專利名稱：磨刀機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及沖頭刃磨加工領域，尤其是一種對重頭刃口進行研磨的磨刀機。
背景技術：
自動高效板材加工設備，沖模使用頻率高，尤其是在步沖條件下刃口容易磨損變鈍，如繼續使用刃口變鈍的沖模，將影響工件質量，并縮短模具自身的使用壽命，故沖模使用一段時間(次數)后應及時研磨。傳統的刃磨方式為平面磨床加工，需要專用工裝，每做一個零件的步驟如下:1.在臺虎鉗或其它專用夾具上夾緊工件；2.在臺虎鉗或其它專用夾具一起放置平面磨床進行對刀研磨；3.針對屋塔式沖頭的研磨，無法保證兩邊的對稱性。綜上所述:傳統的加工方式效率低，人工成本高，加工精度低等。
發明內容本實用新型的目的在于提供一種快捷方便、占地面積小、磨削精度高、操作簡單的磨刀機。
為解決上述技術問題，本實用新型提供一種磨刀機，包括機架，所述機架上設置有砂輪機構、磨削深度調節機構和裝夾機構；所述砂輪機構包括砂輪、控制砂輪轉動的刃磨電機；所述磨削深度調節機構包括機座、工作臺、驅動電機、滾珠絲桿、絲母、直線導軌及滑塊，所述砂輪機構設置在工作臺上并朝向裝夾機構，所述驅動電機設置在機座上并控制縱向設置的滾珠絲桿旋轉，滾珠絲桿帶動絲母上下移動，直線導軌縱向鋪設在機座上，滑塊設置在工作臺上并與直線導軌配合，絲母的移動帶動整個工作臺在直線導軌上滑動；所述裝夾機構包括三爪自定芯卡盤，用于對磨具進行固定。作為本實用新型的一種改進，所述砂輪為碳化硼砂輪。作為本實用新型的一種改進，所述驅動電機采用伺服電機。作為本實用新型的一種改進，所述機架的外側設置有機罩。作為本實用新型的一種改進，還包括對砂輪機構進行冷卻的冷卻機構。本實用新型的有益效果是:新型結構的磨刀機與傳統的磨床相比具有以下特點:A)裝夾沖頭快捷方便，由于上模沖頭比較長，在平面磨床上裝夾很不方便；B)占地面積小，可靠近數控沖床安裝，模具即鈍即磨。對于沒有備品的沖模，這一特點尤顯意義；C)砂輪與工作面的同軸設計確保機器剛性和平行度一致，達到高精度的磨削效果;D)磨削量的設定由自動數控控制，操作簡單；E)采用碳化硼砂輪，砂輪使用壽命長(約二年)，磨削面更加光潔；[0023]F)耗能少，效率高，操作方便，精度高，研磨成本低。

附圖1為本實用新型的磨刀機的結構示意圖。標號說明:1-機架； 2-砂輪機構； 21-砂輪； 22-刃磨電機；3-磨削深度調節機構； 31-機座； 32-工作臺； 33-驅動電機； 34-滾珠絲杠； 35-絲母； 36-直線導軌； 37-滑塊； 4-裝夾機構。
具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。參照附圖1，附圖所示本實用新型提供一種磨刀機，包括機架1，所述機架I上設置有砂輪機構2、磨削深度調節機構3和裝夾機構4 ；所述砂輪機構2包括砂輪21、控制砂輪21轉動的刃磨電機22 ；所述磨削深度調節機構3包括機座31、工作臺32、驅動電機33、滾珠絲桿34、絲母35、直線導軌36及滑塊37，所述砂輪機構2設置在工作臺32上并朝向裝夾機構4，所述驅動電機33設置在機座31上并控制縱向設置的滾珠絲桿34旋轉，滾珠絲桿34帶動絲母35上下移動，直線導軌36縱向鋪設在機座31上，滑塊37設置在工作臺32上并與直線導軌36配合，絲母35的移動帶動整個工作臺32在直線導軌36上滑動；所述裝夾機構4包括三爪自定芯卡盤，用于對磨具進行固定。 具體的，新型結構的磨刀機在運行時，首先將沖模固定在裝夾機構4上，通過裝夾機構4的三爪自定芯卡盤將其牢固固定,之后再通過磨削深度調節機構3控制整個砂輪機構2的進給，控制砂輪機構2對裝夾機構4上的沖模進行磨削加工。磨削深度調節機構3的控制是通過驅動電機33來帶動的，驅動電機33的運行帶動滾珠絲桿34的轉動，進一步帶動絲母35的移動，由于絲母35與工作臺32固定在一起，因此絲母35控制工作臺32在直線導軌36上滑動。本實施例中，所述驅動電機33采用伺服電機，伺服電機可以控制整個研磨砂輪21向需要研磨的磨具進行精確的進給，保證了砂輪21與磨具之間連續接觸和壓力很定，從而保證較高的磨削質量和效率。本實施例中，所述砂輪21為碳化硼砂輪，壽命長、而且磨削面更加光潔。本實施例中，所述機架I采用全焊接框架，保證了機身的穩定性。本實施例中，所述直線導軌36為兩根，并列設置在機座31上，保證了整個砂輪機構2上下運行的穩定性。本實施例中，所述滾珠絲杠采用精密絲杠，保證了研磨竟給量的高精度。本實施例中，所述磨刀機還包括對砂輪機構2進行冷卻的冷卻機構，冷卻機構直接內部魔頭冷卻，減少退火。整個磨刀機采用PLC控制器控制，使得數控安全，穩定可靠。本實施例中，所述機架I的材質為不銹鋼，在增加整個機器強度的同時，也提高了整個機器的使用壽命。[0041]本實施例中，所述機架I的外側設置有機罩，機罩有效的保證了整個磨削過程的外部環境。與平面磨床相比，專用研磨機具有以下特點:A)裝夾沖頭快捷方便，由于上模沖頭比較長，在平面磨床上裝夾很不方便；B)占地面積小，可靠近數控沖床安裝，模具即鈍即磨。對于沒有備品的沖模，這一特點尤顯意義；C)砂輪21與工作面的同軸設計確保機器剛性和平行度一致，達到高精度的磨削效果;D)磨削量的設定由自動數控控制，操作簡單；F)耗能少，效率高，操作方便，精度高，研磨成本低。以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域， 均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
權利要求1.一種磨刀機，其特征在于，包括機架，所述機架上設置有砂輪機構、磨削深度調節機構和裝夾機構； 所述砂輪機構包括砂輪、控制砂輪轉動的刃磨電機； 所述磨削深度調節機構包括機座、工作臺、驅動電機、滾珠絲桿、絲母、直線導軌及滑塊，所述砂輪機構設置在工作臺上并朝向裝夾機構，所述驅動電機設置在機座上并控制縱向設置的滾珠絲桿旋轉，滾珠絲桿帶動絲母上下移動，直線導軌縱向鋪設在機座上，滑塊設置在工作臺上并與直線導軌配合，絲母的移動帶動整個工作臺在直線導軌上滑動； 所述裝夾機構包括三爪自定芯卡盤，用于對磨具進行固定。
2.根據權利要求1所述的磨刀機，其特征在于，所述砂輪為碳化硼砂輪。
3.根據權利要求1所述的磨刀機，其特征在于，所述驅動電機采用伺服電機。
4.根據權利要求1所述的磨刀機，其特征在于，所述機架的外側設置有機罩。
5.根據權利要求1所述的磨刀機，其特征在于，還包括對砂輪機構進行冷卻的冷卻機構 。
專利摘要一種磨刀機，包括機架，機架上設置有砂輪機構、磨削深度調節機構和裝夾機構；砂輪機構包括砂輪、控制砂輪轉動的刃磨電機；磨削深度調節機構包括機座、工作臺、驅動電機、滾珠絲桿、絲母、直線導軌及滑塊，所述砂輪機構設置在工作臺上，驅動電機設置在機座上并控制縱向設置的滾珠絲桿旋轉，進一步帶動絲母上下移動，直線導軌縱向鋪設在機座上，滑塊設置在工作臺上并與直線導軌配合，絲母的移動帶動整個工作臺在直線導軌上滑動；所述裝夾機構用于對磨具進行固定，新型結構的磨刀機裝夾沖頭快捷方便、占地面積小、磨削量的設定由自動數控控制，操作簡單、使用壽命長、磨削面更加光潔、耗能少，效率高，操作方便，精度高，研磨成本低。
文檔編號B24B3/00GK203109724SQ20132003943
公開日2013年8月7日 申請日期2013年1月25日 優先權日2013年1月25日
發明者姜其先 申請人:海翔(福建)機械制造有限公司