專利名稱：一種gh80a產(chǎn)品表面退火設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及產(chǎn)品熱處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種GH80A產(chǎn)品表面退火設(shè)備。
背景技術(shù)：
用常規(guī)的熱處理爐對(duì)GH80A產(chǎn)品進(jìn)行表面退火熱處理時(shí)，由于采用一臺(tái)熱處理爐進(jìn)行處理，產(chǎn)品未經(jīng)過(guò)預(yù)熱的情況下直接到溫入爐后，爐溫恢復(fù)至退火溫度所需時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致產(chǎn)品晶粒度無(wú)法達(dá)到要求，致使產(chǎn)品性能不合格，并且產(chǎn)品的生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，無(wú)法連續(xù)生產(chǎn)，給產(chǎn)品的正常生產(chǎn)帶來(lái)很大影響。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種GH80A產(chǎn)品表面退火設(shè)備，其能夠有效解決爐溫恢復(fù)至退火溫度時(shí)間太長(zhǎng)，影響產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本實(shí)用新型提供一種GH80A產(chǎn)品表面退火設(shè)備，其特征在于:所述設(shè)備包括一低溫爐和一高溫爐，所述低溫爐和所述高溫爐順序設(shè)置，所述低溫爐和所述高溫爐相對(duì)側(cè)通過(guò)一中門連接，所述低溫爐和所述高溫爐的外側(cè)分別設(shè)置有前門和后門，所述前門、中門、后門的軸線在一條直線上。優(yōu)選地，所述前門前方設(shè)置有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述中門下方設(shè)置有推料機(jī)構(gòu)，所述后門后方設(shè)置有出料機(jī)構(gòu)。 優(yōu)選地，所述前門、中門、后門均通過(guò)氣缸自動(dòng)控制開(kāi)合。優(yōu)選地，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)、推料機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)均采用自動(dòng)控制方式。優(yōu)選地，所述低溫爐的最高使用溫度為600°C，所述高溫爐的最高使用溫度為1200。。。優(yōu)選地，所述低溫爐上部設(shè)置有熱循環(huán)風(fēng)扇。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)采用兩臺(tái)爐子組合，低溫爐預(yù)熱，高溫爐退火加熱，可以快速開(kāi)合的氣缸控制的爐門以及全自動(dòng)方式，有效地解決了爐溫恢復(fù)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)這一問(wèn)題。

圖1為本實(shí)用新型涉及表面退火設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖圖中，1、進(jìn)料機(jī)構(gòu)2、前門3、低溫爐4、熱循環(huán)風(fēng)扇5、中門6、高溫爐7、后門8、出料機(jī)構(gòu)9、推料機(jī)構(gòu)
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種GH80A產(chǎn)品表面退火設(shè)備，包括一臺(tái)低溫爐3和一臺(tái)高溫爐6，兩臺(tái)爐子順序放置，優(yōu)選地，兩臺(tái)爐子位于一條直線上，低溫爐3前面具有前門2，前門2前方有進(jìn)料機(jī)構(gòu)1，進(jìn)料機(jī)構(gòu)I用于將GH80A產(chǎn)品通過(guò)前門2送入低溫爐3中進(jìn)行預(yù)熱，在低溫爐3和高溫爐6之間具有中門5，中門5連接兩個(gè)爐子，在中門5下方有推料機(jī)構(gòu)9，用于將預(yù)熱后的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)中門5送入高溫爐6中進(jìn)行退火加熱，高溫爐6后方具有后門7，后門7后方有出料機(jī)構(gòu)8，出料機(jī)構(gòu)8用于將退火加熱后的產(chǎn)品從后門7中送出，優(yōu)選地，前門2、中門5、后門7的軸線位于一條直線上。低溫爐3和高溫爐6各自有獨(dú)立的爐溫控制儀表，低溫爐3的最高使用溫度為600°C，高溫爐6的最高使用溫度為1200°C，低溫爐3爐頂上部設(shè)置有熱循環(huán)風(fēng)扇4。前門2、中門5、后門7以及進(jìn)料機(jī)構(gòu)1、推料機(jī)構(gòu)9、出料機(jī)構(gòu)8通過(guò)程序自動(dòng)控制動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的自動(dòng)進(jìn)料，推料以及出料，優(yōu)選地，前門2、中門5、后門7通過(guò)氣缸自動(dòng)控制開(kāi)合。本實(shí)用新型的工作方式如下:首先，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，設(shè)定兩臺(tái)爐子的加熱溫度以及高溫爐6的保溫時(shí)間，打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)加熱。將產(chǎn)品放置在待入爐位置上，待兩臺(tái)爐子到溫后，按下“啟自動(dòng)”按鈕進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，前門2自動(dòng)打開(kāi)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)I將產(chǎn)品推入低溫爐3內(nèi)，前門2自動(dòng)關(guān)閉，進(jìn)入預(yù)熱狀態(tài)，再將下一批產(chǎn)品放置在待入爐位置上，預(yù)熱結(jié)束后，前門2與中門5同 時(shí)打開(kāi)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)I將放置在待入爐位置上的爐料推入低溫爐3，將預(yù)熱結(jié)束的產(chǎn)品推出，此時(shí)前門2關(guān)閉，推料機(jī)構(gòu)9將預(yù)熱結(jié)束的產(chǎn)品推入高溫爐6中，中門5關(guān)閉，高溫爐6內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)入退火加熱狀態(tài)。高溫爐6保溫結(jié)束后，后門7打開(kāi)，出料機(jī)構(gòu)8進(jìn)入爐內(nèi)將產(chǎn)品勾出冷卻，后門7關(guān)閉。之后前門2、中門5同時(shí)打開(kāi)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)I將產(chǎn)品推入低溫爐3預(yù)熱，前門2關(guān)閉，推料機(jī)構(gòu)9將已預(yù)熱結(jié)束的產(chǎn)品推入高溫爐6，中門5關(guān)閉，如此循環(huán)進(jìn)行。本實(shí)用新型的有益效果是:采用組合爐的方式，通過(guò)低溫爐預(yù)熱，并采用自動(dòng)方式快速打開(kāi)由氣缸控制的爐門，將預(yù)熱過(guò)的產(chǎn)品轉(zhuǎn)移至已到溫的高溫爐進(jìn)行退火加熱，有效縮短了高溫爐的爐溫恢復(fù)時(shí)間，解決了常規(guī)設(shè)備爐溫恢復(fù)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的問(wèn)題，提高了生產(chǎn)效率，并且保證了退火后的產(chǎn)品的質(zhì)量。以上對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種GH80A產(chǎn)品表面退火設(shè)備，其特征在于:所述設(shè)備包括一低溫爐和一高溫爐，所述低溫爐和所述高溫爐順序設(shè)置，所述低溫爐和所述高溫爐相對(duì)側(cè)通過(guò)一中門連接，所述低溫爐和所述高溫爐的外側(cè)分別設(shè)置有前門和后門，所述前門、中門、后門的軸線在一條直線上。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于:所述前門前方設(shè)置有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述中門下方設(shè)置有推料機(jī)構(gòu)，所述后門后方設(shè)置有出料機(jī)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1或者2所述的設(shè)備，其特征在于:所述前門、中門、后門均通過(guò)氣缸自動(dòng)控制開(kāi)合。
4.如權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于:所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)、推料機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)均采用自動(dòng)控制方式。
5.如權(quán)利要求1或者2所述的設(shè)備，其特征在于:所述低溫爐的最高使用溫度為6000C，所述高溫爐的最高使用溫度為1200°C。
6.如權(quán)利要求1或者·2所述的設(shè)備，其特征在于:所述低溫爐上部設(shè)置有熱循環(huán)風(fēng)扇。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種GH80A產(chǎn)品表面退火設(shè)備。所述設(shè)備包括一低溫爐和一高溫爐，所述低溫爐和所述高溫爐順序設(shè)置，所述低溫爐和所述高溫爐相對(duì)側(cè)通過(guò)一中門連接，所述低溫爐和所述高溫爐的外側(cè)分別設(shè)置有前門和后門，所述前門、中門、后門的軸線在一條直線上，并且具有進(jìn)料機(jī)構(gòu)、推料機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)，前門、中門、后門以及進(jìn)料機(jī)構(gòu)、推料機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)采用全自動(dòng)控制方式。本實(shí)用新型通過(guò)低溫爐預(yù)熱，采用自動(dòng)方式快速打開(kāi)由氣缸控制的爐門，將預(yù)熱過(guò)的產(chǎn)品轉(zhuǎn)移至已到溫的高溫爐進(jìn)行退火加熱，有效縮短了高溫爐的爐溫恢復(fù)時(shí)間，解決了常規(guī)設(shè)備爐溫恢復(fù)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的問(wèn)題，保證了退火后的產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)C21D1/26GK203096120SQ201320089949
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月27日
發(fā)明者胡隆偉, 樊開(kāi)倫, 王川, 劉勇德 申請(qǐng)人:航天精工有限公司