專利名稱：箱式加熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱處理設(shè)備，特別是涉及一種箱式加熱爐的爐門結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過程，這些過程互相銜接，不可間斷。加熱是熱處理的重要工序之一，現(xiàn)有技術(shù)中，常采用箱式加熱爐對(duì)工件進(jìn)行加熱。如圖1和圖2所示，傳統(tǒng)的箱式加熱爐的爐體前端在爐膛入口處設(shè)置爐門，爐門由厚鋼板內(nèi)部填充防火隔熱材料制造，爐膛入口的四周開設(shè)有嵌槽，嵌槽內(nèi)安裝有用于彈性密封爐門的密封盤根，爐門的兩側(cè)與導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，爐門的頂部通過鏈條與氣缸傳動(dòng)，從而完成爐門開啟或閉合動(dòng)作。為了使?fàn)t門關(guān)閉后能夠密封壓緊在爐膛入口上，因此傳統(tǒng)的箱式加熱爐的爐體前端略微傾斜，這樣可以使?fàn)t門利用自身重力壓在爐膛入口處；另外，如圖3所示，爐門兩側(cè)的導(dǎo)軌下端部逐漸向爐膛入口處靠近，也使得爐門在下落的過程中能夠自動(dòng)壓在爐膛入口處。然而，爐門傾斜既不便于安裝調(diào)試，也不能完全壓緊在爐膛入口，并且實(shí)現(xiàn)密封；此外，而該結(jié)構(gòu)中的導(dǎo)軌需要開設(shè)雙軌，并且導(dǎo)軌下端彎曲，因此其加工難度也比較大，制造成本聞。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠安裝調(diào)試簡(jiǎn)單、同時(shí)密封性好的箱式加熱爐。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種箱式加熱爐，包括爐膛內(nèi)設(shè)有多個(gè)加熱源的爐體、用于封堵在所述的爐膛的入口處的爐門、與所述的爐門傳動(dòng)連接的提升機(jī)構(gòu)，所述的爐膛的入口兩側(cè)分別設(shè)置有一對(duì)導(dǎo)軌，所述的爐門的兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有兩組導(dǎo)向輪，所述的導(dǎo)向輪分別轉(zhuǎn)動(dòng)地插在一對(duì)所述的導(dǎo)軌內(nèi)，所述的爐體上還設(shè)置有至少一對(duì)壓緊機(jī)構(gòu)，所述的爐門具有打開和關(guān)閉兩個(gè)工作位置，當(dāng)所述的爐門處于關(guān)閉位置時(shí)，所述的壓緊機(jī)構(gòu)將所述的爐門壓緊在所述的爐膛的入口上；當(dāng)所述的爐門處于打開位置時(shí)，所述的壓緊機(jī)構(gòu)與所述·的爐門相分離。由于上述壓緊機(jī)構(gòu)能夠在爐門關(guān)閉時(shí)，將爐門壓緊在爐膛入口處，因此能夠最大程度的減少熱量損失，保證爐膛密閉。同時(shí)，利用壓緊機(jī)構(gòu)對(duì)爐門密封，還能夠降低對(duì)爐體、爐門以及導(dǎo)軌的密封設(shè)計(jì)要求，簡(jiǎn)化安裝和維修工作。優(yōu)選地，所述的壓緊機(jī)構(gòu)有4個(gè)，4個(gè)所述的壓緊機(jī)構(gòu)分別位于所述的入口的四角處。優(yōu)選地，所述的壓緊機(jī)構(gòu)包括氣缸、鉸軸、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述的鉸軸上的壓桿，所述的壓桿一端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述的氣缸的活塞桿上，另一端部用于壓抵在所述的爐門上。由于鉸軸設(shè)置在壓桿的中部，當(dāng)壓緊機(jī)構(gòu)動(dòng)作時(shí)，氣缸的活塞桿伸出，利用杠桿原理將壓桿的另一端部壓緊在爐門上。進(jìn)一步地，一對(duì)所述的導(dǎo)軌沿直線延伸，且各所述的導(dǎo)軌僅具有一個(gè)滑道，兩組所述的導(dǎo)向輪收容于各所述的滑道內(nèi)。該導(dǎo)軌更易于加工和安裝，同時(shí)也能夠降低維修難度。優(yōu)選地，所述的爐體的前端面大致垂直于水平面，所述的導(dǎo)軌沿大致垂直于水平面的方向延伸。進(jìn)一步地，所述的爐體上還開設(shè)有圍繞所述的入口一周的嵌槽，所述的嵌槽內(nèi)設(shè)置有密封盤根。優(yōu)選地，所述的爐門和爐體之間還設(shè)置有用于檢測(cè)所述的爐門位置的傳感器，所述的傳感器與所述的壓緊機(jī)構(gòu)信號(hào)連接。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型通過在箱式加熱爐的爐體前側(cè)設(shè)置壓緊機(jī)構(gòu)，使?fàn)t門在關(guān)閉時(shí)能夠被壓緊在爐膛入口處，從而減少熱損失，提高加熱效率；此外，還可以簡(jiǎn)化和降低爐門、爐體以及導(dǎo)軌的設(shè)計(jì)和安裝要求。

附圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的加熱爐的主視圖；附圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的加熱爐的半剖視圖；附圖3為現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)軌的示意圖；附圖4為本實(shí)用新型的主視圖；附圖5為本實(shí)用新型的半剖視圖；附圖6為爐門的主視圖； 附圖7為爐門的俯視圖(爐門處于未壓緊狀態(tài))；附圖8為爐門的俯視圖(爐門處于壓緊狀態(tài))；附圖9為爐門的右視圖；以上附圖中:1、爐體；11、入口 ；12、爐膛；13、耐火磚；14、嵌槽；15、密封盤根；16、導(dǎo)軌；17、保護(hù)罩；2、爐門；21、導(dǎo)向輪；22、爐門內(nèi)底面；3、提升機(jī)構(gòu)；31、氣缸；32、鏈條；33、第一鏈輪；4、壓緊機(jī)構(gòu)；41、壓緊氣缸；42、鉸軸；43、壓桿。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:如圖4-9所示，本實(shí)用新型涉及一種箱式加熱爐，用于對(duì)熱處理工件進(jìn)行加熱，該加熱爐包括爐體1、用于封堵在爐膛12入口 11處的爐門2、與所述的爐門2傳動(dòng)連接的提升機(jī)構(gòu)3。所述的爐體I內(nèi)部由耐火磚砌成,外側(cè)由鋼板焊接形成,爐膛12內(nèi)設(shè)有多個(gè)加熱源，如熱電偶。進(jìn)行熱處理工作時(shí)，加熱爐內(nèi)溫度可達(dá)幾百至上千度，為減少熱損失，設(shè)計(jì)上應(yīng)考慮爐門2與爐膛入口盡量密封。一般，在爐膛12的入口 11的四周開設(shè)嵌槽14，嵌槽14內(nèi)裝設(shè)密封盤根15，當(dāng)爐門2關(guān)閉時(shí)可以將密封盤根15壓緊，從而實(shí)現(xiàn)密封，參見附圖5。本實(shí)施例中，所述的提升機(jī)構(gòu)3包括傳動(dòng)鏈32、設(shè)置在所述的爐體I側(cè)部的提升氣缸31、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述的爐體I上方的第一鏈輪33以及與所述的第一鏈輪33同軸固定連接的傳動(dòng)軸，所述的傳動(dòng)鏈32的一端部固定連接在所述的爐體I上，另一端部繞過所述的鏈輪33與所述的提升氣缸31的活塞桿相連接，所述的傳動(dòng)軸上還同軸固定有一對(duì)第二鏈輪，各所述的第二鏈輪上分別嚙合有提升鏈條，各所述的提升鏈條的一端分別固定連接在所述的爐體上，另一端部分別繞過所述的第二鏈輪33后連接在所述的爐門2的頂部。通過提升氣缸31可以控制爐門在打開和關(guān)閉位置之間切換。如附圖4-8中，所述的爐膛入口 11的兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)軌16，所述的爐門2的兩側(cè)各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有I組導(dǎo)向輪21，每組導(dǎo)向輪各包括一對(duì)滾輪，所述的導(dǎo)向輪21分別滑動(dòng)地插在一對(duì)所述的導(dǎo)軌16內(nèi)，提升機(jī)構(gòu)啟動(dòng)時(shí)，將帶動(dòng)爐門2沿導(dǎo)軌16滑動(dòng)，從而開啟或關(guān)閉。所述的爐體I上還設(shè)置有4個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)4，4個(gè)所述的壓緊機(jī)構(gòu)4分別位于所述的入口 11的四角處。所述的壓緊機(jī)構(gòu)4包括氣缸41、鉸軸42、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述的鉸軸42上的壓桿43，所述的壓桿43 —端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述的氣缸41的活塞桿上，另一端部用于壓抵在所述的爐門2上。由于鉸軸42設(shè)置在導(dǎo)軌16上，且壓桿43的中部與鉸軸42連接，因此當(dāng)壓緊機(jī)構(gòu)動(dòng)作時(shí)，氣缸41的活塞桿伸出，利用杠桿原理將壓桿43的另一端部壓緊在爐門2上。優(yōu)選地，所述的爐門2和爐體I之間還設(shè)置有用于檢測(cè)所述的爐門2位置的傳感器，所述的傳感器與所述的壓緊機(jī)構(gòu)信號(hào)連接。本實(shí)施例中，該傳感器為設(shè)置在導(dǎo)軌附近的行程開關(guān)，當(dāng)爐門下降到達(dá)關(guān)閉位置時(shí)，行程開關(guān)被觸發(fā)，并發(fā)出信號(hào)，控制壓緊機(jī)構(gòu)自動(dòng)壓緊爐門。該壓緊機(jī)構(gòu)還與加熱爐的控制主機(jī)信號(hào)連接，通過控制主機(jī)可以控制提升機(jī)構(gòu)和壓緊機(jī)構(gòu)，從而開啟爐門。由于爐門可以通過壓緊機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)密封，因此可以不再對(duì)爐門、導(dǎo)軌和爐體做特殊的密封設(shè)計(jì)。所述的爐體I的前端面大致垂直于水平面，所述的導(dǎo)軌16沿大致垂直于水平面的方向延伸。一對(duì)所述的導(dǎo)軌16沿直線延伸，且各所述的導(dǎo)軌16僅具有一個(gè)滑道，兩組所述的導(dǎo)向輪21收容于各所述的滑道內(nèi)。上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新·型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種箱式加熱爐，包括爐膛(12)內(nèi)設(shè)有多個(gè)加熱源的爐體(I)、用于封堵在所述的爐膛(12 )的入口( 11)處的爐門(2 )、與所述的爐門(2 )傳動(dòng)連接的提升機(jī)構(gòu)(3 )，所述的爐膛(12)的入口(11)兩側(cè)分別設(shè)置有一對(duì)導(dǎo)軌(16)，所述的爐門(2)的兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有兩組導(dǎo)向輪(21)，所述的導(dǎo)向輪(21)分別轉(zhuǎn)動(dòng)地插在一對(duì)所述的導(dǎo)軌(16)內(nèi)，其特征是:所述的爐體(I)上還設(shè)置有至少一對(duì)壓緊機(jī)構(gòu)(4)，所述的爐門(2)具有打開和關(guān)閉兩個(gè)工作位置，當(dāng)所述的爐門(2)處于關(guān)閉位置時(shí)，所述的壓緊機(jī)構(gòu)(4)將所述的爐門(2)壓緊在所述的爐膛(12)的入口(11)上；當(dāng)所述的爐門(2)處于打開位置時(shí)，所述的壓緊機(jī)構(gòu)(4)與所述的爐門(2)相分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱式加熱爐，其特征是:所述的壓緊機(jī)構(gòu)(4)有4個(gè)，4個(gè)所述的壓緊機(jī)構(gòu)(4)分別位于所述的入口(11)的四角處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的箱式加熱爐，其特征是:所述的壓緊機(jī)構(gòu)(4)包括氣缸(41)、鉸軸(42)、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述的鉸軸(42)上的壓桿(43)，所述的壓桿(43)—端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述的氣缸(41)的活塞桿上，另一端部用于壓抵在所述的爐門(2)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱式加熱爐，其特征是:一對(duì)所述的導(dǎo)軌(16)沿直線延伸，且各所述的導(dǎo)軌(16)僅具有一個(gè)滑道，兩組所述的導(dǎo)向輪(21)收容于各所述的滑道內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱式加熱爐，其特征是:所述的爐體(I)的前端面大致垂直于水平面，所述的導(dǎo)軌(16)沿大致垂直于水平面的方向延伸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱式加熱爐，其特征是:所述的爐體(I)上還開設(shè)有圍繞所述的入口(11) 一周的嵌槽(14),所述的嵌槽(14)內(nèi)設(shè)置有密封盤根(15)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱式加熱爐，其特征是:所述的爐門(2)和爐體(I)之間還設(shè)置有用于檢測(cè)所述的 爐門(2)位置的傳感器，所述的傳感器與所述的壓緊機(jī)構(gòu)信號(hào)連接。
專利摘要一種箱式加熱爐，包括爐膛內(nèi)設(shè)有多個(gè)加熱源的爐體、用于封堵在爐膛的入口處的爐門、與爐門傳動(dòng)連接的提升機(jī)構(gòu)，爐膛的入口兩側(cè)分別設(shè)置有一對(duì)導(dǎo)軌，爐門的兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有兩組導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪分別轉(zhuǎn)動(dòng)地插在一對(duì)導(dǎo)軌內(nèi)，爐體上還設(shè)置有至少一對(duì)壓緊機(jī)構(gòu)，爐門具有打開和關(guān)閉兩個(gè)工作位置，當(dāng)爐門處于關(guān)閉位置時(shí)，壓緊機(jī)構(gòu)將爐門壓緊在爐膛的入口上；當(dāng)爐門處于打開位置時(shí)，壓緊機(jī)構(gòu)與爐門相分離。由于上述壓緊機(jī)構(gòu)能夠在爐門關(guān)閉時(shí)，將爐門壓緊在爐膛入口處，因此能夠最大程度的減少熱量損失，保證爐膛密閉。同時(shí)，利用壓緊機(jī)構(gòu)對(duì)爐門密封，還能夠降低對(duì)爐體、爐門以及導(dǎo)軌的密封設(shè)計(jì)要求，簡(jiǎn)化安裝和維修工作。
文檔編號(hào)C21D1/00GK203159667SQ20132016751
公開日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月7日
發(fā)明者盧為忠 申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)熱處理設(shè)備廠有限公司