一種銅錠立式半連續鑄造機升降平臺螺母安裝結構的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種銅錠立式半連續鑄造機升降平臺螺母安裝結構，包括螺母、螺母座、上端蓋和下端蓋，螺母為半剖分式結構，上端蓋、螺母和下端蓋由上至下設置在絲杠上，螺母座設置在螺母外且兩端分別與上端蓋和下端蓋固連，螺母座和螺母通過上導向鍵和下導向鍵螺母連接，下導向鍵為菜刀狀，下導向鍵的刀口部分與螺母上的鍵槽在長度方向上具有間隙，螺母座外套有兩個上下布設且同一球心的外球面體，下部外球面體外設有下蓋，上部外球面體外設有上蓋，上蓋和下蓋的內表面均為與外球面配合的內球面，上蓋與下蓋之間設有升降平臺，升降平臺上固定有堵頭，堵頭端部設止轉銷，止轉銷插入螺母座中。本發明提高了螺母使用壽命，便于螺母快速更換。
【專利說明】一種銅錠立式半連續鑄造機升降平臺螺母安裝結構

【技術領域】
[0001] 本發明屬于冶金行業【技術領域】，具體是涉及一種銅錠立式半連續鑄造機升降平臺 螺母安裝結構。

【背景技術】
[0002] 絲杠螺母式半連續鑄造機的優點包括：鑄造速度穩定、載重量大、升降平臺穩定 等。由于鑄錠比較大、負荷重，一般采用的都是滑動螺旋副，絲杠的材料采用優質碳素結構 鋼或合金鋼，而螺母一般采用的都是銅合金。由于螺母的材料是銅合金，材質硬度低、綜合 性能差，磨損量大，因此在絲桿螺母式半連續鑄造機設備中螺母屬于易損件，需要經常更 換，根據生產情況，如果鑄造機一天工作20小時，則使用壽命一般為20?30天左右。
[0003] 由于絲杠螺母式半連續鑄造機均采取深井式鑄造，井的深度一般為_7m左右，井 底的積水一般在2m左右，所以井底的工作環境非常惡劣，故無法在坑底實施螺母的更換， 一般都在_2m左右的爐底平臺處更換，操作空間小，更換不變。其次，螺母比較重，而且表 面光滑，更換時必須將螺母完全從螺母座脫開，一般需要3?4人協調配合才能完成此項工 作。更換新螺母時也是如此，稍有不慎，新螺母會滑落掉入深坑，更換時間很長，效率很低。 因此，急需對螺母的安裝結構進行改進。


【發明內容】

[0004] 本發明的目的在于克服上述現有技術中的不足，提供一種銅錠立式半連續鑄造機 升降平臺螺母安裝結構，通過對螺母的安裝結構進行改進，提高了螺母的使用壽命，且便于 螺母的快速更換。
[0005] 為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：一種銅錠立式半連續鑄造機升降平 臺螺母安裝結構，其特征在于：包括螺母、螺母座、上端蓋和下端蓋，所述螺母為半剖分式結 構，所述上端蓋、螺母和下端蓋由上至下設置在銅錠立式半連續鑄造機升降平臺的絲杠上， 所述螺母與絲杠相配合，所述螺母座設置在螺母外且上下兩端分別與上端蓋和下端蓋固定 連接，所述螺母座位于上端蓋與下端蓋之間，所述螺母座上部通過上導向鍵與螺母連接，所 述螺母座的下部通過下導向鍵與螺母連接，所述下導向鍵為菜刀狀，所述下導向鍵的刀口 部分與螺母上的鍵槽在長度方向上具有間隙且能夠沿所述鍵槽軸向滑動，所述螺母座外套 有外球面體，所述外球面體的數量為兩個且兩個外球面體上下布設，兩個外球面體具有同 一球心，位于下部的外球面體外設置有下蓋，位于上部的外球面體外設置有上蓋，所述上蓋 和下蓋的內表面均為與外球面體的外球面相配合的內球面，所述上蓋與下蓋之間設置有升 降平臺，所述上蓋將位于上部的外球面體壓緊且與升降平臺的上端固定連接，位于下部的 外球面體支撐在下蓋上且下蓋與升降平臺的下端固定連接，所述升降平臺上固定有堵頭， 所述堵頭的一端穿過升降平臺且端部設置有一端與其緊密配合的止轉銷，所述止轉銷的另 一端插入螺母座中且與螺母座轉動連接。
[0006] 上述的一種銅錠立式半連續鑄造機升降平臺螺母安裝結構，其特征在于：所述螺 母的內孔處開有儲油槽，所述螺母上開有與儲油槽相通的注油孔。
[0007] 上述的一種銅錠立式半連續鑄造機升降平臺螺母安裝結構，其特征在于：所述外 球面體上開有油溝槽，所述油溝槽的形狀為半圓形。
[0008] 上述的一種銅錠立式半連續鑄造機升降平臺螺母安裝結構，其特征在于：所述螺 母座的上端與上端蓋之間以及螺母座的下端與下端蓋之間均通過螺栓固定連接。
[0009] 上述的一種銅錠立式半連續鑄造機升降平臺螺母安裝結構，其特征在于：所述上 蓋與升降平臺的上端通過螺栓固定連接，所述下蓋與升降平臺的下端通過螺栓固定連接。
[0010] 上述的一種銅錠立式半連續鑄造機升降平臺螺母安裝結構，其特征在于：所述堵 頭通過螺栓固定在升降平臺上。
[0011] 本發明與現有技術相比具有以下優點：
[0012] 1、本發明的螺母為半剖分式結構，設計新穎合理，受力特性好，易于拆出螺母，便 于螺母的快速更換，提高了螺母的使用壽命。
[0013] 2、本發明絲杠螺母螺紋副與升降平臺球鉸連接，因絲杠驅動螺母帶動升降平臺升 降時，升降平臺在導向中略有擺動，與螺母的球鉸連接可以不影響絲杠螺紋副的升降運動， 且螺紋副承受偏載能力強，運動阻力小，螺母的磨損量小。
[0014] 3、本發明螺母與螺母座之間采用菜刀狀的下導向鍵連接，螺母可以完全拆卸出升 降平臺固定面，也可以快速裝入，操作方便，維修時間短。
[0015] 4、本發明在螺母上開有儲油槽和注油孔，儲油槽減少了中部空刀部分螺紋副的旋 合長度，減小了因螺紋副加工誤差而產生的阻力，避免了螺母沿球面轉動時與絲杠的劇烈 磨損；另外，在使用過程中，可通過注油孔向儲油槽注油，使得螺母上下往復運動時，在其螺 紋副接觸面始終能夠及時補充潤滑劑，運動阻力小，磨損量小。
[0016] 綜上所述，本發明的結構比較緊湊，傳動過程中能保證螺母與絲杠實現動態同心 定位、動態配合間隙均勻，減小對螺紋副的沖擊，延長了螺母的使用壽命；拆換螺母方便，維 護時間短，維護人力少，成本低；通過實踐證明，采用本發明的銅錠立式半連續鑄造機升降 平臺螺母結構，與普通的結構相比，螺母的使用壽命提高了 4?5倍左右，更換螺母的時間 僅為1. 5小時，縮短了一半，提高了設備的開機率。
[0017] 下面通過附圖和實施例，對本發明做進一步的詳細描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 圖1為本發明的結構示意圖。
[0019] 圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0020] 圖3為圖1的B處放大圖。
[0021] 圖4為本發明螺母的結構示意圖。
[0022] 附圖標記說明：
[0023]

【權利要求】
1. 一種銅錠立式半連續鑄造機升降平臺螺母安裝結構，其特征在于：包括螺母（5)、螺 母座（4)、上端蓋（1)和下端蓋（9)，所述螺母（5)為半剖分式結構，所述上端蓋（1)、螺母 (5)和下端蓋（9)由上至下設置在銅錠立式半連續鑄造機升降平臺的絲杠（11)上，所述螺 母（5)與絲杠（11)相配合，所述螺母座（4)設置在螺母（5)外且上下兩端分別與上端蓋（1) 和下端蓋（9)固定連接，所述螺母座（4)位于上端蓋（1)與下端蓋（9)之間，所述螺母座（4) 上部通過上導向鍵（2)與螺母（5)連接，所述螺母座（4)的下部通過下導向鍵（7)與螺母 (5)連接，所述下導向鍵（7)為菜刀狀，所述下導向鍵（7)的刀口部分與螺母（5)上的鍵槽 在長度方向上具有間隙且能夠沿所述鍵槽軸向滑動，所述螺母座（4)外套有外球面體（6)， 所述外球面體（6)的數量為兩個且兩個外球面體（6)上下布設，兩個外球面體（6)具有同一 球心，位于下部的外球面體（6)外設置有下蓋（8)，位于上部的外球面體（6)外設置有上蓋 (3)，所述上蓋（3)和下蓋（8)的內表面均為與外球面體（6)的外球面相配合的內球面，所 述上蓋（3)與下蓋（8)之間設置有升降平臺（10)，所述上蓋（3)將位于上部的外球面體（6) 壓緊且與升降平臺（10)的上端固定連接，位于下部的外球面體（6)支撐在下蓋（8)上且下 蓋（8)與升降平臺（10)的下端固定連接，所述升降平臺（10)上固定有堵頭（13)，所述堵頭 (13)的一端穿過升降平臺（10)且端部設置有一端與其緊密配合的止轉銷（12)，所述止轉 銷（12)的另一端插入螺母座（4)中且與螺母座（4)轉動連接。
2. 按照權利要求1所述的一種銅錠立式半連續鑄造機升降平臺螺母安裝結構，其特征 在于：所述螺母（5)的內孔處開有儲油槽（9-1)，所述螺母（5)上開有與儲油槽（9-1)相通 的注油孔（9-2)。
3. 按照權利要求1所述的一種銅錠立式半連續鑄造機升降平臺螺母安裝結構，其特征 在于：所述外球面體（6)上開有油溝槽（6-1)，所述油溝槽（6-1)的形狀為半圓形。
4.按照權利要求1或2所述的一種銅錠立式半連續鑄造機升降平臺螺母安裝結構，其 特征在于：所述螺母座（4)的上端與上端蓋（1)之間以及螺母座（4)的下端與下端蓋（9)之 間均通過螺栓固定連接。
5.按照權利要求1或2所述的一種銅錠立式半連續鑄造機升降平臺螺母安裝結構，其 特征在于：所述上蓋（3)與升降平臺（10)的上端通過螺栓固定連接，所述下蓋（8)與升降平 臺（10)的下端通過螺栓固定連接。
6. 按照權利要求1或2所述的一種銅錠立式半連續鑄造機升降平臺螺母安裝結構，其 特征在于：所述堵頭（13)通過螺栓固定在升降平臺（10)上。
【文檔編號】B22D7/12GK104511574SQ201310465946
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2013年9月29日 優先權日:2013年9月29日
【發明者】陳世雄, 楊健, 殷春, 王振中 申請人:西安麥特沃金液控技術有限公司