專利名稱：帶有干壓異性磁瓦自動脫模裝置的磁性粉末油壓機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及磁性粉末油壓機技術領域，具體涉及帶有干壓異性磁瓦自動脫模裝置的磁性粉末油壓機。
背景技術：
目前，采用磁性粉末制成的磁瓦在脫模時，通常采用人工手動操作，將成型的磁瓦移到產品指定區，采用這種方式，不僅降低生產效率，同時也易造成安全事故。現有技術中通過自動吸盤將成型的磁瓦吸出并移到產品指定的區域，每模磁瓦一般需要35秒左右，而采用這種方式，同樣也降低生產效率，并不能從根本上解決問題。
發明內容本實用新型的目的是提供一種能夠自動推出成型產品、有效提高生產效率的帶有干壓異性磁瓦自動脫模裝置的磁性粉末油壓機。為了解決背景技術所存在的問題，本實用新型是采用以下技術方案:帶有干壓異性磁瓦自動脫模裝置的磁性粉末油壓機，包括上油缸、連接平臺、導向柱、上線包、支撐所述上線包的上線包固定板、下線包、上模具、下模具、電氣控制裝置，還包括磁瓦自動脫模裝置，所述磁瓦自動脫模裝置包括中模平臺和自動推模組件，所述自動推模組件包括油缸、設于所述油缸推桿前端的送料盒以及設于所述送料盒前端的前推板，所述前推板通過連接桿與所述送料盒固定連接，所述油缸推動所述送料盒作前、后運動。進一步地，所述送料盒與所述油缸推桿相連接的后側板設導桿。進一步地，所述中模平臺上設有至少三排凹槽。進一步地，所述前推板的底邊設有與所述凹槽相對應的弧形。進一步地，所述送料盒上設有圓孔。進一步地，所述連接桿為螺桿。進一步地，所述螺桿與所述送料盒的前側板固定連接。進一步地，所述螺桿為兩只，分別與所述送料盒的左側板、右側板固定連接。本實用新型具有以下有益效果:本實用新型所述的帶有干壓異性磁瓦自動脫模裝置的磁性粉末油壓機，其中，磁瓦自動脫模裝置包括中模平臺和自動推模組件，采用這種自動脫模推出成型產品的裝置，充分利用油壓機的中模平臺以及自動推模組件的油缸，便于產品自動脫模和推出順暢，節約時間，有效地提高了生產效率和產品的合格率。同時采用這種自動化脫模裝置推出成型產品，取代傳統的人工手動操作，提高操作安全性。

圖1為磁性粉末油壓機的結構示意圖。圖2為自動脫模裝置的結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。如圖1、圖2所示，帶有干壓異性磁瓦自動脫模裝置的磁性粉末油壓機，包括上油缸1、連接平臺2、導向柱3、上線包4、支撐所述上線包4的上線包固定板5、下線包6、上模具7、下模具8、電氣控制裝置，還包括磁瓦自動脫模裝置，所述磁瓦自動脫模裝置包括中模平臺9和自動推模組件，所述自動推模組件包括油缸10、設于所述油缸10推桿11前端的送料盒12以及設于所述送料盒12前端的前推板13，所述前推板13通過連接桿14與所述送料盒12固定連接，所述油缸10推動所述送料盒12作如、后運動；本實施例中，在油壓機對磁性粉末壓制成型的磁瓦后，通過油缸10推動送料盒12向前移動，進而使得送料盒12前端的前推板13推出中模平臺9上的磁瓦16，采用這種自動脫模推出成型產品的裝置，其推出每模的時間一般為18 20秒,較傳統利用吸盤每模少15秒左右,大大減少推出時間，因而提聞了生廣效率。所述送料盒12與所述油缸10推桿11相連接的后側板12-1設導桿15，在本實施例中，設置導桿15的結構，其作用在于讓送料盒12平穩運動。所述中模平臺9上設有至少三排凹槽9-1，在本實施例中，凹槽9-1的作用在于壓制并放直磁瓦16。所述前推板13的底邊設有與所述凹槽9-1相對應的弧形13-1，其中，弧形13_1的個數與凹槽9-1的個數對應，在本實施例中，弧形13-1的作用在于與凹槽9-1相對應，便于前推板13推出磁瓦16。所述送料盒12上設有圓孔12-2，在本實施例中，圓孔12-2的作用在于由料斗通過圓孔12-2給送料盒12輸送磁性粉末原料。所述連接桿14為螺桿，在本實施例中，螺桿的作用在于方便安裝和方便調節前推板13與送料盒12之間的距離，滿足實際生產需要；其中，所述螺桿與所述送料盒12的前側板12-3固定連接，所述螺桿為兩只，分別與所述送料盒12的左側板12-4、右側板12-5固定連接。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
權利要求1.帶有干壓異性磁瓦自動脫模裝置的磁性粉末油壓機，包括上油缸(I)、連接平臺(2)、導向柱(3)、上線包(4)、支撐所述上線包(4)的上線包固定板(5)、下線包(6)、上模具(7)、下模具(8)、電氣控制裝置，其特征在于，還包括磁瓦自動脫模裝置，所述磁瓦自動脫模裝置包括中模平臺(9)和自動推模組件，所述自動推模組件包括油缸(10)、設于所述油缸(10)推桿(11)前端的送料盒(12)以及設于所述送料盒(12)前端的前推板(13)，所述前推板(13 )通過連接桿(14)與所述送料盒(12 )固定連接，所述油缸(IO )推動所述送料盒(12)作前、后運動。
2.根據權利要求1所述的帶有干壓異性磁瓦自動脫模裝置的磁性粉末油壓機，其特征在于，所述送料盒(12)與所述油缸(10)推桿(11)相連接的后側板(12-1)設導桿(15)。
3.根據權利要求1所述的帶有干壓異性磁瓦自動脫模裝置的磁性粉末油壓機，其特征在于，所述中模平臺(9)上設有至少三排凹槽(9-1)。
4.根據權利要求3所述的帶有干壓異性磁瓦自動脫模裝置的磁性粉末油壓機，其特征在于，所述前推板(13)的底邊設有與所述凹槽(9-1)相對應的弧形(13-1)。
5.根據權利要求1所述的帶有干壓異性磁瓦自動脫模裝置的磁性粉末油壓機，其特征在于，所述送料盒(12)上設有圓孔(12-2)。
6.根據權利要求1所述的帶有干壓異性磁瓦自動脫模裝置的磁性粉末油壓機，其特征在于，所述連接桿(14)為螺桿。
7.根據權利要求6所述的帶有干壓異性磁瓦自動脫模裝置的磁性粉末油壓機，其特征在于，所述螺桿與 所述送料盒(12)的前側板(12-3)固定連接。
8.根據權利要求6所述的帶有干壓異性磁瓦自動脫模裝置的磁性粉末油壓機，其特征在于，所述螺桿為兩只，分別與所述送料盒(12)的左側板(12-4)、右側板(12-5)固定連接。
專利摘要本實用新型涉及磁性粉末油壓機技術領域，具體涉及帶有干壓異性磁瓦自動脫模裝置的磁性粉末油壓機，包括磁瓦自動脫模裝置，所述磁瓦自動脫模裝置包括中模平臺和自動推模組件，所述自動推模組件包括油缸、設于所述油缸推桿前端的送料盒以及設于所述送料盒前端的前推板，所述前推板通過連接桿與所述送料盒固定連接，所述油缸推動所述送料盒作前、后運動。本實用新型采用這種自動脫模推出成型產品的裝置，充分利用油壓機的中模平臺以及自動推模組件的油缸，便于產品自動脫模和推出順暢，節約產品壓制過程的時間，有效地提高了生產效率和產品的合格率。同時采用這種自動化脫模裝置推出成型產品，取代傳統的人工手動操作，提高操作安全性。
文檔編號B22F3/03GK203076585SQ201320060229
公開日2013年7月24日 申請日期2013年2月4日 優先權日2013年2月4日
發明者丁國棟, 管群 申請人:江蘇新旭磁電科技有限公司