一種罩式爐緊急吹掃后快速換氫的方法
【專利摘要】本發明提供一種罩式爐緊急吹掃后快速換氫的方法,制作模擬加熱罩信號插頭,編制退火控制計算機快速換氫程序,將氮氣吹掃和加熱罩點火時間設定為0,換氫時間設定為12min,爐內氣氛控制O2<1%。快速換氫時,先卸下冷卻罩信號插頭,接好模擬加熱罩信號插頭;然后啟動加熱程序,按設定時間自動進行換氫,換氫結束后卸下模擬加熱罩信號插頭,并接上冷卻罩信號插頭繼續冷卻。本發明整個換氫過程僅需30min,可有效減少鋼板表面氧化,提高鋼板表面質量,避免氧化鋼板的二次退火返修,極大節省能源,降低生產成本。
【專利說明】一種罩式爐緊急吹掃后快速換氫的方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于冷軋退火工藝領域,尤其涉及一種用于冷軋罩式爐冷卻階段緊急吹掃后快速換氫的方法。
【背景技術】
[0002]全氫罩式爐退火是以氫氣作為還原性氣體在高溫下將氧化鐵還原為純鐵,同時揮發排放軋后鋼板表面的軋制油,實現高質量表面的光亮退火。某冷軋廠罩式爐已運行23年,設備嚴重老化,因此故障頻繁,每月因內罩、電機泄漏,壓緊器竄油、通訊中斷等故障造成的緊急吹掃達285次之多,其中236次為吊走加熱罩后開始冷卻的緊急吹掃階段。由于緊急吹掃后爐內氣體為氮氣,無還原性,且含氧量和露點均高于氫氣,造成爐內鋼卷氧化。
[0003]為解決爐內鋼卷氧化問題,一直是在吊走加熱罩后的冷卻階段產生的緊急吹掃時,需要重新扣上加熱罩再進行換氫操作,但此時如果沒有加熱已經結束的爐臺則沒有加熱罩可用,因此只能等待其他爐臺加熱結束。經統計,等待加熱罩的平均時間為1.8小時,相當于鋼卷在爐時間延長了 1.8小時,從而對爐內鋼卷表面造成嚴重影響。
[0004]經實踐觀察,緊急吹掃后如果在30分鐘之內迅速將爐內氮氣置換成氫氣,出爐后鋼卷表面無明顯氧化色;如果氮氣氣 氛持續50分鐘以上,則鋼卷將產生淡藍色氧化;若氮氣氣氛持續80分鐘以上,將產生更加嚴重的深藍色氧化。不僅直接影響鋼板的表面質量合格率,而且嚴重時不得不重新進行二次退火處理,以消除表面氧化印記,既降低了罩式爐的生產效能,同時又成倍增加了能源消耗。
【發明內容】
[0005]本發明旨在提供一種可縮短鋼卷在爐時間,減少鋼板表面氧化,提高鋼板表面質量,避免二次退火,降低能源消耗的罩式爐冷卻階段緊急吹掃后快速換氫的方法。
[0006]為此,本發明所采取的解決方案是:
一種罩式爐緊急吹掃后快速換氫的方法,利用罩式爐退火控制計算機,其具體方法和步驟為:
1、制作模擬加熱罩信號插頭;
2、編制罩式爐退火控制計算機快速換氫控制程序,包括:
回O段,設置參數;解鎖;啟動氮氣吹掃;將氮氣吹掃時間設定為O ;吹掃的累積氮氣最大量設定為999m3 ;換氫時間設定為12min ;爐內氣氛控制O2 < 1% ;加熱罩點火時間設定為O ;
3、緊急吹掃后快速換氫操作:
a、卸下冷卻罩信號插頭;
b、接好模擬加熱罩信號插頭;
C、啟動加熱程序,按設定時間和參數自動進行換氫,換氫結束后卸下模擬加熱罩信號插頭,并接上冷卻罩信號插頭繼續冷卻。[0007]本發明的有益效果為:
本發明整個換氫過程僅需30min,可有效縮短鋼卷在爐時間,減少鋼板表面氧化,提高鋼板表面質量,因冷卻階段緊急吹掃造成的鋼板氧化廢品由原來的每年218噸減少至O噸,現貨量由每年465噸減少至16噸。同時,避免了氧化鋼板的二次退火返修,退火返修量由每年的189爐降低為0,極大節省了能源,降低了生產成本。
【具體實施方式】
[0008]本發明罩式爐冷卻階段緊急吹掃后快速換氫的方法主要是利用原有罩式爐退火控制計算機,并增加相應程序實現的。其具體方法和步驟為:
1、制作模擬加熱罩信號插頭。
[0009]換氫是罩式爐退火加熱程序中的開始步驟,因此原來在冷卻階段即使沒有加熱罩進行換氫時亦必須重新扣上加熱罩,方能重新啟動加熱程序。因此,本發明采取了模擬加熱罩信號的方式,即將已經報廢的加熱罩上的信號插頭卸下來,作為模擬加熱罩信號插頭,以實現加熱程序的啟動。
[0010]2、編制罩式爐退火控制計算機快速換氫控制程序,內容包括:
回O段,參數設置;
解鎖; 啟動氮氣吹掃;
將氮氣吹掃時間設定為O ;
吹掃的累積氮氣最大量設定為999m3 ;
換氫時間設定為12min ;
爐內氣氛控制O2 < 1% ;
加熱罩點火時間設定為O。
[0011]3、進行緊急吹掃后的快速換氫操作,其步驟為:
a、卸下冷卻罩信號插頭。由于緊急吹掃后的爐內氣氛已為氮氣,因此在快速換氫控制程序中將氮氣吹掃時間設定為0,從而可省卻了原來需要30分鐘的正常氮氣吹掃時間。
[0012]b、接好模擬加熱罩信號插頭,以便使系統能夠啟動和進入加熱過程。由于加熱罩助燃風機吹掃時間設定為0,從而可省卻了原來需要10分鐘的正常助燃風機吹掃時間。
[0013]C、啟動罩式爐退火控制計算機加熱程序,按設定時間12min自動進行換氫。并在換氫結束后即卸下模擬加熱罩信號插頭,并接上冷卻罩信號插頭繼續冷卻。
[0014]以上換氫過程可控制在30min以內,從而有效防止鋼卷氧化。
【權利要求】
1.一種罩式爐緊急吹掃后快速換氫的方法,利用罩式爐退火控制計算機,其特征在于,具體方法和步驟為: (1)、制作模擬加熱罩信號插頭; (2)、編制罩式爐退火控制計算機快速換氫控制程序,包括: 回O段;解鎖;啟動氮氣吹掃;將氮氣吹掃時間設定為O ;吹掃的累積氮氣最大量設定為999m3 ;換氫時間設定為12min ;爐內氣氛控制O2 < 1% ;加熱罩點火時間設定為O ; (3)、緊急吹掃后快速換氫操作: a、卸下冷卻罩信號插頭; b、接好模擬加熱罩信號插頭; C、啟動加熱程序,按設定時間和參數自動進行換氫,換氫結束后卸下模擬加熱罩信號插頭,并接上冷卻罩信號插 頭繼續冷卻。
【文檔編號】C21D9/67GK103451408SQ201310402722
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年9月7日 優先權日:2013年9月7日
【發明者】王曉宇, 溫勝太 申請人:鞍鋼股份有限公司