專利名稱：一種液態爐渣粒化裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種液態爐渣粒化裝置，屬于干熄渣領域。
背景技術：
液態爐渣經處理后可以做為生產建筑材料和化肥的原料，品質較高，同時液態液態爐渣具有很高的熱量回收利用價值，所以對液態液態爐渣粒化渣粒及其余熱回收具有重要意義。高溫渣人工很難處理，處理時消耗大量水資源；大量的熱量浪費，價值巨大:鍋爐渣每個企業年節能價值在30500萬元，高爐渣、鋼渣在500—8000萬元，甚至上億元；當前處理方式帶來的很多環保問題:熱污染、污水、粉塵、腐蝕、占用土地等。目前我國主要利用水沖渣急冷和干式急冷粒化方法來處理液態爐渣，其中水冷法存在對環境污染，設備運行成本高，水渣用途單一等問題，而現有的干式粒化及余熱回收設備存在動力消耗較大，熱回收率低，在高溫下工作不能持續穩定，粒化渣粒度不均勻和玻璃化率低等問題。
發明內容為解決傳統粒化裝置能耗高，熱回收率低，渣粒力度不均勻，玻璃化率低，在高溫下難以持續穩定工作的問題，本實用新型目的是提供一種低能耗，熱回收率高，粒化渣粒度均勻，玻璃化率高以及在高溫下也能持續穩定工作的液態爐渣粒化裝置。技術方案如下:一種液態爐渣粒化裝置，包括粒化倉、液態爐渣入口、粒化渣粒出口、風淬氣體進口、風淬氣體出口、水冷壁、粒化器，所述的粒化器包括轉杯、調速電機、高速噴嘴、高速轉軸、固定通風圓筒和鼓風機，轉杯通過高速轉軸與調速電機連接，粒化倉上部設有液態爐洛入口和風淬氣體出口，下部設有粒化渣粒出口和粒化器，所述的固定通風圓筒套在高速轉軸外部，固定通風圓筒下端設有風淬氣`體進口并與外部鼓風機相連，固定通風圓筒上端連接高速噴嘴。所述的固定通風圓筒上端繞圓周均勻布置有高速噴嘴。所述的固定通風圓筒與高速轉軸之間通過軸承和密封裝置連接。另外，該裝置風淬粒化所用氣體為可發生可逆反應的兩種氣體的混合氣體。所述的可逆反應具有以下特點:反應物與生成物都為氣體；對混合氣體加熱，平衡向氣體體積增大，吸熱的方向移動；混合氣體受冷，平衡向氣體體積減小，放熱的方向移動。通過以上技術方案，可以達到以下有益效果:1.風淬法與轉杯法相結合，同時混合氣體進入粒化倉受熱后經平衡移動氣體體積變大，兩者結合，使得能耗降低；2.混合氣體進入粒化倉后受熱，平衡向吸熱方向移動，對混合氣體加熱的同時將熱量儲存于化學反應中，使得換熱效率提高，之后混合氣體中的熱量被利用，氣體體積減小，平衡向放熱的方向移動，從而使得熱回收率大大提高；[0013]3.轉杯法可以保證粒化渣的粒度分布均勻，風淬法可以控制渣粒降溫速率，從而保證粒化渣粒具有較高的玻璃化率；4.通入的冷卻混合氣體同時對高速轉軸和轉杯起到冷卻的作用，保證了其在高溫下仍能持續穩定工作。

圖1是一種液態爐渣粒化裝置示意圖；圖2是固定通氣圓筒示意圖；1.液態爐渣入口 2.轉杯 3.鼓風機 4.風淬氣體進口5.調速電機
6.高速噴嘴 7.風淬氣體出口 8.粒化渣粒出口 9.高速轉軸 10.固定通風圓筒
11.水冷壁 12.粒化器固定箱13.粒化倉。
具體實施方式
實施方式如下:一種液態爐渣粒化裝置，包括粒化倉13、液態爐渣入口 1、粒化渣粒出口 8、風淬氣體進口 4、風淬氣體出 口 7、水冷壁11、粒化器，所述的粒化器包括轉杯2、調速電機5、高速噴嘴6、高速轉軸9、固定通風圓筒10和鼓風機3，轉杯2通過高速轉軸9與調速電機5連接，粒化倉13上部設有液態爐渣入口 I和風淬氣體出口 7，下部設有粒化渣粒出口 8和粒化器，其特征在于所述的固定通風圓筒10套在高速轉軸9外部，固定通風圓筒10下端設有風淬氣體進口 4并與外部鼓風機3相連，固定通風圓筒10上端連接高速噴嘴6。所述的固定通風圓筒10上端繞圓周均勻布置有高速噴嘴6。所述的固定通風圓筒10與高速轉軸9之間通過軸承和密封裝置連接。另外，該裝置風淬粒化所用氣體為可發生可逆反應的兩種氣體的混合氣體。所述的可逆反應具有以下特點:反應物與生成物都為氣體；對混合氣體加熱，平衡向氣體體積增大，吸熱的方向移動；混合氣體受冷，平衡向氣體體積減小，放熱的方向移動。液態爐渣從液態爐渣入口進入后經高速轉動的轉杯2離心粒化，在離心力的作用下，渣粒被甩向四周，碰到水冷壁11后開始下落；風淬氣體經鼓風機3進入固定通風圓筒10，對高速轉軸9進行冷卻，之后從高速噴嘴6噴出，對下落的渣粒進一步粒化，由于風淬氣體發生可逆反應的特點，受熱后氣體總體積增大，并吸收熱量，使得渣粒快速冷卻，冷卻后的粒化渣粒從粒化渣粒出口 9排出，換熱后的風淬氣體從風淬氣體出口 7排出，被排出的風淬氣體熱量被利用，氣體體積減小并發出熱量，之后通過鼓風機3再次進入固定通風圓筒10內。本實用新型通過轉杯法與風淬法很好的結合，并利用氣體間的可逆反應特點，解決了現有的干式粒化設備存在的動力消耗較大，熱回收率低，在高溫下工作不能持續穩定，粒化渣粒度不均勻和玻璃化率低的問題，具有很好的應用前景。
權利要求1.一種液態爐渣粒化裝置，包括粒化倉(13)、液態爐渣入口( I)、粒化渣粒出口( 8 )、風淬氣體進口(4)、風淬氣體出口(7)、水冷壁(11)和粒化器，所述的粒化器包括轉杯(2)、調速電機(5)、高速噴嘴(6)、高速轉軸(9)、固定通風圓筒(10)和鼓風機(3),轉杯(2)通過高速轉軸(9 )與調速電機(5 )連接，粒化倉(13 )上部設有液態爐渣入口( I)和熱氣體出口( 7 )，下部設有粒化渣粒出口(8)和粒化器，其特征在于:所述的固定通風圓筒(10)套在高速轉軸(9)外部，固定通風圓筒(10)下端設有風淬氣體進口(4)并與外部鼓風機(3)相連,固定通風圓筒(10)上端連接高速噴嘴(6)。
2.根據權利要求1所述的一種液態爐渣粒化裝置，其特征在于:固定通風圓筒(10)上端繞圓周均勻布置有高速噴嘴(6)。
3.根據權利要求1所述的一種液態爐渣粒化裝置，其特征在于:固定通風圓筒(10)與高速轉軸(9)之間通過軸承和密封裝`置連接。
專利摘要本實用新型公開了一種液態爐渣粒化裝置，包括粒化倉、液態爐渣入口、粒化渣粒出口、風淬氣體進口、風淬氣體出口、水冷壁、粒化器等，粒化倉上部設有液態爐渣入口和風淬氣體出口，下部設有粒化渣粒出口和粒化器，所述的粒化器包括轉杯、調速電機、高速噴嘴、高速轉軸、固定通風圓筒和鼓風機，轉杯通過高速轉軸與調速電機連接，固定通風圓筒套在高速轉軸外部，固定通風圓筒下端設有風淬氣體進口并與外部鼓風機相連，固定通風圓筒上端設有高速噴嘴接口并連接有高速噴嘴，該裝置具有低能耗，熱回收率高，粒化渣粒度均勻，玻璃化率高以及在高溫下也能持續穩定工作的特點。
文檔編號C21B3/06GK203096087SQ20132010038
公開日2013年7月31日 申請日期2013年3月6日 優先權日2013年3月6日
發明者李志鵬, 許龍 申請人:圣火科技(河南)有限責任公司, 李志鵬