專利名稱：長壽命彎模加工方法
技術領域：
本發明涉及汽車零件加工模具的制造，具體是一種長壽命彎模加工方法。
背景技術：
彎模是用來制造汽車配件中異型管件的模具，其表面具有與管件彎曲形狀相適應的成型槽，在異型管件成型過程中，模具對工件進行強制變形，并產生局部摩擦，因而要求彎模具有較好的強度和耐磨性。傳統的彎模通常以Crl2MoV鍛件為材料，經機加工至要求尺寸后再進行熱處理，其熱處理過程通常采用淬火后調質處理，但其熱處理理參數選擇較困難，難以兼顧強度和耐磨性的要求，其使用奉命通常只能達到2萬次。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是，提供一種能夠提高彎模的強度及耐磨性，使用壽命長、材料成本低的長壽命彎模加工方法。本發明的長壽命彎模加工方法是:
a.以H13鍛件為材料，先進行機械粗加工，粗加工后進行第一次熱處理；第一次熱處理為淬火后調質處理；
b.第一次熱處理后對工件進行機械精加工至最終尺寸，然后進行氮化處理，得到成品。所述第一次熱處理的步驟為:首次淬火溫度達到1500°C，放入常溫油溫中快速冷卻；二次回爐加溫到800°C后隨爐溫慢慢降溫到常溫，保持硬度在HRC35-38。所述氮化處理后的氮化硬度HV1000-1100,氮化層深度0.4-0.5mm。本發明通過對彎模材料和熱處理方法的改進，其目的是可以使彎模表面質地堅硬耐磨，內部保持較強的韌性。大大提高了彎模的壽命，由原先的使用2萬次，實現了單套10萬次的使用壽命。
具體實施例方式本發明方法的實施例如下:以H13鍛件為材料，先進行機械粗加工，粗加工后進行第一次熱處理；第一次熱處理為淬火后調質處理；第一次熱處理的步驟為:首次淬火溫度達到1500°C，放入常溫油溫中快速冷卻；二次回爐加溫到800°C后隨爐溫慢慢降溫到常溫，保持硬度在HRC35-38 ;第一次 熱處理后對工件進行機械精加工至最終尺寸，然后進行氮化處理，得到成品，氮化處理后的氮化硬度HV1000-1100，氮化層深度0.4-0.5mm。
權利要求
1.一種長壽命彎模加工方法，其特征是 a.以H13鍛件為材料，先進行機械粗加工，粗加工后進行第一次熱處理；第一次熱處理為淬火后調質處理； b.第一次熱處理后對工件進行機械精加工至最終尺寸，然后進行氮化處理，得到成品。
2.根據權利要求I所述的長壽命彎模加工方法，其特征是所述第一次熱處理的步驟為首次淬火溫度達到1500°C，放入常溫油溫中快速冷卻；二次回爐加溫到800°C后隨爐溫慢慢降溫到常溫，保持硬度在HRC35-38。
3.根據權利要求I所述的長壽命彎模加工方法，其特征是所述氮化處理后的氮化硬度 HVlOOO-1100，氮化層深度 O. 4-0. 5mm。
全文摘要
本發明涉及汽車零件加工模具的制造，具體是一種長壽命彎模加工方法。該方法是a.以H13鍛件為材料，先進行機械粗加工，粗加工后進行第一次熱處理；第一次熱處理為淬火后調質處理；b.第一次熱處理后對工件進行機械精加工至最終尺寸，然后進行氮化處理，得到成品。本發明通過對彎模材料和熱處理方法的改進，其目的是可以使彎模表面質地堅硬耐磨，內部保持較強的韌性。大大提高了彎模的壽命，由原先的使用2萬次，實現了單套10萬次的使用壽命。
文檔編號C21D1/25GK103184458SQ20131009180
公開日2013年7月3日 申請日期2013年3月21日 優先權日2013年3月21日
發明者經懷忠 申請人:鎮江市恒源汽車零部件有限公司