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一種鋰離子電池負極材料燒結裝料設備的制作方法

文檔序號:3295392閱讀:426來源:國知局
一種鋰離子電池負極材料燒結裝料設備的制作方法
【專利摘要】本發明提供了一種鋰離子電池負極材料燒結裝料設備,提高了壓料速度和效率,確保了壓料的均勻性,提升了產品質量穩定性。包括液壓站、支撐托架、橫推油缸、升降油缸、壓片、坩堝。橫推油缸設置在支撐托架頂部,坩堝設置在支撐托架頂部另一端,其幾何中心與橫推油缸軸線同處一條水平線上,升降油缸設置在坩堝正上方,壓片與升降油缸軸端連接,壓片上設有小孔,且物料接觸面包有透氣布,壓片直徑小于坩堝直徑。本發明的有益效果是:生產過程中,可有效減少坩堝裝料過程中的粉塵,能夠有效改善環境和減少對操作人員的不良影響,工作效率高且有助于改善產品品質。
【專利說明】一種鋰離子電池負極材料燒結裝料設備
【技術領域】
[0001]本發明涉及鋰離子電池材料生產過程中的裝料設備,具體的涉及一種鋰離子電池負極材料燒結裝料設備,屬于工業生產【技術領域】。
技術背景
[0002]能源危機和環境保護是當今人類社會發展面臨的兩大焦點問題。新能源和新材料被認為是推動二十一世紀產業革命的新技術。自1991年日本索尼公司首先實現了鋰離子二次電池的商品化以來,鋰離子電池產業迅速發展,廣泛應用于生產、生活的各個方面。例如:移動通訊設備、便攜式計算機、攝像機、照相機、MP3等小型設備;太陽能、風能等發電系統的儲備電源、無繩電動工具電源以及混合電動汽車(HEV)、純電動汽車(EV)電源等等。
[0003]鋰離子電池負極材料的加工有著嚴格的工藝要求,包覆燒結在鋰離子電池負極材料生產加工過程中對材料的性能有著非常重要的影響。目前大多數鋰離子電池負極材料生產都采用石墨與浙青及其它材料固相包覆燒結技術,是將包覆處理后的材料裝入坩堝,手工壓實后再進行燒結處理。這樣處理的缺陷在于:速度較慢,效率較低,易產生揚塵,壓料不均勻等,易造成產品的質量不穩定。因此,如何提供一種高效、環保和穩定性好的鋰離子電池負極材料燒結裝料的設備,是本發明研究的目的。

【發明內容】

[0004]為克服上述缺點,本發明提供了一種鋰離子電池負極材料燒結裝料設備,提高壓料速度和效率,確保壓料的均勻性,提升產品質量穩定性。
[0005]一種鋰離子電池負極材料燒結裝料設備,由液壓站、支撐托架、橫推油缸、升降油缸、壓片、坩堝組成。所述的橫推油缸設置在支撐托架頂部;所述坩堝設置在支撐托架頂部另一端,其幾何中心與橫推油缸軸線同處一條水平線上;所述升降油缸設置在坩堝正上方;所述壓片與升降油缸軸端連接,壓片上設有小孔,且壓片物料接觸面包有透氣布;所述壓片直徑小于坩堝直徑。
[0006]所述壓片材質為不銹鋼,直徑為297.5±0.5mm,厚度為5_10mm ;所述壓片小孔直徑為10mm,總孔面積不超過壓片面積50%,小孔對壓片起到了減壓的作用。
[0007]所述透氣布材質為聚丙烯、聚乙烯、聚丙烯/聚乙烯復合材料、棉質、纖維,孔徑為
0.2-5微米,其尺寸應大于壓片,能夠包裹住壓片,透氣布的孔隙允許粉料中的空氣排出,粉料顆粒卻不能通過。
[0008]所述壓片與升降油缸連接,其上下移動范圍為0-300mm,升降油缸抬起、下降帶動壓片上下移動。
[0009]所述升降油缸壓力范圍為0.1-1OOMPa。
[0010]所述橫推油缸、升降油缸均由液壓站驅動。
[0011]所述i甘禍材質為石墨或剛玉,內/外徑為300/320mm,底厚IOmm,高190mm。
[0012]本發明的有益效果是:生產過程中,可有效減少坩堝裝料過程中的粉塵,能夠有效改善環境和減少對操作人員的不良影響,工作效率高且有助于改善產品品質,保證產品的穩定性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發明的設備示意圖 圖2為壓片示意圖
圖3為支撐托架頂端俯視圖
其中:液壓站1、支撐托架2、橫推油缸3、升降油缸4、壓片5、透氣布6、坩堝7。
【具體實施方式】
[0014]下面根據圖1、圖2、圖3對本發明做進一步分析,如圖1、圖2、圖3所示,一種鋰離子電池負極材料燒結裝料設備,由液壓站1、支撐托架2、橫推油缸3、升降油缸4、壓片5、坩堝7組成。橫推油缸3設置在支撐托架2頂部;坩堝7設置在支撐托架2頂部另一端,其幾何中心與橫推油缸3軸線同處一條水平線上;坩堝7正上方設置有升降油缸4 ;壓片5與升降油缸4軸端連接;壓片5上設有小孔;壓片5物料接觸面包有透氣布6 ;壓片5直徑小于坩堝7直徑。
[0015]工作時,包裹有透氣布6的壓片5在與之連接的升降油缸4的作用下抬起,將坩堝7在操作臺上,再將待燒結負極材料經輸料管裝入坩堝7中,操作升降油缸4降下壓片5使之與粉料接觸,在液壓站I作用下加壓將粉料壓實,此過程中,粉料中的空氣通過透氣布,經壓片小孔排出,避免了揚塵產生;抬起壓片5至頂部,繼續給坩堝7加料,重復上述操作,直到裝滿坩堝7。
[0016]坩堝7裝滿物料后,抬起壓片5,由橫推油缸3將坩堝7連同壓實的鋰離子電池負極材料一起送入窯爐傳送帶,進而送往窯爐進行燒結,鋰離子電池負極材料燒結裝料完成。
【權利要求】
1.一種鋰離子電池負極材料燒結裝料設備,由液壓站、支撐托架、橫推油缸、升降油缸、壓片、坩堝組成。
2.所述的橫推油缸設置在支撐托架頂部;所述坩堝設置在支撐托架頂部另一端,其幾何中心與橫推油缸軸線同處一條水平線上;所述升降油缸設置在坩堝正上方;所述壓片與升降油缸軸端連接,壓片上設有小孔,壓片的物料接觸面包有透氣布;所述壓片直徑小于坩堝直徑。
3.根據權利要求1所述的一種鋰離子電池負極材料燒結裝料設備,其特征在于:所述壓片材質為不銹鋼,直徑為297.5±0.5mm,厚度為5_10mm ;所述的小孔直徑為10臟,總孔面積不超過壓片面積50%。
4.根據權利要求1所述的一種鋰離子電池負極材料燒結裝料設備,其特征在于:所述壓片的物料接觸面包有透氣布,透氣布材質可以是聚丙烯、聚乙烯、聚丙烯/聚乙烯復合材料、棉質或纖維,孔徑為0.2-5微米,透氣布尺寸大于壓片尺寸。
5.根據權利要求1所述的一種鋰離子電池負極材料燒結裝料設備,其特征在于:所述壓片上下移動范圍為0?300 mm ;所述升降油缸壓力范圍為0.1?100 MPa。
6.根據權利要求1所述的一種鋰離子電池負極材料燒結裝料設備,其特征在于:所述橫推油缸、升降油缸均由液壓站驅動。
7.根據權利要求1所述的一種鋰離子電池負極材料燒結裝料設備,其特征在于:所述的土甘禍材質為石墨或剛玉,內/外徑為300/320mm,底厚IOmm,高190mm。
【文檔編號】B22F3/03GK103551571SQ201310548249
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年11月8日 優先權日:2013年11月8日
【發明者】侯春平, 馬斌悍, 孫永林, 賀超 申請人:寧夏共享集團有限責任公司, 寧夏共享新能源材料有限公司
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