專利名稱：一種冷等靜壓用制備鉬板坯模具的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于制備鑰板模具技術領域，具體涉及一種冷等靜壓用制備鑰板坯模具。
背景技術：
目前壓制鑰板坯主要有兩種方式，一種是油壓機壓制、一種是冷等靜壓壓制。油壓機制備鑰壓坯時采用鋼模具進行壓制，其工藝特點是:外形尺寸規整，鑰壓坯只能單向受力或雙向受力，對設備的工作壓力要求較高，受設備性能和模具限制，只能壓制3kg以下壓還。冷等靜壓是指在室溫條件下進行的壓制成型技術，通常采用橡膠作為包裹材料，以液體作為壓力傳導介質，壓制鑰粉壓坯時的工作壓力范圍在150 250MPa，其目的在于為下一步燒結制備壓坯。冷等靜壓壓制鑰壓坯時采用橡膠模具進行壓制，具有不受外形、規格、重量限制的特點，并且壓制過程中鑰壓坯是六面均勻受力，鑰壓坯密度均勻。然而現有冷等靜壓的橡膠模具強度不夠，易造成壓坯外形不夠規整，尺寸不準確，導致成品率下降、加工成本上升、盈利水平下降。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種冷等靜壓用制備鑰板坯模具，解決了現有技術中由于模具在壓制過程中發生形變，導致最終制得的鑰板坯外形不夠規整、尺寸不準確的問 題。本實用新型所采用的技術方案是:一種冷等靜壓用制備鑰板坯模具，包括一端設有開口的橡膠護套，橡膠護套的內部設置有壓坯橡膠板框組件，橡膠護套的開口處用鎖緊扣組件鎖緊密封。本實用新型的特點還在于，壓坯橡膠板框組件包括兩端開口的橡膠板框、橡膠底板以及橡膠上壓板，橡膠底板和橡膠上壓板分別套合于橡膠板框的下端和上端開口 ；橡膠上壓板上設置有第一把手，橡膠板框的四個側面上分別沿與相應側面平行方向設置有若干個第一通孔，每個第一通孔中都插入有加固桿。每根加固桿的長度與其所在橡膠板框的側面的長度相適應。還包括裝粉裝置，裝粉裝置進一步包括矩形的邊框，邊框的底部連接有底板，底板上設置有若干個第二通孔，邊框的一組對邊分別設置有連接板，每個連接板上設置有第二把手,邊框套合于橡膠板框的上端開口中。第二通孔為直徑是5 6mm的圓形孔。鎖緊扣組件包括一個U形桿，U形桿的開口端連接有擋片，U形桿的兩個自由端穿過擋片并分別連接有鎖緊螺母，橡膠護套的開口聚攏后，置于擋片與U形桿所形成的開孔內。本實用新型的有益效果是:本實用新型的一種冷等靜壓用制備鑰板坯模具結構簡單，操作容易，適合于各種尺寸的鑰板坯的壓制，并且所使用的都是常見材料，制造成本低，使用本實用新型的模具能夠很好地提升鑰板坯的成品率，降低了鑰板坯的制造成本，帶來良好的經濟效益。

圖1是本實用新型的冷等靜壓用制備鑰板坯模具的結構示意圖；圖2是本實用新型的冷等靜壓用制備鑰板坯模具中壓坯橡膠板框組件的分解結構示意圖；圖3是本實用新型冷等靜壓用制備鑰板坯模具裝粉時的使用狀態圖；圖4是本實用新型冷等靜壓用制備鑰板坯模具中裝粉裝置的結構示意圖；圖5是本實用新型冷等靜壓用制備鑰板坯模具中鎖緊扣組件的結構示意圖。圖中，1.壓坯橡膠板框組件，2.橡膠護套，3.鎖緊扣組件，4.裝粉裝置，101.橡膠板框，102.橡膠底板，103.橡膠上壓板，104.第一通孔,105.加固桿，106.第一把手,301.U形桿，302.擋片，303.鎖緊螺母，304.開孔，401.邊框，402.連接板，403.第二把手，404.底板,405.第二通孔。
具體實施方式
下面結合具體實施方式對本實用新型進行詳細說明。本實用新型的一種冷等靜壓用制備鑰板坯模具的結構如圖1所示，包括一端設有開口的橡膠護套2，橡膠護套2的內部設置有壓坯橡膠板框組件I，橡膠護套2的開口處用鎖緊扣組件3鎖緊密封。如圖2所示，壓坯橡膠板框組件I包括兩端開口的橡膠板框101、橡膠底板102以及橡膠上壓板103，橡膠底板102和橡膠上壓板103分別套合于橡膠板框101的下端和上端開口 ；橡膠上壓板103上設置有第一把手106，橡膠板框101的四個側面上分別沿與相應側面平行方向設置有若干個第一通孔104，每個第一通孔104中都插入有加固桿105。每根加固桿105的長度與其所在橡膠板框101的側面的長度相適應。如圖3所示，本實用新型的冷等靜壓用制備鑰板坯模具還包括裝粉裝置4，裝粉裝置4的結構如圖4所示，包括矩形的邊框401，邊框401的底部連接有底板404，底板404上設置有若干個第二通孔405，邊框401的一組對邊分別設置有連接板402，每個連接板402上設置有第二把手403，邊框401套合于橡膠板框101的上端開口中。第二通孔405為直徑是5 6mm的圓形孔。如圖5所示，鎖緊扣組件3包括一個U形桿301，U形桿301的開口端連接有擋片302，U形桿301的兩個自由端穿過擋片302并分別連接有鎖緊螺母303，橡膠護套2的開口聚攏后，置于擋片302與U形桿301所形成的開孔304內。工作時，先將壓坯橡膠板框I的橡膠上壓板103取出，再將裝粉裝置4的底部套合入橡膠板框I中，向裝粉裝置4中倒入鑰粉，通過振動使得鑰粉從底板404的第二通孔405中進入壓坯橡膠板框組件I中，然后再取出裝粉裝置4，并將橡膠上壓板103放置于橡膠板框101上，壓緊，將壓坯橡膠板框I放入橡膠護套2中，再將橡膠護套2的開口聚攏后塞入鎖緊扣組件3的U形桿中，安裝擋片302，最后再用鎖緊螺母303將橡膠護套2的開口端鎖緊密封。由于在橡膠板框I中插入了加固桿105，使得模具在鑰板坯的壓制過程中不易變形，保證了最終壓板坯的尺寸較為規整，并且本實用新型的模具可以根據需要設計成不同的尺寸，以滿足不同尺寸的鑰板坯壓制的需要。通過上述方式，本實用新型解決了現有技術中由于模具在壓制過程中發生形變，導致最終制得的鑰板坯外形不夠規整、尺寸不準確的問題。并且本實用新型的一種冷等靜壓用制備鑰板坯模具結構簡單 ，操作容易，適合于各種尺寸的鑰板坯的壓制，并且所使用的都是常見材料，制造成本低，使用本實用新型的模具能夠很好地提升鑰板坯的成品率，降低了鑰板坯的制造成本，帶來良好的經濟效益。
權利要求1.一種冷等靜壓用制備鑰板坯模具，其特征在于，包括一端設有開口的橡膠護套(2)，所述橡膠護套(2)的內部設置有壓坯橡膠板框組件(1)，所述橡膠護套(2)的開口處用鎖緊扣組件(3)鎖緊密封。
2.如權利要求1所述的一種冷等靜壓用制備鑰板坯模具，其特征在于，所述壓坯橡膠板框組件(I)包括兩端開口的橡膠板框(101)、橡膠底板(102)以及橡膠上壓板(103)，所述橡膠底板(102)和所述橡膠上壓板(103)分別套合于所述橡膠板框(101)的下端和上端開口 ；所述橡膠上壓板(103)上設置有第一把手(106)，所述橡膠板框(101)的四個側面上分別沿與相應側面平行方向設置有若干個第一通孔(104)，所述每個第一通孔(104)中都插入有加固桿(105)。
3.如權利要求2所述的一種冷等靜壓用制備鑰板坯模具，其特征在于，所述每根加固桿(105)的長度與其所在橡膠板框(101)的側面的長度相適應。
4.如權利要求2所述的一種冷等靜壓用制備鑰板坯模具，其特征在于，還包括裝粉裝置(4)，所述裝粉裝置(4)進一步包括矩形的邊框(401)，所述邊框(401)的底部連接有底板(404),所述底板(404)上設置有若干個第二通孔(405)，所述邊框(401)的一組對邊上分別設置有連接板(402 )，所述每個連接板(402 )上設置有第二把手(403 )，所述邊框(401)套合于所述橡膠板框(101)的上端開口中。
5.如權利要求4所述的一種冷等靜壓用制備鑰板坯模具，其特征在于，所述第二通孔(405)為直徑是5 6mm的圓形孔。
6.如權利要求1 5任意一項所述的一種冷等靜壓用制備鑰板坯模具，其特征在于，所述鎖緊扣組件(3 )包括一個U形桿(301)，所述U形桿(301)的開口端連接有擋片(302 )，所述U形桿(301)的兩個自由端穿過所述擋片(302)并分別連接有鎖緊螺母(303)，所述橡膠護套(2)的開 口聚攏后，置于所述擋片(302)與所述U形桿(301)所形成的開孔(304)內。
專利摘要本實用新型公開的一種冷等靜壓用制備鉬板坯模具，包括一端設有開口的橡膠護套，橡膠護套的內部設置有壓坯橡膠板框組件，橡膠護套的開口處用鎖緊扣組件鎖緊密封。本實用新型的一種冷等靜壓用制備鉬板坯模具結構簡單，操作容易，適合于各種尺寸的鉬板坯的壓制，并且所使用的都是常見材料，制造成本低，使用本實用新型的模具能夠很好地提升鉬板坯的成品率，降低了鉬板坯的制造成本，帶來良好的經濟效益。
文檔編號B22F3/03GK203140766SQ20132018631
公開日2013年8月21日 申請日期2013年4月12日 優先權日2013年4月12日
發明者黃曉玲, 吳亞利, 張焜, 史振琦, 趙大偉, 薛夏英, 惠軍勝 申請人:金堆城鉬業股份有限公司