軸弧形硬線導(dǎo)軌，A軸滑板73通過加工的連接結(jié)構(gòu)與B軸弧形硬線導(dǎo)軌緊密配合。在B軸弧形硬線導(dǎo)軌上部，設(shè)置有B軸電機(jī)82，B軸電機(jī)82通過皮帶帶輪的方式連接B軸絲杠83帶輪，B軸電機(jī)82帶動(dòng)B軸絲杠83做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，B軸絲杠83上設(shè)置有B軸絲母(圖中未示出)，B軸絲母連接B軸絲母連接座84，通過B軸電機(jī)82帶動(dòng)B軸絲杠83旋轉(zhuǎn)，B軸絲杠83螺紋推動(dòng)B軸絲母，B軸絲母帶動(dòng)B軸絲母連接座84移動(dòng)，B軸絲母連接座84連接A軸滑板73，帶動(dòng)磨頭電機(jī)7、A軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)4和B軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)5做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。B軸弧形硬線導(dǎo)軌連接的A軸滑板73上設(shè)計(jì)有A軸弧形硬線導(dǎo)軌，A軸弧形硬線導(dǎo)軌上方設(shè)置有A軸電機(jī)71，A軸電機(jī)71通過皮帶帶輪連接A軸絲杠72，A軸絲杠72上設(shè)置有A軸絲母(圖中未示出)，A軸絲母連接磨頭電機(jī)7，A軸滑板73上部與A軸絲杠72連接，下部連接A軸弧形硬線導(dǎo)軌，通過A軸電機(jī)71帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，利用螺紋的推力推動(dòng)絲母，絲母帶動(dòng)磨頭電機(jī)7在A方向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。磨頭電機(jī)7采用高速變頻電主軸，中間通水結(jié)構(gòu)，附帶可自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)，磨頭電機(jī)7下部可夾持不同的鉆頭，銑刀，磨輪，拋光輪，篆刻筆等工具，其中如圖7、8所示，A軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)4、B軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)5、C軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)6都會(huì)圍繞C軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)63旋轉(zhuǎn)中心做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。磨頭電機(jī)7本身高速旋轉(zhuǎn)，在各個(gè)移動(dòng)軸的共同配合作用下實(shí)現(xiàn)對(duì)不同玻璃產(chǎn)品的加工。本發(fā)明的數(shù)控異形玻璃切割磨邊加工中心設(shè)備，具體工作流程如下:首先，將玻璃放置在吸盤上，通過真空吸附固定好；確定切削磨輪8的位置，并使各個(gè)軸移動(dòng)到相應(yīng)的位置；X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)1、Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)2調(diào)整切削磨輪8在整個(gè)平面上的位置，確定好加工的起始點(diǎn)；控制切削磨輪8高度的Z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)3向下移動(dòng)到加工高度，A軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)4、Β軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)5、C軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)6根據(jù)需要轉(zhuǎn)動(dòng)刀具切削點(diǎn)符合加工的需求，對(duì)玻璃10進(jìn)行加工。例如，玻璃10為一塊待加工的玻璃，需求為斜邊加工，碗型的切削磨輪8只允許一點(diǎn)接觸玻璃切削點(diǎn)，為滿足需要，A軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)4、B軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)5、C軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)6由系統(tǒng)控制移動(dòng)到加工角度，并且對(duì)于異形玻璃而言，這幾個(gè)角度還要求時(shí)時(shí)變化，因此，在加工玻璃10過程中，電主軸(磨頭電機(jī))7帶動(dòng)切削磨輪8高速選轉(zhuǎn)。X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)1、Υ軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)2在平面加工范圍內(nèi)移動(dòng)如需要的玻璃一樣的路徑。A軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)4、Β軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)5、C軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)6聯(lián)合動(dòng)作來實(shí)現(xiàn)切削點(diǎn)能夠根據(jù)需要加工出各種異形玻璃產(chǎn)品。另外，對(duì)于斜邊加工來說，都需要多工序來完成加工的，例如，切削形狀，粗磨，細(xì)磨，拋光等，所以在加工過程中還需要更換相應(yīng)的工具。為了解決多工序加工的問題，減小加工時(shí)的人為干涉，本發(fā)明設(shè)計(jì)有刀庫11。X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)1、Υ軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)2，在一把刀具使用完成，Z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)3抬起后，按照指定速度，移動(dòng)到指定的刀庫位置上，刀庫11伸出。電主軸(磨頭電機(jī))7通過內(nèi)部附帶的松拉刀機(jī)構(gòu)松開原有刀具，更換新的，下一個(gè)工序要求的刀具，刀具更換完畢，刀庫11退回，這樣就可以直接進(jìn)行下一道工序的加工了。
本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種數(shù)控異形玻璃切割磨邊加工中心設(shè)備，包括，X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)、Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)、Z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)、A軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)、B軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)、C軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)、磨頭電機(jī)、切削磨輪、吸盤，以及刀庫，其特征在于， 所述X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其位于主機(jī)架的頂部；所述Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其位于所述X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)下部；所述Z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其位于所述Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)下部；所述C軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其位于所述Z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)的一側(cè)；所述A軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)和B軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)，分別位于所述C軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)的下部；所述磨頭電機(jī)，設(shè)置于所述A軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)上，所述切削磨輪位于所述磨頭電機(jī)的下部；所述吸盤位于主機(jī)下部的平臺(tái)上；所述刀庫位于主機(jī)的右下部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控異形玻璃切割磨邊加工中心設(shè)備，其特征在于，所述X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)，進(jìn)一步包括X軸電機(jī)、X軸絲杠、X軸絲母、X軸導(dǎo)軌，以及X軸滑板，其中， 所述X軸導(dǎo)軌位于所述X軸滑板的兩側(cè)，并通過滑塊與所述Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；所述X軸電機(jī)固定在主機(jī)架的左端位置，并與所述X軸絲杠的一端連接；所述X軸絲杠兩端通過軸承和軸承座固定在所述X軸滑板上；所述X軸絲母設(shè)置在X軸絲杠上，并與所述Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控異形玻璃切割磨邊加工中心設(shè)備，其特征在于，所述Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)，進(jìn)一步包括Y軸電機(jī)、Y軸絲杠、Y軸絲母、Y軸導(dǎo)軌，以及Y軸滑板，其中， 所述Y軸滑板，其一側(cè)與所述X軸絲母、所述X軸導(dǎo)軌的滑塊連接，另一側(cè)設(shè)置有所述Y軸導(dǎo)軌；所述Y軸導(dǎo)軌位于所述Y軸滑板的兩邊，并通過滑塊與所述Z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；所述Y軸絲杠位于所述Y軸導(dǎo)軌的中間；所述Y軸絲杠的兩端通過軸承和軸承座固定在所述Y軸滑板上，所述Y軸電機(jī)設(shè)置在所述Y軸滑板的前端，并通過連軸器與所述Y軸絲杠連接；所述Y軸絲母設(shè)置在所述Y軸絲杠上，并與所述Z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的數(shù)控異形玻璃切割磨邊加工中心設(shè)備，其特征在于，所述Z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)，進(jìn)一步包括Z軸電機(jī)、Z軸絲杠、Z軸絲母、Z軸滑塊、Z軸導(dǎo)軌、Z軸滑板連接板，以及Z軸滑板，其中， 所述Z軸滑板連接板為倒“L”形，其橫向部分別與所述Y軸絲母、所述Y軸導(dǎo)軌上設(shè)置的滑塊連接，所述Z軸電機(jī)、所述Z軸絲杠、所述Z軸滑塊和所述Z軸導(dǎo)軌分別設(shè)置在所述Z軸滑板連接板的豎向部； 所述Z軸滑板為“L”形；所述Z軸電機(jī)與所述Z軸絲杠連接，所述Z軸絲母設(shè)置在所述Z軸絲杠上；所述Z軸絲母連接到所述Z軸滑板的豎向部； 所述Z軸滑塊與所述Z軸導(dǎo)軌配合，并固定在所述Z軸滑板豎向部上； 所述Z軸滑板的橫向部與所述C軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)6連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的數(shù)控異形玻璃切割磨邊加工中心設(shè)備，其特征在于，所述C軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)，進(jìn)一步包括C軸電機(jī)、C軸電機(jī)減速機(jī)，以及C軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其中， 所述C軸電機(jī)，其設(shè)置在所述Z軸滑板上，并通過所述C軸減速機(jī)連接所述C軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；所述C軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接所述A軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述B軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的數(shù)控異形玻璃切割磨邊加工中心設(shè)備，其特征在于，所述A軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)，還包括A軸 電機(jī)、A軸絲杠，以及A軸滑板；所述B軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括B軸電機(jī)、B軸絲杠，以及B軸絲母連接座，其中， 所述B軸滑板與所述C軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接，其上設(shè)置有B軸弧形硬線導(dǎo)軌；所述A軸滑板通過所述B軸弧形硬線導(dǎo)軌與所述B軸滑板連接；所述B軸電機(jī)設(shè)置在所述B軸弧形硬線導(dǎo)軌上部，并與所述B軸絲杠連接；所述B軸絲母設(shè)置在所述B軸絲杠上，并連接所述B軸絲母連接座；所述B軸絲母連接座連接所述A軸滑板； 所述A軸滑板上下部設(shè)置有A軸弧形硬線導(dǎo)軌，其上部設(shè)置有所述A軸絲杠；所述A軸電機(jī)設(shè)置在所述A軸弧形硬線導(dǎo)軌的上方，并與所述A軸絲杠連接；所述A軸絲母設(shè)置在所述A軸絲杠上并連接所述磨頭電機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控異形玻璃切割磨邊加工中心設(shè)備，其特征在于，在所述磨頭電機(jī)采用高速變頻電主軸，其具有通水結(jié)構(gòu)以及自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)。
全文摘要
一種數(shù)控異形玻璃切割磨邊加工中心設(shè)備，包括，X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)、Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)、Z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)、A軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)、B軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)、C軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)、磨頭電機(jī)、切削磨輪、吸盤，以及刀庫，所述X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其位于主機(jī)架的頂部；所述Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其位于所述X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)下部；所述Z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其位于所述Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)下部；所述C軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其位于所述Z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)的一側(cè)；所述A軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)和B軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)，分別位于所述C軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)的下部；所述磨頭電機(jī)，設(shè)置于所述A軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)上，所述切削磨輪位于所述磨頭電機(jī)的下部；所述吸盤位于主機(jī)下部的平臺(tái)上；所述刀庫位于主機(jī)的右下部。本發(fā)明的加工中心設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了平板玻璃冷加工、多樣性切削，多圓弧、多角度組合的斜邊和直邊的磨削。
文檔編號(hào)B24B9/08GK103111923SQ20131007368
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2013年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月8日
發(fā)明者時(shí)密克 申請(qǐng)人:格拉斯曼機(jī)床(北京)有限公司