一種銅冶煉保溫溜槽裝置制造方法
【專利摘要】本發明提出一種銅冶煉保溫溜槽裝置。該裝置包括等腰梯形鋼結構基礎，在鋼結構基礎的兩側和底部用耐火料和高鋁磚砌筑的砌筑層，放置在砌筑層上的U形預制件，預制件和砌筑層之間的空隙使用搗打料填充實形成填充層，蓋在溜槽兩側的蓋板，插在蓋板中部所開圓孔中的天然氣燒嘴襯套。本發明保證了陽極板澆鑄質量和圓盤澆鑄機的作業率，增加了產量，同時降低了燃料使用量，減少了銅水流動傳輸過程中的溫度損失，提高了陽極板的澆鑄質量。
【專利說明】一種銅冶煉保溫溜槽裝置
【技術領域】
[0001]本發明屬于銅火法冶金以及相關冶煉工業領域，具體涉及一種銅冶煉保溫溜槽
裝直。
【背景技術】
[0002]溜槽是一種利用高度差輸送液體的傳輸設備，廣泛應用于銅冶煉以及相關冶煉工業中，具有方便、簡潔、高效的特點。
[0003]傳統的陽極爐溜槽形狀一般為等腰梯形，直接用磚料砌筑在鋼結構基礎上，呈傾斜坡度。由于溜槽是磚料結構，陽極爐銅水經溜槽流到圓盤澆鑄機上進行澆鑄時，造成冷銅殘留多、粘結嚴重、易堵塞、清理時溜槽易損壞；每次出完銅后溜槽都需重新砌筑、烘烤，如果烘烤不徹底、時間達不到，澆鑄時將出現沖刷損害溜槽，被沖刷脫落的耐火料隨著銅液一起被澆鑄，造成陽極板含雜質高、質量不合格。同時，由于是原始的開放式、粗獷式溜槽，烘烤、保溫時熱量無法聚集、損失大；因此，烘烤所需時間長、燃料消耗大，嚴重影響到陽極爐工序正常生產運行，增加工人勞動強度，增大了燃料消耗和生產成本，降低生產效率，減少產量。

【發明內容】

[0004]針對現有技術存在的上述問題，本發明提出一種結構簡單、拆裝方便、使用壽命長，能提高產量的銅冶煉保溫溜槽裝置。
[0005]為了解決上述技術問題，本發明提供一種銅冶煉保溫溜槽裝置，包括等腰梯形鋼結構基礎，在鋼結構基礎的兩側和底部用耐火料和高鋁磚砌筑的砌筑層，放置在砌筑層上的U形預制件，預制件和砌筑層之間的空隙使用搗打料填充實形成填充層，蓋在溜槽兩側的蓋板，插在蓋板中部所開園孔中的天然氣燒嘴襯套。
[0006]本發明與現有技術相比，其顯著優點在于，本發明通過取消用耐火料做表面，代替其使用一種體型式預制件，該預制件經過澆注壓制而成，無粘結性、抗震性好、強度高、線性膨脹系數小，避免出現破碎現象，表面有涂層、光滑，減少銅水流動阻力，保證了陽極板澆鑄質量和圓盤澆鑄機的作業率，增加了產量。同時，采用密閉式溜槽蓋板和天然氣燒嘴襯套，使整個溜槽成為一個密閉裝置，保證了內部溫度均勻性和保溫性，從而降低了燃料使用量，減少了銅水流動傳輸過程中的溫度損失，提高了陽極板的澆鑄質量，具有較高的經濟效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發明銅冶煉保溫溜槽裝置整體結構示意圖。
[0008]圖2是本發明碳化硅預制件示意圖。
[0009]圖3是本發明溜槽蓋板示意圖。
[0010]圖4是本發明天然氣燒嘴襯套正視圖。
[0011]圖5是本發明天然氣燒嘴襯套俯視圖?！揪唧w實施方式】
[0012]如圖1所示，一種銅冶煉保溫溜槽裝置，由鋼結構基礎1、磚料砌筑層2、填充層3、預制件4、蓋板5和天然氣燒嘴襯套6組成。
[0013]在腰梯形鋼結構基礎I的兩側和底部用耐火料和高鋁磚砌筑的砌筑層2，U形預制件4放置在砌筑層2上，預制件4和砌筑層2之間的空隙使用搗打料填充實，形成填充層3，蓋板5蓋在溜槽兩側使保溫溜槽裝置內部形成密閉空間，蓋板5上所開設的圓孔中插有天然氣燒嘴襯套6。
[0014]其中，預制件4是一種體型式碳化硅(SiC)材料物體，由技術人員設計并提交給專業制作廠家按要求使用碳化硅(SiC)材料制作，因此相對于過去磚料結構溜槽需現場砌筑底面和側面而言本發明在砌筑溜槽之前進行了提前制作，因而可以在損壞后直接替換，無需再次砌筑。預制件4的使用降低了工人檢修溜槽的強度，可以針對損壞的個體進行單獨替換而無需拆除整段溜槽，方便檢修；同時由于其經過澆注壓制而成，無粘結性、抗震性好、強度高、線性膨脹系數小，避免出現破碎現象，表面有涂層、光滑，減少銅水流動阻力。
[0015]蓋板5是使用輕質耐火材料制作而成，保證了整個溜槽的密閉性，可直接安裝、取下，便于點檢溜槽狀況。
[0016]天然氣燒嘴襯套6是鋼材焊接結構物體，包括鋼管和鋼板，鋼管焊接在鋼板所開設的圓孔中。使用時，先將天然氣燒嘴襯套6插入蓋板5上所開設的圓孔中，然后將天然氣燒嘴插入天然氣燒嘴襯套6中，改變了過去直接將天然氣燒嘴放在溜槽上烘烤的方式。烘烤時溜槽保溫性能好，密封效果好，無明顯火焰溢出，方便清理噴嘴出口處的粘結物，便于燒嘴的拆卸、更換。
[0017]搗打料是一種耐火材料，使用干鎂鉻料粉配方與少量水攪拌形成的團裝物料，可以使用棍棒等物體進行敲打、錘實。
【權利要求】
1.一種銅冶煉保溫溜槽裝置，其特征在于，包括等腰梯形鋼結構基礎(I)，在鋼結構基礎(I)的兩側和底部用耐火料和高鋁磚砌筑的砌筑層(2)，放置在砌筑層(2)上的U形預制件(4)，預制件(4)和砌筑層(2)之間的空隙使用搗打料填充實形成填充層(3)，蓋在溜槽兩側的蓋板(5)，插在蓋板(5)中部所開園孔中的天然氣燒嘴襯套(6)。
2.如權利要求1所述的銅冶煉保溫溜槽裝置，其特征在于，所述預制件(4)用碳化硅材料在預先制作為成品。
3.如權利要求1所述的銅冶煉保溫溜槽裝置，其特征在于，所述蓋板(5)是使用輕質耐火材料制作而成。
4.如權利要求1所述的銅冶煉保溫溜槽裝置，其特征在于，所述天然氣燒嘴襯套(6)包括鋼管和鋼板，鋼管焊接在鋼板所開設的圓孔中。
5.如權利要求1所述的銅冶煉保溫溜槽裝置，其特征在于，所述搗打料是使用干鎂鉻料粉與少量水攪拌形成的團裝物料。
【文檔編號】B22D1/00GK103639376SQ201310721892
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月24日 優先權日:2013年12月24日
【發明者】何建平, 王彤, 檀冰, 范進軍 申請人:金隆銅業有限公司