鑄造過(guò)程中用泡塑板材制作塑料泡沫模的方法
【專利摘要】鑄造過(guò)程中用泡塑板材制作塑料泡沫模的方法，主要包括下料、切割、粘接、修補(bǔ)、預(yù)烘干、涂料步驟，采用液體塑料泡沫劑對(duì)粘接步驟中產(chǎn)生的漏縫、缺角、凹坑進(jìn)行修補(bǔ)，烘房溫度達(dá)到40—45℃后，將塑料泡沫模置入烘房?jī)?nèi)預(yù)烘干18—24小時(shí)，去除塑料泡沫模中的水分，在40—45℃環(huán)境中對(duì)塑料泡沫模進(jìn)行涂料，每涂完一層涂料后，進(jìn)行烘干4—5小時(shí)，再涂下一層，本發(fā)明消除了泡塑板材制作塑料泡沫模過(guò)程中產(chǎn)生的漏縫、缺角、凹坑等缺陷，可提高塑料泡沫模的合格率，提升鑄件產(chǎn)品質(zhì)量，且制作方法簡(jiǎn)單，易操作。
【專利說(shuō)明】鑄造過(guò)程中用泡塑板材制作塑料泡沬模的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于消失模鑄造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及塑料泡沫模的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]消失模鑄造是用泡沫塑料高分子材料制作成為與要生產(chǎn)鑄造的零件結(jié)構(gòu)、尺寸完全一樣的實(shí)型模具，經(jīng)過(guò)浸涂耐火涂料(起強(qiáng)化、光潔、透氣作用)并烘干后，埋在干石英砂中經(jīng)三維振動(dòng)造型，澆鑄造型砂箱在負(fù)壓狀態(tài)下澆入熔化的金屬液，使高分子材料模型受熱氣化抽出，進(jìn)而被液體金屬取代冷卻凝固后形成的一次性成型鑄造新工藝生產(chǎn)鑄件的新型鑄造方法，由于該技術(shù)具有鑄造產(chǎn)品表面質(zhì)量好，加工余量少，生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛使用，塑料泡沫模是決定鑄件外形尺寸的關(guān)鍵，現(xiàn)有采用泡塑板材制作塑料泡沫模過(guò)程中，由于粘接過(guò)程操作不當(dāng)和在涂料過(guò)程中對(duì)塑料泡沫模的烘干溫度過(guò)高，塑料泡沫模易出現(xiàn)漏縫、缺角、凹坑等缺陷，從而造成塑料泡沫模不合格，影響鑄件產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種鑄造過(guò)程中用泡塑板材制作塑料泡沫模的方法，消除了塑料泡沫模制作過(guò)程中產(chǎn)生的漏縫、缺角、凹坑等缺陷，提高塑料泡沫模的合格率。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下所述:
[0005]鑄造過(guò)程中用泡塑板材制作塑料泡沫模的方法，主要包括下料、切割、粘接、修補(bǔ)、預(yù)烘干、涂料步驟，
[0006]在所述修補(bǔ)步驟中，采用液體塑料泡沫劑對(duì)粘接步驟中產(chǎn)生的漏縫、缺角、凹坑進(jìn)行修補(bǔ)，
[0007]在所述預(yù)烘干步驟中，當(dāng)烘房溫度達(dá)到40— 45°C后，將塑料泡沫模置入烘房?jī)?nèi)預(yù)烘干18 — 24小時(shí)，去除塑料泡沫模中的水分，
[0008]在所述涂料步驟中，在40— 45°C環(huán)境中對(duì)塑料泡沫模進(jìn)行涂料，每涂完一涂料層后，進(jìn)行烘干4一5小時(shí)，再涂下一層。
[0009]進(jìn)一步地，在本發(fā)明中，鑄造鑄鐵件時(shí)，涂二次黑涂料和二次白涂料，塑料泡沫模涂層總厚度為1.5一2mm。
[0010]進(jìn)一步地，在本發(fā)明中，鑄造鑄鋼件時(shí)，涂二次白涂料，塑料泡沫模涂層總厚度為
0.8—1.2mm。
[0011]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是:
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明消除了泡塑板材制作塑料泡沫模過(guò)程中產(chǎn)生的漏縫、缺角、凹坑等缺陷，可提高塑料泡沫模的合格率，提升鑄件產(chǎn)品質(zhì)量，且制作方法簡(jiǎn)單，易操作。
【具體實(shí)施方式】[0013]以下對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但不應(yīng)就此理解為本發(fā)明所述主題的范圍僅限于以下的實(shí)施例，在不脫離本發(fā)明上述技術(shù)思想情況下，凡根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段做出的各種修改、替換和變更，均包括在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
[0014]實(shí)施例一
[0015]鑄造過(guò)程中用泡塑板材制作塑料泡沫模的方法，主要包括下料、切割、粘接、修補(bǔ)、預(yù)烘干、涂料步驟，
[0016]在所述修補(bǔ)步驟中，采用液體塑料泡沫劑對(duì)粘接步驟中產(chǎn)生的漏縫、缺角、凹坑進(jìn)行修補(bǔ)，
[0017]在所述預(yù)烘干步驟中，當(dāng)烘房溫度達(dá)到40— 45°C后，將塑料泡沫模置入烘房?jī)?nèi)預(yù)烘干18 — 24小時(shí)，去除塑料泡沫模中的水分，
[0018]在所述涂料步驟中，在40— 45°C環(huán)境中對(duì)塑料泡沫模進(jìn)行涂料，每涂完一層涂料后，進(jìn)行烘干4一5小時(shí)，再涂下一層。
[0019]采用本實(shí)施例的方法，消除了泡塑板材制作塑料泡沫模過(guò)程中產(chǎn)生的漏縫、缺角、凹坑等缺陷，可提高塑料泡沫模的合格率，提升鑄件產(chǎn)品質(zhì)量，且制作方法簡(jiǎn)單，易操作。
[0020]實(shí)施例二
[0021]一種鑄鐵件鑄造過(guò)程中用泡塑板材制作塑料泡沫模的方法，主要包括下料、切割、粘接、修補(bǔ)、預(yù)烘干、涂料步驟，
[0022]在所述修補(bǔ)步驟中，采用液體塑料泡沫劑對(duì)粘接步驟中產(chǎn)生的漏縫、缺角、凹坑進(jìn)行修補(bǔ)，
[0023]在所述預(yù)烘干步驟中，當(dāng)烘房溫度達(dá)到40°C后，將塑料泡沫模置入烘房?jī)?nèi)預(yù)烘干24小時(shí)，去除塑料泡沫模中的水分，
[0024]在所述涂料步驟中，涂二次黑涂料和二次白涂料，在40°C環(huán)境中對(duì)塑料泡沫模進(jìn)行涂料，每涂完一層涂料后，進(jìn)行烘干5小時(shí)，再涂下一層，塑料泡沫模涂層總厚度為1.5-2mm ο
[0025]采用本實(shí)施例的方法，消除了泡塑板材制作塑料泡沫模過(guò)程中產(chǎn)生的漏縫、缺角、凹坑等缺陷，提高塑料泡沫模的合格率5%以上。
[0026]實(shí)施例三
[0027]一種鑄鋼件鑄造過(guò)程中用泡塑板材制作塑料泡沫模的方法，主要包括下料、切割、粘接、修補(bǔ)、預(yù)烘干、涂料步驟，
[0028]在所述修補(bǔ)步驟中，采用液體塑料泡沫劑對(duì)粘接步驟中產(chǎn)生的漏縫、缺角、凹坑進(jìn)行修補(bǔ)，
[0029]在所述預(yù)烘干步驟中，當(dāng)烘房溫度達(dá)到45°C后，將塑料泡沫模置入烘房?jī)?nèi)預(yù)烘干18小時(shí)，去除塑料泡沫模中的水分，
[0030]在所述涂料步驟中，涂二次白涂料，在40°C環(huán)境中對(duì)塑料泡沫模進(jìn)行涂料，每涂完一層涂料后，進(jìn)行烘干4小時(shí)，再涂下一層，塑料泡沫模涂層總厚度為0.8-1.2mm。
[0031]采用本實(shí)施例的方法，消除了泡塑板材制作塑料泡沫模過(guò)程中產(chǎn)生的漏縫、缺角、凹坑等缺陷，提高塑料泡沫模的合格率3%以上。
【權(quán)利要求】
1.一種鑄造過(guò)程中用泡塑板材制作塑料泡沫模的方法，主要包括下料、切割、粘接、修補(bǔ)、預(yù)烘干、涂料步驟， 在所述修補(bǔ)步驟中，采用液體塑料泡沫劑對(duì)粘接步驟中產(chǎn)生的漏縫、缺角、凹坑進(jìn)行修補(bǔ)， 在所述預(yù)烘干步驟中，當(dāng)烘房溫度達(dá)到40— 45°C后，將塑料泡沫模置入烘房?jī)?nèi)預(yù)烘干18—24小時(shí)，去除塑料泡沫模中的水分， 在所述涂料步驟中，在40—45°C環(huán)境中對(duì)塑料泡沫模進(jìn)行涂料，每涂完一層涂料后，進(jìn)行烘干4一 5小時(shí)，再涂下一層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作塑料泡沫模的方法，其特征在于鑄造鑄鐵件時(shí)，涂二次黑涂料和二次白涂料，塑料泡沫模涂層總厚度為1.5 — 2mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作塑料泡沫模的方法，其特征在于鑄造鑄鋼件時(shí)，涂二次白涂料，塑料泡沫模涂層總厚度為0.8—1.2mm。
【文檔編號(hào)】B22C9/04GK103658532SQ201310641657
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月3日
【發(fā)明者】鄭先廷 申請(qǐng)人:遵義市潤(rùn)豐源鋼鐵鑄造有限公司